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相似文献
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1.
在磨齿机工作中,齿形误差是比较复杂的,因为它的表现形式较其他误差更为多■同时,齿形精度又是影响齿轮传动平稳性■少齿轮噪声的一项重要质量指标。因此,■齿形误差的产生原因及其消除方法是修理和日常维护调整中经常碰到的问题。下面以 Y7131磨齿机磨齿齿形为例,说明齿形误差产生原因及其消除方法。一、磨削齿形误差的形成Y7131磨齿机是目前工厂最常用的一种齿轮精加工机床,它是按照齿轮与齿条啮合的原理进行磨削的。锥面砂轮代表“假想齿条”的一个齿,被磨齿轮是以磨削节圆(其直径为d_k)沿着“假想齿条”的节线作纯滚动,这就是磨  相似文献   

2.
本文提出了齿轮的齿形精度对传动平稳性的影响,并阐述齿形误差产生的基本原因,重点分析剃前刀具的齿形误差及其分析方法,从而得到阿氏滚刀的造形误差的计算公式等,并结合剃前滚刀设计实例进行计算。得到几点体会供齿轮刀具设计者参考。  相似文献   

3.
本文利用泰勒级数导出了阿基米德齿轮滚刀造形误差的近似公式。文中提出新的轴向齿形角计算方法,它能使滚刀刀刃齿形误差分布较为合理。  相似文献   

4.
本文以普通花键滚刀为例,从理论上分析了滚刀法向齿形检测剖面。通过分析并进行计算得出:同一滚刀基本蜗杆,节圆柱上不同螺旋线的法剖面截形有明显差别;如果以齿纹中点法剖面作为齿形检测和设计剖面,用平面啮合法设计花键滚刀时,则齿形误差最小。  相似文献   

5.
本文是“滚齿加工误差分析与检验组”一文的第六部分。这部分的主要内容是论述机床周期误差、刀具误差对齿形误差的影响,导出了有关计算的数学模型以及与第Ⅱ公差组的关系。  相似文献   

6.
JCS-013卧式数控加工中心Y轴定位精度超差,原因是立柱后导轨和压紧滚轮失效。  相似文献   

7.
Y7520W螺纹磨床,加工时经常发生磨削振痕、超差故障。原因是本身制造原因和用户不正确地操作。  相似文献   

8.
ACE-HM800卧式加工中心精度超差,Y方向分段铣削平面时,有明显接刀痕(台阶),机床加工中振动较大,主轴箱同Y轴导轨配合之导轨软带脱落。叙述导轨软带脱落的具体修复方法。  相似文献   

9.
张永乾 《轴承工业》2005,(11):30-33
轴承行业“十五”发展规划纲要确定了中国轴承行业总体发展目标,所确定的技术攻关任务主要有两个,一是提高轴承寿命与可靠性,二是滚子轴承减振降噪。对于滚动体行业,“十五”攻关的重点是围绕轴承攻关的两大任务,认真分析我国滚动体的制造水平和质量水平,针对影响轴承寿命振动噪声的主要因素,解决滚动体关键制造技术,与轴承制造企业紧密配合,全面提升滚动体的质量,实现滚子轴承减振降噪,提高轴承的寿命和可靠性。  相似文献   

10.
<正>加工中心经过长时间使用,3个轴(X,Y,Z)滚珠丝杠和镶条难免会出现间隙,因滚珠丝杠和镶条出现间隙,常引发一些故障。采用西门子802D SL系统的XH7180B立式加工中心(厂自制),加工出的零件Y轴尺寸超差,通过打表测量并修改系统参数32450调整反向间隙后问题依旧,怀疑Y轴滚珠丝杠间隙过大,拆下Y轴防护罩,调整滚珠丝杠螺母后丝杠间隙消除,试切零件后测量,符合工艺要求。西门子802D SL系统的立式加工中心XH7160(自制),快速移动中Y轴时有抖动现象,并伴有"Y轴轮廓监控"报警,初  相似文献   

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