抗晃电模块在石化企业低压柜的应用

本文论述了"晃电"的概念,"晃电"对石化企业安全生产的危害,介绍了一种新型抗晃电装置在宁夏石化公司成功使用的案例。     

大型机组油系统抗晃电能力提高措施

离心机组晃电停机典型案列分析,提出并实施大型机组抗晃电能力增强措施,对提高机组运行可靠性及安全稳定运行起到良好作用。避免大型机组因供电系统晃电停运、装置停车或局部停车给生产造成损失。     

ABB系列变频器抗晃电改造

实际运行中经常因晃电而导致连续运行系统停车,经分析变频器应对晃电能力差,且采用晃电再启动措施后,出现"过电流"报警,变频器需人工复位后,才能启动设备。对ABB系列变频器进行抗晃电改造。     

关于机组蓄能器作用的分析

离心式压缩机组重整循氢机K-201,在2013年6月发生几次晃电情况,根据停机过程中润滑油路系统情况,分析调节油蓄能器抗晃电能力,得出机组润滑油系统的蓄能器发挥的作用并对实际作用进行总结,得出类似系统中蓄能器的最佳充气压力值。     

新型快速开关在电力系统中的应用

正现阶段,石油炼化企业供电系统结构复杂,硬件结构参差不齐,虽然企业在电网改造、供电挖潜增效以及抗晃电等方面投入大量的人力物力,但由于老牌炼化企业的惯性思维和保守态度,实践结果往往很难取得较大成效。本文介绍了一种新型快速开关在石油电力系统中的应用,该方法有效提高了石油供电系统的经济性。     

螺杆压缩机故障分析及改进

针对冷冻站螺杆压缩机出现的机械密封泄漏、油泵跳电、能级不稳定问题,分析产生原因,采取相应的改进措施,从根本上解决问题,确保了机组长周期安全运行。     

解决真空润滑油站油泵不泵油问题

真空润滑油站由于设计原因,无法满足在绝对压力1kPa下工作的实际要求。分析油泵在真空环境不泵油的原因是油泵的必须汽蚀余量大,更换必须汽蚀余量小的油泵后,问题解决。     

齿轮油泵轴承损坏原因分析及应急处理

针对半贫液泵水力透平主油泵出现的多次声音尖锐、振动值偏高现象,从辅油泵联轴节柱销、辅油泵轴承磨损、机封等方面进行原因排查,确认是主油泵轴承磨损出现问题导致轴承不能正常工作。在无备件条件下用锡青铜加工代替主油泵轴承,成功消除机械运转中的重大设备隐患,为装备长周期运行提供保证。     

4LW-35/0.5-4.5型压缩机故障检修

1.轴头油泵油压过低造成油泵油压过低的原因有过滤网堵塞,轴头油泵自身问题,如磨损,啮合、配合间隙变大,还有轴头油泵出口与曲轴中心孔间的静密封点泄漏,泵出口管道负载变小以及润滑油品质发生改变。泵出口后的管路负载包括连杆大头瓦与曲轴间的间隙、连杆小头瓦与十字头销间的间隙、十字头与滑道间的间隙及轴头油泵内部各处啮合、配合间隙。这些间隙不会在短期内发生较大     

核电厂氢气密封油泵性能下降原因分析

核电厂氢气密封油系统油压出现多次波动,造成机组运行不稳定。对氢侧密封油泵进行试验检查时发现其性能参数远低于铭牌标称参数,分析得出泵性能参数下降是由于密封件使用不当以及油泵本体安全阀定值变化造成,通过整定油泵本体安全阀定值及规范密封件的使用,解决了密封油泵性能下降的问题,确保机组安全稳定运行。     

X6240万能回转头铣床冷却油泵控制改进

该铣床为北京第一机床厂X63W的更新换代产品。悬梁前端装置有万能铣头,卧、立铣头分别采用独立电机控制,有诸多优点。该设计采用JRO-20/3 0.5A热继电器及HZ10-10/3J转换开关控制0.125W油泵电机,虽然在线路总体设计上能对油泵过载等作出反应(即油泵堵转不出油时能切断进给电机控制回路,避免无油进刀造成铣刀烧损及工件报废),但对油泵电机本身却缺乏有效保护,发生故障时不能自动切断油泵     

