助剂TS对特深型活性染料染色性能的研究

本文主要研究了助剂TS对特深型活性染料染色性能的影响。本实验通过助剂TS用量的变化以及加入助剂TS时染色工艺的改变,来研究助剂TS对活性染料性能（固色率、色光、色牢度）的影响,以求得助剂TS对活性染料染色时存在缺陷的改善。     

针织物染色新途径

由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制成的针织物,如双罗纹针织物、单面平针织物、添纱起绒织物和罗纹针织物的染色目前通常采用活性染料间歇浸染和半连续冷轧堆工艺(CPB)。目前,一种新的针织品连续染色方法正推向市场,它具有明显的经济与生态环保意义。100%纯棉机织物可选择不连续或连续方法进行染色,与之比较,由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制得的针织物的染色,在大多数情况下采用不连续浸染或半连续冷轧堆(CPB)工艺。针织物用喷射染色机染色既有优点又有缺点。众所周知的优点有:染色整个过程在一台机器内完成;产品形式灵活(不同批量尺寸…     

粘锦混纺织物染色一浴法工艺研究

本文采用ERIOFAST锦纶用活性染料和CIBACRON-12,型棉用活性染料一浴法染色，根据染料的染色性能，在染色过程中，通过合理控制染液pH值、染液温度、升温降温速率、盐用量、碱用量等，确定出最佳的染色工艺。     

用活性染料连续染色新方法

在近日召开的第二届全国染整行业技术改造研讨会上,德国门富士公司的代表介绍了纤维素纤维用活性染料连续染色的ECONTROL 新方法。在以往的活性染料染色工艺中,氢氧化钠溶液、纯碱、尿素和盐等     

PCB新型电荷型高温压力传感器——176A31

正PCB压电公司推出了一款可用于高温发动机测试的新型压力传感器,型号为176A31。该型传感器的主要特点是采用UHT-12TM敏感元件,工作温度可高达760℃(1400埘),不需要用氦气或水冷却。这款新型传感器将是对于需要在高温下进行发动机燃烧测试以及燃气轮机测量的客户们的理想选择。176A31型传感器是采用UHT-12TM压电晶体作为敏感元件的电荷输出型压力传感器,和M14适配器装配在一起,其安装尺寸与123Bxx系列水冷式压力传感器相同。此外,176A31可在760℃(1400埘)的高温下持续工作,量程为3000 psi(20.6 MPa),最大压力可达5200 psi(35.8 MPa)。该传感器连接一根3英尺(0.914 4 m)长的硬质电缆,采用7/16-27两针接头,工作温度达482℃(900埘)。     

棉/毛混纺织物微悬浮体染色技术的研究

采用微悬浮体化助剂YDR和微悬浮体染色工艺(MSD)对棉/毛混纺织物进行染色,在保护羊毛不受强碱、高温损伤的条件下,采用住友SS系列活性染料进行一浴一步染色,可获得棉毛同色织物。     

棉织物活性染料浸染中存在的问题及研究现状

0 前言 活性染料的浸染方法根据纺织物品种的不同，有纱线染色、织物绳状染色和卷染等多种形式，一般分两个阶段进行：第一个阶段在近中性的染浴中使染料尽可能均匀地上染到纤维上；第二个阶段，当染料上染到接近于平衡时加入碱剂，提高染液的pH值，加快染料和纤维的反应，这时随着染料和纤维发生共价键结合，破坏已达到的吸附平衡，染液中又会有部分染料上染纤维。     

行业资讯

纺织品后配额时代怎么办，用活性染料连续染色新方法。激光切割进入服饰、皮革市场     

活性染料无盐染色技术问世

大连理工大学的科研人员经过长期努力,日前开发成功活性染料无盐染色方法与无盐染色助剂制备技术。据介绍,活性染料在染色过程中,与纤维成化学键结合,因而染色纤维显示出良好的耐湿处理牢度,深受消费者喜爱。然而由于活性染料染色过程中需加入无机盐,使得活性染料在染色过程不可避免会发生水解,造成活性染料染色成本高。另外,含大量无机盐和染料废液的排放也会造成严重的污染问题。因此,活性染料的无盐染色研究成为全球染料化学家和印染工作者致力解决的热点问题之一。采用该技术对棉纤维染色时,先使用他们制备的阳离子无盐染色助剂对棉纤维…     

福田实业推出全新有机棉和Softa Fleece面料

2007中国国际面料与辅料(秋冬)博览会上,环球圆筒针织面料制造商福田实业(集团)有限公司(下称福田实业或集团)宣布旗下统一面料品牌—纺特适TM推出2款新面料,有机棉环保面料和Softa Fleece舒适面料,为环球消费者带来环保舒适新生活。     

