数控机床回转轴位置精度的自动检测

采用英国RENISHAW公司RX10回转轴精度测量软件,利用激光干涉仪和配套的基准回转分度器,可对数控机床回转轴位置精度进行自动测量。此法能够直观的反映出被测轴任意目标位置上每个细节的角度偏差,避免了人工读数和检测设备带来的系统误差。配用激光附件可以测量数控机床线性轴线运动的角度偏差(俯仰、倾斜、偏摆)。系统测量精度为±1″,测量分辨率为0.01″,基准回转分度装置重复精度为0.2″。     

X光检测机真空频繁报错故障分析

某型号X光检测机3天左右就出现一次真空故障。故障现象是设备停止抽真空,导致设备不能正常工作。使用2个同精度等级的高真空计同时测量,测量值差一个数量级。将设备上的高真空计送生产厂家维修调整,使用计量过的高真空计进行对比,找到故障原因是真空计不准,导致设备真空报错。该型号设备真空值(绝对压强值)小于下限设定值会报错。     

铸造起重机轧制滑轮体磨损分析及改进

提钒炼钢厂铸造起重机使用的轧制滑轮上线使用寿命短、偏磨对生产物流造成严重影响。通过对磨损的滑轮进行外观断面检验、化学成分及硬度分析,以及分析设计、维修管理等方面因素,找出滑轮寿命低、耐磨性差的原因。通过合理选择滑轮体槽底半径,合理匹配钢丝绳与滑轮表面硬度,制作滑轮绳槽磨损量测量专用工具,提高滑轮磨损量检测精度,保证了设备正常运行。     

4R曲轴主轴磨床在线测量精度恢复

阐述曲轴主轴颈磨床在线测量精度故障的排查、分析及解决方法，恢复机床在线测量精度，保证设备加工精度，使设备满足零件加工工艺要求。     

推广使用数显技术的一项措施——北京市机电没备维修公司成立数显服务小组

近十年来,感应同步器数显表技术正在逐步得到推广和应用。感应同步器是一种比较新颖的检测器件,它具有测量精度高、可靠性好、抗干扰能力强、寿命长、使用维护方便等优点,是其它检测器件所难以比拟的。因·比,它在机械行业的自动化测量和自动控制系统中的应用,已日益为人们所重视。按照我国的国情和政府制定的方针,机械行业的设备更新,除淘汰部分现有老旧设备外,更重要的是要用现代先进技术对旧设备加以改造,提高其加工能力和精度,以适应发展国民经济和市场的需要。在设备改造中,实现测量的自动化,无疑是重要途径之一。用机床进行加工的过程中,在测量那些批量小加工难度大、精度要求高的工件时.由于测量的辅助工时多,其结果往往形成工人劳动强度大,加工周期长。因此,在机床设备上解决这方面的问题,就有着非常重要的技术     

隧道洞内主副导线浅析

隧道洞内控制网复测由于受环境条件的限制。测量条件差,干扰大等各种情况的影响,为保证测量的精度和可靠,使隧道相向或单向开挖的工作面能按规定的精度正确贯通,并使洞内衬砌和各项建筑以规定的精度、设计的位置修建完工。分析和研究隧道控制测量的贯通精度及方法尤为重要。     

桑树坪煤矿两井贯通测量——3208炮采工作面贯通测量设计书

工作面贯通测量,两井贯通,由于两井测量系统不一致,增加了工作难度。为保证贯通测量精度,分别进行了两井的联系测量,保证了控制系统的一致,通过井下连接测量,将两井测量控制系统在井下附合,进而进行统一平差,保证了测量起始边的精度。     

基于水利工程GPS控制网布设与测量精度分析

通过论述GPS控制网布设和全站仪三角高程测量方法,分析了高坎子电站测量过程中应遵守的测量限差要求及高程测量、GPS控制网的计算精度;然后对GPS控制网布设于山区水利工程的可靠性进行了验证,同时对四等水准测量精度能够采用全站仪测量的规定进行检验。     

啤酒生产所用测量仪表的精度

测量仪表误差和精度,计算仪表的允许误差,测量仪表精度选择、精度的检定,检测系统的精度.     

