2011年石油管材标准专家审查会顺利召开

石油管材标准专家审查会于2011年8月30日至9月2日在西安市顺利召开。来自管道项目部和油田用户、生产厂、设计单位、科研院所等35个单位的70余名代表参加了会议。本次会上,石油管材专业标准化技术委员会(以下简称"专标委")会议和中油集团企标委设备与材料专标委石油管材分技术委员会(以下简称"分委会")会议先后进行。专标委对《石油天然气工业钢制钻杆》等7项国家标准草案和《整体加重钻杆》等15项行业标准草案进行了审查,对《石油天然气工     

构建油气管道安全保护的长效机制--《中华人民共和国石油天然气管道保护法》述评

2010年6月25日,第十一届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过《中华人民共和国石油天然气管道保护法》,并自2010年10月1日起施行。该法提供了构建油气管道安全保护长效机制的法律基础。该法围绕油气管道规划、建设、运行、与其他工程相遇关系的处理、安全保护等所产生的法律关系,构建了新的管道保护体系。根据这一体系,政府及有关部门履行管道保护的行政管理职能,管道企业承担管道保护的主要责任,单位和个人履行管道保护的义务;管道工程与其他工程建设相遇时双方相互协商,相互提供便利。此外,管道规划的提出为从源头上加强管道保护提供了保障。《石油天然气管道保护法》还注重管道企业、单位和个人合法权益的保护,贯彻节约用地、保护环境等原则。《石油天然气管道保护法》是我国石油天然气法律体系的重要组成部分,也是石油天然气法立法工作启动以来取得的一项重要法律成果。     

中国石油3公司:产销研联手开发管道防腐专用料

4月1日,西南化工销售公司、宝鸡石油钢管有限责任公司、独山子石化公司3家企业在陕西宝鸡市签订埋地钢质管道聚乙烯防腐专用料战略合作协议。协议约定,西南化工销售确保宝鸡石油钢管公司相关项目所需防腐专用料原料的供应及技术支持;宝鸡石油钢管公司配合西南化工销售和独山子     

不同材质管道应用于水平定向钻穿越对比分析

目前,在我国的水平定向钻穿越工程中,一般都会使用钢管来完成定向钻穿越管道,但由于近年来聚乙烯材料技术的突飞猛进,聚乙烯管材在水平定向钻穿越工程中也逐渐地的得到广泛的运用,钢管与聚乙烯管拥有不同的特点,因此,在水平定向钻穿越工程中的应用也不相同,本文将针对钢管与聚乙烯管在水平定向钻穿越工程中的管道受力以及材料性能等情况进行对比分析。     

《输送钢管落锤撕裂试验方法》等19项行业标准通过审查

2012年8月28～29日,石油管材行业标准专家审查会在西安顺利召开。来自油田用户、钢管生产厂、科研院所、高等院校等35个单位的70余名委员、专家和代表参加了会议。     

国内外石油管材发展趋势及质量现状浅析

简述了油气输送管线钢管及油井管的发展趋势。以油气输送钢管为例,比较了国内外管材的质量差距。分析表明,尽管国内石油用钢管生产厂的装备水平及自动化程度很高,但在企业产品质量管理理念和实际控制水平方面,依然落后于发达国家。最后,进一步分析了影响管材质量的主要问题,并提出了加强失效分析、加强石油专用管标准化工作等管材质量改进的建议。     

影响油气管道安全性的材料因素研究

影响油气管道安全性的材料因素主要包括材料的断裂韧性、动态断裂韧性及止裂韧性,疲劳裂纹扩展抗力,管材强度和极限承载能力及在湿H2S环境中的腐蚀行为等。这些因素的存在使得油气管道在使用过程中存在着很大的安全隐患。文章就石油管道原材料安全性因素和如何进行油气管道安全性的材料检测进行了探索。     

甘河子河灌区输水管道工程管材比选分析

甘河子河灌区输水管道工程项目实施中,结合灌区地形地质条件、管线布置、施工条件、耐腐蚀性、安全性、工程投资等现状因素,对适宜采用的钢管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管(PCCP)、球墨铸铁管及PVC-U管5种管材特点进行逐一比选,全面论证分析了5种管材的优点与缺点,确定合理的管材类型,优化了管材结构形式,提升了工程效益.     

磁力固定地线装置在油气管道焊接中的应用

油气管道焊接一般采用电弧焊。焊接时焊工往往直接将回路电线与焊件点焊到一起，这样会造成钢部件表面防腐层大面积破坏，管材表面易受较大损伤。文章研发一种管线焊接用磁力接地线装置，可以使地线在钢构部件任意位置固定，且固定牢靠，安装拆卸便捷，不损伤钢管表面防腐层和管材表面，实用性强。磁力固定地线装置用材节约，工艺成果达到了节能、环保要求，具有良好的社会效益和经济效益。     

钢管管接头焊接标准通过审核

经过严格审定，日前，由宝鸡石油钢管有限责任公司负责起草的石油天然气行业标准草案《钢管管接头焊接》，顺利通过国家石油管材专业标准化委员会审核和报批．这使我国石油天然气行业在钢管管接头焊接方面有了统一的标准规范。     

油气管道运行安全管理

管道是一种安全、高效的输送方式,但是由于输送介质易燃易爆且具有毒性,给管道安全管理带来了诸多挑战,一旦发生事故容易引起火灾、爆炸、环境污染等灾难性后果,造成的经济损失和社会影响不可估量.石油企业作为管道安全事故易发单位,保障管道安全运行是管理的重中之重 文章结合本单位所处地理位置对油气管道安全管理现状、存在的安全隐患及保障措施进行了探讨与分析.     

