磷酸萃取工艺设计的注意事项

随着我国经济的发展以及化工行业的进步,其磷酸萃取工艺也在不断的进步。但是在进行磷酸萃取的工艺设计中,由于萃取的工艺流程复杂且对技术要求较高,进而使得在进行萃取的过程中出现一系列的问题。因此,在这样的状况下,针对其中的问题,进行一些准备工作进而不断推动磷酸萃取工艺的进步和发展。是以,在进行磷酸萃取工艺中,通过对磷酸萃取工艺设计的流程进行解读,进而不断提高磷酸萃取工艺的发展。下面,我就针对磷酸萃取的原理以及磷酸萃取工艺设计的注意事项等方面进行研究和分析,进而不断提高磷酸萃取工艺设计的发展。     

石脑油萃取碱渣废水的酚

针对炼厂含酚碱渣废水中酚的脱除问题,以石脑油为萃取剂,以炼厂碱渣为含酚样品,采用静态萃取方法对碱渣废水中的酚进行脱除试验。考察石脑油萃取碱渣废水中酚的可行性及石脑油与碱渣废水的比例、PH值、温度等因素对萃取效果的影响。结果表明石脑油萃取碱渣废水中的酚完全可行,m_(石脑油):m_(碱渣废水)=3:1、PH=6-7、50-60℃为最佳条件,此条件下碱渣废水中酚含量降至1300ppm以下。     

注塑工艺对聚丙烯T28FE力学性能影响的研究

本试验研讨了聚丙烯T28FE在注塑成型过程中,注塑工艺(注射速度、注射压力、保压压力、熔体温度、螺杆转速)对其拉伸屈服应力、弯曲模量、简支梁冲击强度的影响及其变化规律。确定了兰州石化公司聚烯烃事业部生产聚丙烯T28FE的最佳注塑工艺为注射速度210mm/s、注射压力40bar、保压压力40bar、螺杆转速150 U/min、注塑温度230℃。     

P507除杂工艺影响因素的分析与控制

低杂镍溶液除钙镁后采用钠皂P507除杂工艺。文章讨论了pH值、皂化率、相比、搅拌、萃前液中固体颗粒对萃取除杂效果的影响,总结了P507除杂的最佳工艺条件。     

改良单质硅溶解法制备大粒径硅溶胶的研究

在一定的温度和压力条件下,采用单质硅溶解法,用正交试验法研究了反应温度、反应压力、反应时间、氢氧化钠及硅粉用量等对硅溶胶收率及粒径的影响。实验结果表明,硅溶胶制备实验的最佳工艺条件如下:压力为0.5 MPa,在200 mL去离子水中加入15 g硅粉和0.4 g氢氧化钠,并控温度为160℃反应9 h,在此条件下制得的硅溶胶平均粒径为174.4 nm,收率为80.15%。平行实验结果表明,该最佳工艺条件具有良好的重现性。     

利用乙酸丁酯萃取提纯三氯化铁的研究

在盐酸介质中采用乙酸丁酯作为萃取剂萃取三氯化铁，通过盐酸洗涤有机层后再用水反萃，反萃液经蒸发浓缩去除乙酸丁酯，得到高纯度三氯化铁。考察了水层酸度、相比、萃取时间、萃取级数、洗涤液酸度、反萃相比等参数对乙酸丁酯提纯三氯化铁的影响，并探讨了萃取剂循环利用。结果表明：乙酸丁酯萃取Fe³⁺最佳的相比O/W=1∶2，萃取时间为2～3min，水层酸度8～10mol/L，经萃取3～5级可使Fe³⁺总萃取率大于99.99%；反萃前，有机层需经AR盐酸或者工业盐酸洗涤；反萃最佳相比W/O=0.5∶1，反萃级数为两级；乙酸丁酯循环使用，萃取能力未见明显下降；三氯化铁经蒸发浓缩后，有机碳含量降低至约20 mg/L，三氯化铁中各项杂质低于1 mg/L，能广泛应用于医药中间体、化学试剂、饮用水处理、精密蚀刻等领域。     