PCB发布两款超高温电荷加速度计

正PCB Piezotronics Inc.振动和压力监测仪器制造商,于2018年4月11日发布两款全新产品,适用于能源和航天与国防高温环境发电涡轮研究和开发的加速度计,型号357A64和357M168。这两款电荷加速度计具有极高温度649℃,单端输出,使用UHT-12TM传感元件和集成高温硬质电缆,终端为10-32接头这两个型号同357A63具有相似大小的外壳,可     

活性染料压烫固色工艺实践

随着人们对生态纺织品的消费需求日益加大,要求印染企业在生产过程中要采用环保型的活性染料印花。活性染料印花固色时多采用蒸化固色工艺,这对于缺乏汽蒸设备的企业对该工艺的运用将会受到限制。因此,对活性染料印花方法及印花工艺进行研究与改进便具有了重要意义。     

冷堆工艺——新型蜡染技术

蜡染,是我国古老的民间传统纺织印染手工艺,与绞缬(扎染)、夹缬(镂空印花)并称为我国古代三大印花技艺。蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染,既染去蜡,布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案,同时,在浸染中,作为防染剂的蜡自然龟裂,使布面呈现特殊的“冰纹”,尤具魅力。由于蜡染图案丰富,     

活性染料湿短蒸轧染工艺设备的研究进展

1、前言活性染料是当今纤维素纤维纺织品最重要的染色用染料,而活性染料的连续轧染则是最重要的染色工艺之一。但是,织物浸轧染液后都需要进行中间烘干,以利于后续汽蒸,或焙烘固色时提高加工速度和减少染料水解,获得高的固色率和色牢度。但中间烘干存在许多问题,首先烘干时染料容易发生泳移,产生色差和降低色牢度,染色重现性也变差;并且湿织物烘干时蒸发水分要消耗大量能源;此外,烘干使织物上水分先蒸发掉。     

环保型活性染料高固色率的染料

目前,国内固色率较高的活性染料有KE型、ME型、B型,国外的活性染料有Procion H-EXL、Sumifix Supra、Basilen Fm、Cibacron C型。这些新型活性染料的固着率都在80%以上,匀染性和扩散性很好,不受浴比、温度、盐量变化的影响,洗净性也好。因为有适合的一次吸尽率,故具有优异的耐光牢度和耐汗渍牢度。     

黄山新力壮国产油墨之豪气

黄山市新力油墨化工厂(以下简称"黄山新力")是国家大型一档企业--黄山永佳(集团)有限公司的全资企业,位于风景秀丽的黄山风景区南大门徽州区.历经11年的激烈市场竞争,黄山新力厚积薄发,已经发展形成了一定的规模,成为中国油墨工业的一朵奇葩.     

德懋堂·阿育吠陀自然平衡馆 偷得浮生三日闲

特色度假徽居群落“德懋堂．黄山”在黄山南麓，丰乐湖畔,因此天地灵气的吸引,源自印度5000年来的养生理疗品牌,     

几种新型活性染料

近10年来,纤维素纤维的染色和前处理向高效、节能、环保方向发展,一些新设备、新工艺的出现对染料和助剂提出了新的要求。下面介绍几种新型染料:▲新的双活性基活性染料:在这些染料分子中含有乙烯砜+一氯均三嗪、乙烯砜+一氟均三嗪、双一氯均三嗪等双活性基,由于含两个活性基,增加了染料与纤维的反应机会,提高了上色率,两个活性基之间具有互补性,使染色宽容度增加,提高了染色重现性。▲溶解度活性染料:染料溶解度在200g/L以上,小浴比染色时染料不易析出。▲低盐染色用染料:通过分子结构设计,提高了染料与纤维之间的亲和力,在染色时无机盐用…     

探究乙烯砜型活性染料中间体的合成

针对乙烯砜型活性染料对中间体需求的变化,本文对新型染料中间体的合成展开了实验探究,利用4-氯氨基苯磺酰氯为原料进行了有苯并噻唑基团的乙烯砜型活性染料中间体的合成。从实验结果来看,采取该种合成工艺可以顺利获得新型中间体,但产率依然较低,还要得到进一步的研究。     

在成衣染色加工时怎样进行质量控制?

要控制的区域主要有:(1)接缝留料处、弹力区域、腰头、袖口。弹力区域、腰头和袖口必须相当松弛,接缝留料处不应当准备得太紧或太松。对机织物的多层接缝留料处(衣袋、翻领、拉链等)、或紧弹力的腰头和罗纹的成衣,用活性染料染色时,宜以高温(如95℃)作短时间处理,以利于染料较好地扩散,较好地渗透,再冷却以固着染料,这样,有利于克服接缝处的渗透问题。(2)收缩性能:针织物和机织物交接处的部位过分收缩或不均,会导致接缝皱缩。因此,对高质量针织物和机织物,宜充分预缩。为了防止以后发生该类疵病,可进行一次空白染色,(3)擦伤痕/折皱痕:特别是…