洗煤厂自动控制系统研究

本文分析了洗煤厂自动化的控制技术、计算机技术以及PLC技术，介绍了这种自动化系统的组成、工作原理和系统功能。     

自动化控制系统在油气集输系统的应用

油田输油系统计算机采集及自动化控制系统主要采用集散控制装置,以微机为核心,以分散控制适应分散的控制对象,以集中的监视、操作和管理达到掌管全局的目的,是现代化控制技术、计算技术、通信技术和多媒体技术相结合的高科技成果。     

Uniformance构建巨化集团公司生产管理信息系统

随着自动化、计算机和网络通讯技术的飞速发展，企业生产过程控制和企业经营管理所面临的技术环境已经发生了巨大的变化。巨化集团公司目前一些主要生产厂的主要装置已采用了DCS控制系统，在生产控制方面发挥了较大的作用。当前，巨化集团公司面临着如何进一步增强和发挥这些自动化控制系统作用的课题，如何通过将这些控制系统中的信息进行集成，消除装置与装置间、厂与厂间、生产和管理间的信息鸿沟，建立调度指挥和生产优化系统应用平台，最终实现全集团公司管控一体化，成为巨化集团公司信息化建设的重要内容。     

PLC控制系统在大型化工厂设备改造中的应用价值

PLC控制系统是将微处理器作为核心,集通信技术、自动化技术、微机技术为一体的通用工业装置。利用PLC控制系统应用在大型化工厂设备改造过程中,就是通过PLC技术智能化改造普通化工厂设备,对电气控制系统重新设计,使最新网络技术与控制技术在改造过程中使用,使大型化工设备系统加工效率、精度和稳定性得到提高。通过PLC控制系统实现化工厂设备改造满足市场需求,具有广阔的应用前景。文章介绍了PLC控制系统的结构及通信原理,并对其在化工厂设备改造中的应用价值进行了分析。     

现场控制系统FCS纵横谈

信息时代,自动控制技术发展日新月异。随着网络技术的不断发展,因特网把全世界的计算机信息系统、通信系统逐渐集成起来,形成信息高速公路和公用数据网络。现场总线(field bus)是用于最终控制设备与上层自动化控制设备之间的双向串行通信链络。现场总线是应运而生的,作为工业系     

英维思（Invensys）推出全球首款“企业控制系统”

2006年4月17日，英维思（Invensys）宣布推出全球首款超越了工厂及其它工业运营而实现真正企业级视图的工业系统——InFusion企业控制系统。InFusion系统完美结合了Invensys各种业界领先的功能以及微软公司和SAP公司的高级企业信息和集成技术，能够显降低集成成本。最新的“InFusion”技术将Invensys的工业级自动化技术与高级信息技术相结合，可为几乎所有的工厂及企业系统提供一体化的实时控制、信息与应用环境，借助InFusion技术，     

OPC技术在转炉自动化系统中的应用

针对转炉自动化系统存在的问题,使用OPC技术实现不同工业网络互相访问,是一种简单、实用的办法。     

实时数据库系统在大型化肥企业中的应用

20世纪90年代，随着计算机技术的日新月异，计算机集成生产系统的研究已成为自动化领域的一个前沿课题。国外大型流程企业、特别是石油化工企业均重视信息集成技术的应用，纷纷以极大的热情和精力，构架工厂级、公司级甚至超公司级的信息集成系统；这就是集控制、优化、调度、管理、经营于一体的计算机集成过程生产系统CIPS(Computer Integrated Process Control System)系统，通常称为生产过程综合自动化系统。     

基于智能控制技术的励磁控制系统

该控制系统是保证电站同步发电机正常工作，提高电网稳定水平的主要设备。其采用的主要技术及所具有的主要功能如下：①采用全新控制技术，从数据采集、控制器运算、故障报警直至输出可控硅触发脉冲，实现了全数字控制。②系统工作方式灵活，除具有传统的“恒机端电压”励磁控制方式，还具有“恒励磁电流”和“恒功率因数”励磁控制方式。③系统能实现自动并网发电，使系统兼有励磁、电站自动化、自动准同期装置三重功能。④系统结构简单，功率单元采用可控硅模块，与微机控制单元组成一体化、紧凑型结构，比传统的模拟励磁系统节约成本50％左右．④设计了带有电力系统稳定器功能的励磁控制器。     

挖掘装置潜力 提高经济效益

据统计，我国石油和化工自动化水平历经几十年的发展，通过技术引进、消化吸收、科技攻关和不断创新已有了很大提高：电子仪表已占使用仪表总数的77．14％，我国工业企业共使用了近4000套DCS，其中石油和化工系统占56．75％。现场总线控制系统的试用已有进展，化工系统有近百家企业用其来控制生产过程，作用显著。本期专题定位于自动化，目的有二：一方面是要宣扬我国石油和化工企业的自动化实践成果；另一方面欲揭示该领域的一些新兴发展趋势。