2800m~3高炉炉前设备改进

1.泥炮供电方式改进安钢2800m3高炉炉前有1#、2#、3#3个出铁口,每个铁口都有1台泥炮、1台开口机和1个摆动溜嘴,其中1#、2#出铁口的泥炮和开口机受控于1#液压站液压系统,3#出铁口的泥炮和开口机受控于2#液压站液压系统。每套液压系统中的3台泥炮液     

中机洛阳轴承公司扩大生产规模搬入新厂房

近日，中机洛阳轴承科技有限公司为了扩大生产规模，改善作业环境，从原来的中机十院中试基地1#厂房整体搬入崭新的2#厂房。为了不影响生产进程，他们利用国庆节放假时间完成顺利搬迁。搬入2#厂房后，生产面积有所增加，在原有的中型轴承生产线、大型轴承生产线和特大型轴承生产线的基础上，增加了转盘轴承生产线，新增设备六台；改善了作业环境，新增精密轴承装配间；     

西门子6SE-7035变频器故障处理

长治市石圪节煤业公司主斜井皮带机采用3台西门子6SE-7035变频器,以两用一备相互切换方式同时驱动两台660V、450kW电机.2012年6月7日,主斜井皮带机采用1#变频器为主驱动1#电机、3#变频器为从驱动2#电机的工作方式时突然紧急停车,操作台显示器报1#变频器故障,操作台复位键无法复位.检查发现1#变频器OPIS操作面板报F006,6SE-7035使用手册说明F006为直流中间回路Uc电压过高,装置关机,关机电压为1220V.查看变频器故障记录存储单元r949=1,确认故障存储单元值为980V.将操作台控制整流单元开关打到零位,关闭变频器整流单元直流输出电压Uc,但OP1S操作面板仍显示Uc值为980V.使用万用表测量Uc值为14V,在正常范围,说明整流部分良好,再用万用表R×1k挡测量Uc端+、-和变频器输出端U、V、W正反向电阻,均在正常范围,表明故障应该发生在直流取样电路、电源板CUVC板之间.依次替换这些电路板,故障依旧.     

棒条给料机变频器故障处理

<正>1.故障现象铜陵有色金属集团股份有限公司GZT1660棒条给料机的电机(YX3-180L-4型,1470 r/min、22 kW、42 A、防护等级IP55、绝缘等级F级,配备西门子6ES6400-2UD33-0EB1变频器)与从动轴之间为皮带传动,配置飞轮。棒条给料机某日无法运行,点检员初步确认为电气故障。脱开电机与给料机之间传动皮带,确认电机正常,为变频器故障(模块烧毁),为节省维修时间,决定更换库存1台变频器。更换变频器后,根据变频器使用手册对各参数进行重置及核对,测试电机转向,恢复电机接线及皮带。电机启动后无法带动皮带轮,皮带轮转动不到1/2圈,即     

电厂锅炉脱硫系统供水改进后存在问题分析

普兰店天盛热电有限责任公司,现有多台锅炉,主要任务是供暖和发电。为保证烟气排放达标,公司于2008年建设了脱硫项目。2#、3#、4#锅炉新建内径4m,高21m的脱硫塔两座,1#锅炉新建内径4.5m,高22m脱硫塔一座。其中2#、3#锅炉共用一台脱硫塔,脱硫系统投入运行后,使用效果良好,烟气排放指标完全     

电弧炼钢炉群通风除尘自动控制系统

中国第一拖拉机工程机械公司铸钢厂现有六台5t电弧炼钢炉,是个环境污染大户.为了给职工提供一个良好的工作环境,我厂先后运用了四台反吹式布袋通风除尘器分别对1#,2#～3#, 4#～5#,6#六台电弧炉除尘系统进行了改造,取得了良好效果.其中,电气控制系统运用变频器及可编程序控制器(PLC)对四台除尘系统进行集中控制,实现了自动调速、自动切换、自动延时及报警等多项控制功能,从而提高了系统的控制精度和可靠性.     

50t电弧炉除尘风机高压变频改造

1 概述莱钢 5 0t电炉除尘系统装有 2台Y4-73 -2 80离心式除尘风机 ,额定风量 3 5万m3 /h。其配套电机为Y5 0 0 5 -10 ,6kV ,63 0kW ,80 8A ,5 93r/min ,cosφ =0 80。按目前冶炼节奏 ,每炉钢平均冶炼周期约 60min。在熔化阶段的加料等过程中 ,约 3 0min内 ,将产生大量烟尘及废气 ,两台风机需全速运行来除尘。其他时段烟气相对较少 ,此时两台风机仍在全速运行 ,造成能源浪费。经调研 ,若引进变频调速技术进行改造 ,通过实时检测烟道烟尘浓度等控制变频装置的运转来调节两台风机之一的转速 ,既能满足生产需要又可实现节能降耗。2 改造…     

多级立式离心泵振动高问题解决方法及应用

某核电站一期2台1000 MW机组共有4台ACO低加疏水泵。自工程安装调试以来，该电站1#、2#机组ACO电机非驱动端均存在振动高的问题。通过对泵组支架刚度、转子质量不平衡、泵组水泥基础、振动频谱等的分析，确认振动高根本原因为泵支架刚度不足。经项目组分析调研，最终的处理方案为轻型电机及配套电机支架。更换后泵组振动明显降低，振动数值达到卓越水平，成功解决了ACO泵组振动高的问题，保障机组的安全稳定运行。     

热电厂锅炉煤粉制备自动优化控制系统应用

一、背景及存在问题目前,大庆石热电厂共有6台炉,煤粉制备采用中储式球磨机煤粉制备,每套制粉系统包括两台磨煤机,实现锅炉所需的煤粉燃料的制备。6台炉中,1#、2#炉为仪表盘控制,3#、4#炉为哈尔滨工业大学     