高温封隔器胶筒试验检测工具的研究

针对常规封隔器胶筒试验工具具有测量精度差、操作不方便和不能够检测膨胀剂性能的问题,研究了高温封隔器胶筒试验检测工具。该检测工具主要有管柱组件部分、传压组件部分、密封部分和解封部分等4个部分组成,并对其检测工具的原理和结构特点进行了研究,该检测工具能够检测各种高温封隔器的胶筒,具有广泛的适用性。     

用数显装置改造老设备效益显著

抚顺煤矿电机厂是个老企业。现有的设备大多是国内五、六十年代的产品。这些设备都没有先进的检测装置,检查加工另件的尺寸,只能靠手工测量,既费工时,又不方便、不安全,而且加工精度很难保证。数显装置是一种用数码来显示物理量的电子显示装置、把它安装在机床上,操作工人可以根     

数控机床的精度检测与误差补偿

数控机床因加工精度高、可靠性高、柔性好等优势，在现代航空制造企业作为核心设备被广泛应用于高精度复杂曲面零件加工。总结数控机床误差产生原因，并给出相应的优化措施，重点论述激光干涉仪对机床直线轴和回转轴精度检测原理。利用XL-80激光干涉仪对龙门铣床X/Y/Z/C轴进行定位精度检测，分析检测结果并对其进行补偿。最后为提高测量精度，对激光干涉仪产生测量误差的原因分析并对误差修正方法进行论述。     

如何在测量设备管理中实施TPM

测量设备作为企业产品质量检测的关键核心设备,直接关系到产品品质和企业生产的进度。通过对测量设备管理现状和问题的分析,探讨在测量设备中如何引入和实施TPM管理理念,探析测量设备档案管理、6S活动、OPL、预防性维保等,以及在测量设备管理中推行TPM的作用,不断提升测量设备管理水平,减少测量设备停台造成的生产损失。     

轮对受电弓检测设备选型及安装重难点的分析

出于对电客车运行安全的考虑,地铁公司基本上都配置了轮对受电弓在线检测设备用于监测电客车轮对和受电弓的状态,实现对电客车关键部件运行状态的即时跟踪,从而达到对轮对和受电弓的故障预判及寿命分析等目的。以福州地铁6号线轮对受电弓在线检测项目为背景,围绕设备的选型对测量精度的影响,以及安装过程中重难点等方面进行分析研究。     

机床差动链误差描述与诊断

本文根据差动链误差必须与工件(齿轮)波度误差相关的概念,推导出差动链误差的数学模型,建立了用斜齿轮作测量元件的差动链识差微机辅助检测系统。此系统既可用高精度齿轮也可用工件齿轮作测量元件,运用误差分离原理(EST)去除测量元件误差,(?)高则试精度。当测量元件齿宽不足,使可测误差的号长度较短时,可将其接长,再进行FFT和IFFT处理。     

基于小波网络的烟草制丝设备停机故障检测方法

为提高烟草制丝设备在停机故障时的检测精度，结合小波网络，开展对烟草制丝设备停机故障检测方法设计。通过小波网络提取烟草制丝设备停机故障特征，并根据提取的特征确定烟草制丝设备停机故障类型，进而完成烟草制丝设备停机故障检测。通过对比实验证明，所设计检测方法在实际应用检测结果中，欧氏距离数值明显小于基于压缩感知的检测方法，检测结果的精度更好，可有效提升烟草制丝设备的维护水平。     

间隙及螺距误差补偿数控设备丝杠齿轮

随着数控设备使用时间的延长,丝杠、齿轮间隙及螺距误差会发生较大的变化.为保持数控设备的加工精度,定期对设备进行精度检测并对数控设备进行齿隙及螺距误差补偿,已成为加强设备后期管理的重要任务.     

石油专用管在线称重测长喷标设备介绍

石油专用管在线称重、测长、喷标系统是由两个0～2000 mm光栅尺、举升机构、称重模块、喷标系统及数据处理软件构成,该套系统是某公司测量石油专用管长度和重量,并将数据喷涂于管体上的关键装置。系统的测长精度为±1 mm,称重精度为0.2%,称重测长的精度和重复精度都远远超过了API标准。将钢管的称重、测长和喷标功能整合在同一台设备中,完全满足了公司石油专用管的批量在线检测和生产。     

带凸缘轮毂轴承初始游隙测量误差分析及测量方法改进

测量带凸缘轮毂轴承初始游隙时,现行检测方法存在精度较低、重复性较差的问题。为此,计算分析轴承安置误差引起的轴向游隙变化,提出利用离心力提高测量精度的方法。与传统方法对比,新方法可有效提高测量结果的准确性,减小离散误差。     

数控龙门铣床主轴定向精度差原因分析及处理

分析XKA2425×40数控龙门铣床主轴定向精度差的原因,给出解决问题的方法,并提出设备维修保养的相应措施。