钢管内腐蚀及强制电流防腐应用

石油天然气是一种高效、清洁的化工资源，极大的方便了人们的生活，目前石油天然气是采用埋地钢管实现输送，钢材一般为钢制管道。但是，石油天然气在输送时会腐蚀钢管内壁，长时间会引发天然气泄漏，给社会带来一定危害，本文针对天然气对钢管内壁造成腐蚀问题展开分析，通过采取强制电流防腐方法使钢管达到阴极保护的目的，减轻石油天然气对钢管内壁腐蚀程度，减轻对管道的腐蚀程度，保证石油天然气安全输送。     

世界石油天然气管道建设再掀高潮

上于世界经济稳步增长，对石油和天然气需求不断攀升，作为最佳运输形式的石油天然气管道越来越受到重视。2004年中国经济再次以9．5％的高速增长，对原材料和能源需求极大地推动了亚太地区石油天然气管道建设的步伐。欧洲地区对天然气的需求增多也刺激了当地石油天然气管道的建设。作为能源出口大国，俄罗斯也计划修建通往德国、法国、意大利、西班牙和英国的石油天然气输送管道。与此相反，美国和加拿大的石油天然气管道建设计划继续呈下降趋势，在过去的三年中，这两个国家的石油天然气管道建设一直在稳步减少。     

长输管道外腐蚀控制技术与方法探讨

目前,我国长输管道使用的领域主要涵盖石油运输、天然气运输和水资源运输这三个方面,管道因为常年埋设于地下,难免会受到因为外部因素和自身材质的原因而出现腐蚀的情形。针对于此,当前主要采用外部防腐蚀技术对管材进行处理,增加其防腐性。本文旨在对长输管道的外腐蚀控制技术与方法作进一步的分析探讨。     

石油管道腐蚀原因及防护

保障石油运输安全和运输效率是石油化工行业相关工作中的重中之重，深受国家相关部门的关注和重视。然而石油管道在投入使用后，会受到各种外界因素、内部因素的影响，易出现腐蚀问题，既影响管道运输质量和使用寿命，也会造成安全隐患。因此，石油管道腐蚀是目前石油运输中面临的一个难题。文章对石油管道腐蚀的原因进行分析，并探究相关防护策略。     

浅析埋地碳钢管道腐蚀及防护

钢制管道是目前石油、化工、天然气、城市给排水的主要管材之一，它的可靠性、安全性是保障工业企业、燃料供应和居民生活的重要保证。埋设在地下的油、气和水管道，一旦发生腐蚀，导致漏油、漏气、漏水等事故，给生产造成重大的损失和危害，因此，了解土壤的基本特性对埋地管道腐蚀形成的影响，并采取及时有效的方法进行有效的控制，是关系到国民经济和降低工业安全隐患的刻不容缓的问题。     

《套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法》等九项石油管材标准通过审查

根据(99)油管标字第10号文通知,石油管材专业标准化委员会于1999年10月12日至16日在厦门市召开审查会,对《套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法》一项国家标准草案(送审稿)及《石油管材常见缺陷术语》、《竹线钢管落锤撕裂试验方法》、《自催化镍—磷镀层防腐油管》、《石油天然气输送钢管公称尺寸和理论重量》、《石油专用管     

提高石油管道涂层质量和效率的方法

过对石油管道涂层应用中影响产品一次合格率、生产效率等相关关键技术的研究、改进和实验,长庆油田分公司第二采油厂解决了影响石油管道涂层质量的具体问题,掌握了提高石油管道涂层质量的核心技术,为石油管道涂层在油田的广泛应用提供了技术帮助。     

浅谈石油管道腐蚀防护措施与研究

石油是是支持工业生产的基础性能源，因此，保证石油的充足供应是关系到我国工业生产和发展的主要因素。石油管道是输送石油的主要部分，其经常由于长时间的使用或者是其他的原因导致管道出现腐蚀等现象，这对于保证石油的正常供应来说无疑是十分不利的。因此，找出导致石油管道出现腐蚀的原因并进行针对性的防护是保证石油正常供应的主要方面。本文主要分析石油管道腐蚀防护的措施，为促进石油产业的发展提供建议。     

石油供应链及管道系统研究

文章探讨了石油供应链的五个阶段,包括勘探、提取、处理、运输和营销;文章介绍了石油管道系统,并给出了石油输送路径以及石油管道的支持设备等。