汽轮机润滑油油质劣化原因及控制措施

1.故障及原因4×300MW汽轮机为N300-16.7/537/537-3型,东方汽轮机厂生产。1#机主机从轴承回油观察孔可看到大量水珠,且轴承不断向外冒蒸汽,经分析确认是1#主机大修时2#轴承汽封间隙太大,运行中轴封供汽窜进油系统,使2#轴承回油大量带水,水不断溶于油中,油中含水量超标,油被水乳化进而引起颗粒度不合     

改进控制程序克服系统频繁启动现象

中国工程物理研究院水厂智能恒压供水系统的四台水泵 ,采用可编程控制器 (PLC)和变频器。恒压点pset设置在0 .3 6MPa。假如先是 1号泵工作 ,用户用水量增大 ,压力下降 ,1号泵电机频率上升到工频为止 ,若此时压力仍低于0 .3 6MPa ,PLC控制 2号泵变频启动。若供水量满足了要求 ,pset≥ 0 .3 6MPa ,程序设定为 1号泵停止运行。 1号泵停止运行后 ,很有可能pset<0 .3 6MPa ,2号泵电机频率上升 ,直到工频频率 ,若此时压力仍≤0 .3 6MPa ,PLC又去控制 3号泵变频启动。如此循环 ,不断频繁启动。在变电站监控系统中 ,采用一台西门子 7JS62微…     

柳州电厂扩建工程保安电源存在问题及临时保安电源试运行方案

柳州电厂扩建工程2×200MW机组保安电源设计为每台机组配一套250kW柴油发电机,其保安电源接线如图1所示(图中括号内为#2机)     

变频器故障处理及使用注意事项

唐山市自来水公司共有十几台变频器 ,功率范围从5 5kW至 2 60kW ;控制方式既有加压站恒压供水 ,也有配水厂按流量、压力调节方式。一、变频器使用中出现的故障及处理1 变频器频率上不去。一台普传Pi 97变频器 ,频率只能达到 2 0Hz ,依次检查各参数 ,最高频率和上限频率均为 5     

二氧化碳压缩机的改进

我公司有4台二氧化碳压缩机,其中1、2、4号机为4D12-55/221型压缩机,3号机为4D12A-62/20型压缩机,均为大隆机器厂产品,主要技术参数为(括号内为3号机参数): 一段吸入压力(绝)0.1MPa,一段吸入温度≤40℃(35℃),输气量(标况下)55m~3/min(62m~3/min),五级排气压力(绝)22.1MPa,(20.2MPa),压缩机级数5级,活塞行程320mm,转速333r/min,电机功率1000kW。 1.更换原环状阀为气垫阀 气阀原结构如图1。由阀座、阀片、弹簧、升程限制器和阀杆等零件组成。其中阀片和弹簧在使用中最易损坏。分析其原因,主要因阀片在开启和闭合过程中受强烈撞击,使阀片和弹簧容易变形断裂,造成气阀寿命短。压缩机运行时,阀片的拍击声非常明显。统计表明,气阀寿命最短只有几个小时,最长未超过1000h。     

螺杆式空气压缩机过热原因及解决方法

我公司供气站有水冷喷油螺杆压缩机5台,3台国产双螺杆机,2台日本进口单螺杆机。正常情况下,国产机运行时油温在环境温度之上50℃左右,日本机略低。在运行中,由于多种原因油温都超过上述范围。机器过热,如果不及时处理,则超温跳车频繁,影响生产;而人为强制运行,会出现轴承寿命降低,密封失效,胶管损坏,功率消耗增大等不良后果。     

钢丝收卷中的变频器改型升级方案

钢丝收卷一般采用2台变频器驱动2台电机,一台作速度控制,一台作转矩控制,随着变频器升级换代,老型号变频器逐步退出市场,提出功能更强大的新型号变频器更换老型号变频器的方案以及技术要点。     

空调风机降速运行节能改造

众所周知,采用变频器调节风机转速,不仅控温效果好,控制方便,而且还可节约大量的电能。但是,由于变频器的一次性投资较高,风机的每千瓦改造费需1000多元,投资回收期约1.5年。因此,变频器的推广应用受到了一定的限制。我公司在改造两台75kW风机的过程中,根据企业的实际情况,通过调查分析,采用降速运行改造方案,均匀室内温度,投资不足2万元,就较成功地解决了节能与投资间的矛盾,取得了较好的节能效果。现将改造过程介绍如下。     

一台给水泵故障原因分析及处理

中煤集团大屯公司发电厂3#机配置的5#、6#给水泵为2DG-10型,圆环分段多级泵：设计在高温高压下运行：流量270t／h,工作温度158℃,扬程1515m,转速2980rpm;十级叶轮,平衡盘能100％平衡推力,止推轴承用来承受残余轴向力和平衡机构事故下的轴向力;进水段、中段、出水段用8根拉紧螺栓连接而成。     

TAIAN变频器OC-A报警故障处理

1.故障现象河南煤业化工集团中原大化公司某变频系统,采用TAIANN2系列变频器(1.5kW,单相AC220V输入、三相输出),电机(Y90S-4,1.1kW,380V)为△型接法。开车时1台变频器频率升     

一起由参数设置引发的变频系统故障

牡丹江水泥集团电厂锅炉为循环流化炉,冷渣器采用变频系统调速(电机2.2kW,4极;ABB公司ACS140系列变频器2.2kW),因变频器损坏,现购买1台3kW的ACS510系列变频器.