互联网+采油技术的研究与应用

随着新型信息传感设备的出现以及互联网的普及,物联网已成为信息化发展的必然趋势。中石油集团公司在《中国石油"十二五"信息技术总体规划》中提出了建设油气生产物联网系统(A11)项目,迫切需要开发统一、开放的油气生产管理信息平台,将先进信息技术与实际工业生产融合起来,使生产操作实现自动化,确保油气生产安全、稳定的运行;便于决策者及时、准确地做出决策,优化生产管理流程和组织结构。     

油气生产物联网功能设计研究

本文对当前石油天然气生产过程现状进行了分析,阐述了物联网技术在油气生产领域应用应具备的功能。主要对油气生产物联网系统的采集与控制、数据传输、工况分析预测、生产运行管理、物联网网络及设备管理等子系统进行了功能架构的设计研究。     

油气水井生产物联网系统iPES的技术研究

本文对当前国内油田油气水单井的生产智能管理现状进行了分析,提出了构建油气水井生产物联网系统iPES的总体结构和功能设计。油气水井生产物联网系统iPES主要由采集控制子系统、工况诊断预测优化子系统、物联网网络及设备管理、生产运行管理中心四个子系统组成,从而实现生产动态实时监控、生产数据统计分析、生产工况实时诊断、生产趋势预测、生产参数智能优化、关键告警集中展现、生产调度指挥管理等系统功能,更加智能化、精细化地对油气水单井进行管理。     

矿山设备在线电力监测系统

攀钢矿业有限公司朱家包包铁矿针对矿山设备分布线长、面广,生产调度和设备管理部门难以及时掌握其运行情况的特点,引入设备在线电力监测系统。系统主要硬件由施耐德PM800系列电力参数测量仪、RTU数据采集模块、RTU中继器、以及RTU数据接收模块组成。电力参数测量仪采集电压互感器、电流互感器的标准信号,进行内部初步处理运算,下端标准RS485端口连接RTU数据采集模块,RTU系统具有四遥功能,     

油气田场站工况采集控制优化系统iPESS功能设计研究

本文对当前油气生产场站自动化与信息化现状进行了分析,阐述了目前主要存在的问题。根据油气生产物联网iProd的整体技术要求进行了油气田场站工况采集控制优化系统iPESS的技术框架和各层的功能设计。iPESS系统的设计充分运用了物联网与云计算技术的强大功能,实现了更加智能化的油气场站生产综合应用功能。     

水井自控流量仪的安装与维护

随着油田信息化更新换代快速发展的今天,数字化、信息化也在不断的加入到油田的生产运行当中。青海油田也在建立智能数字化的油田过程中对油气水井智能化技术的研究和应用,实现了油井远程计量、水井自动控制、气井生产数据实时监测的管理,实现了RTU、仪表等物联设备的通讯协议互联互通,实现了油气水井的监管控一体化管理。大大提高了油田产量、降低了员工的工作强度。使油田变为有特色智能化管理的油田。~([1])     

焊管生产线物联网技术的应用研究

随着焊管生产线的自动化水平稳步提高,焊管企业不断进行信息化建设,对焊管生产的原料采购、生产工艺、过程控制、销售等模块实现了信息化管理。但是在底层数据采集利用方面还不够完善,需要进一步进行物联网建设,对底层设备接口实施改造,并在生产现场增加感知设备,实时采集生产工艺、过程控制等数据,最终实现智能生产,提高企业的综合生产效率。以焊管生产线为例,对连续型生产线物联网建设需求及实现方法进行研究。     

基于物联网油库信息系统研究现状

物联网是互联网基础上发展起来的一种新技术,通过传感设备,实现物与物的连接。将物联网技术应用在油库信息系统建设,从而实现油库集中管理,建立全面、高效的作业管理和应急管理,一旦油库出现异常情况,可以立即上报到油库管理中心,油库管理中心立即对其进行处理,从而最大程度确保油库的运行安全性和可靠性。文章主要简单分析了物联网,当前我国油库信息化建设存在的问题,并以互联网技术为核心建立油库信息管理与监控系统。     

华能国际：发电企业信息化管理创新

华能国际电力股份有限公司在信息化建设上抢占先机，在业内率先实施了“发电生产实时监管系统”，通过企业下属37家电厂121台发电机组的采集服务器，直接采集机组分散发电控制系统（DCS）和远动终端控制单元（RTU）的数据，实现了对全系统电厂所有机组实时数据的集中采集和处理，为企业生产管理提供了强有力的技术支撑，     

运用物联网技术构建数字化油田

本文从物联网与数字化油田基本概念出发，描述了运用物联网技术构建数字化油田的理论、实践及效果。介绍了基于物联网技术的数字化油田建设的经典案例——“港西模式”的油水井生产远程监控分析优化系统，旨在描述石油物联网作为一项新技术也将逐渐应用到油田生产实践中。石油物联网技术不仅能集成石油勘探开发生产信息，还可以实现油田业务与技术的整合，进一步优化油田生产经营管理，拓宽油田勘探开发业务。