双端面机械密封在含颗粒介质燃料油泵中的应用

某装置燃料油泵机械密封故障频繁,经常发生机械密封泄漏情况。分析燃料油泵机械密封故障原因,进行针对性的优化改进,将单端面机械密封改为双端面机械密封,冲洗方案由Plan 11改为Plan 11+53B。改造后燃料油泵机械密封运行稳定,未再发生泄漏故障。     

润滑供油系统无法切换原因及改进措施

为N50-8.83-5型汽轮机配套的2DG-9D型电动给水泵,其YOCH500B调速型液力偶合器(广东中兴液力传动有限公司生产),配备一台齿轮泵作为泵组启动时供各轴承润滑油的辅助油泵,给水泵组启动前开启辅助油泵向泵及电动机各轴承供润滑油,当给水泵组启动后偶合器工作油分一路过来作为各轴承的润滑油.工作油润滑与辅助油泵润滑通过逆止阀实现自动切换,即当工作油压力比辅助油泵出口油压力高时把逆止阀顶开向润滑油母管供油,此时通过润滑油母管压力变送器信号停止辅助油泵,实现自动切换.     

延长高温油泵机械密封使用寿命的措施

由于社会经济的不断发展,各个行业也逐渐发展起来,油泵机械的密封情况也发生了变化。在炼油厂,温度过高会减少油泵机械密封的使用寿命,这样就会影响炼油厂的运作情况,要想解决这一问题就要采取有效的措施。本文主要对延长高温油泵机械密封使用寿命的措施进行了具体的分析。     

小型汽轮机主油泵联轴器故障原因分析及处理

用实例分析了引起汽轮机主油泵齿型联轴器损害的原因及处理方法,并分析了主油泵出现故障后对机组安全的影响及采取的安全措施.     

变压器风冷控制故障导致本体重瓦斯动作跳闸分析

<正>近年来,电力企业时常发生因油流涌动造成大型变压器本体重瓦斯误动而跳闸的故障,一个重要的原因是存制定防止潜油泵同时启动操作步骤时,变压器风冷控制系统故障影响潜油泵同时启动,引起油流涌动,从而发生变压器本体重瓦斯动作跳闸。风冷系统运行方式及控制原理大型强迫油循环风冷系统启动潜油泵的方式有三种:管散YF-120(200)型、片散:潜油泵启动(无论手动或自动)分两组对称启动、片散:潜油泵启动(无论手动或自动)逐台延时启动,同时停止(或逐台延时启停)。管散YF-120(200)型控制回路的工作原理:当一组冷却器投入工作     

高温重油泵机械密封研究

高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,由端面摩擦热导致的流体膜结焦、密封环老化、端面热裂等使密封在工作状态下频繁失效。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理,并对一种"接触式与非接触式"组合的双端面机械密封进行研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。     

延长高温油泵机械密封使用寿命的措施

炼油厂高温油泵密封使用寿命短原因分析,采用将普通机械密封改为金属波纹管机械密封的措施,使高温油泵机械密封的平均使用寿命由6个月延长到13个月以上.     

CW6163车床油泵传动机构的改进

我厂有各种型式的CW6163车床10多台,全部采用CB-B25型齿轮油泵作为机床液压系统的压力源,油泵安装形式如图1所示。由于皮带轮直接安装在油泵轴端,在三角皮带的拉紧张力和皮带盘自重等的作用下.齿轮泵的轴端受力很大.油泵轴承为滚针轴承     

芳烃离心压缩机油路存在问题及对策

分析芳烃离心压缩机组跳车事件记录,找到机组跳车的原因是机组润滑油系统在主辅油泵切换时供油不足所致,通过提高油泵流量的方法解决油路缺陷。对于透平-压缩机机组而言,润滑油系统中润滑油总管压力调节阀开度作为机组油泵流量是否足够富裕的参考,该阀开度在25%以上比较可靠。