离子液体在工业废水治理中的应用

综述了应用离子液体作为溶剂的萃取工艺在治理冶金电镀废水、油田采出水、印染废水和化工制药废水中的应用,其可以高效地、高选择性地除去工业废水中的金属离子、有机染料、有机酚类和其他芳香族化合物,使水体净化。与使用传统有机溶剂的萃取工艺相比较,该萃取工艺具有萃取效率高、萃取过程中不产生二次污染和可回收利用溶剂等特点,因此该工艺有望被广泛地应用于工业废水的治理。     

改进苯甲醛二甲缩醛的制备工艺研究

本文对苯甲醛二甲缩醛的制备方法进行了简要的论述,对苯甲醛与硫酸二甲酯缩醛化反应,及其在不同配比状态下发生的反应变化进行了研究,最终得出了在以二氯甲烷为萃取溶剂的条件下,当苯甲醛与硫酸二甲酯的投料比处于1:(1.2-1.3)的状态时为反应的最佳投料比。在这一技术工艺下,其具有操作简便、成本低廉,产品质量有保障等诸多优点。     

美伐他汀提取工艺研究

研究从发酵液中提取美伐他汀的工艺条件。通过单因素实验确定了从美伐他汀发酵液中提取美伐他汀的最佳工艺条件。结果表明,醋酸丁酯作为提取溶剂时,其最佳工艺条件如下:提取温度为50℃,物料比(醋酸丁酯体积(mL):菌丝质量(g))为8:1,提取时间为3 h,闭环温度为70℃,闭环时间为6 h。本工艺简便,收率高,适用于工业化生产。     

超声水提秦艽中龙胆苦苷的工艺优选

优选出秦艽中龙胆苦苷的提取最佳工艺,采用正交试验法,以龙胆苦苷的质量分数为指标,考察了溶剂用量、提取时间、提取次数及提取温度对秦艽中龙胆苦苷提取率的影响,优选出合理的提取工艺。结果得知,蒸馏水用量为15 mL、提取时间为40 min、提取次数为2次、提取温度为40℃为最佳工艺条件,经验证性实验证明所优选条件可靠,适合秦艽中龙胆苦苷的提取。     

桔皮中黄酮类化合物的提取方法研究

采用单因素实验和正交试验方法,以桔皮中黄酮类化合物的收率为考察指标,对影响桔皮中黄酮类化合物提取方法的因素进行了探讨,并测定了桔皮中黄酮的含量。结果表明:浸提温度为70℃,乙醇浓度为70%(体积分数),提取时间为2 h,物料质量比为1∶40为最佳提取条件;在确定的最佳提取条件下,黄酮收率为1.68%。     

基于正交试验设计对柚皮果胶提取工艺的优化

基于四因素三水平的正交试验设计,确定提取柚皮果胶的较佳工艺条件:在95℃、pH值1.5的条件下,使水与干柚皮以15∶1比例混合,浸提60min。通过进一步的单因素优化试验,发现:1)微波加热辅助萃取可大大缩短浸提时间,以6min为佳;2)乳酸更有利于果胶的溶解,其得率可达17%;3)在果胶制备过程中,建议使用干柚皮为原料,但不必使用活性炭脱色。     

板栗壳棕色素提取方法的比较研究

主要介绍了板栗壳棕色素的提取方法、特点及其性质,并对板栗壳提取色素、制备栲胶和活性炭以及重金属废水处理剂等综合利用方法进行了展望。     

蓝莓花色苷提取工艺的优化研究

以体积分数为0.1%的盐酸乙醇溶液为提取液,探讨蓝莓果实花色苷的最佳提取工艺。采用单因素和正交设计来考察乙醇体积分数(A)、料液比(B)、温度(C)、时间(D)、火力(E)在水浴法、微波法和超声波法3种提取方法中的作用。通过光谱扫描确定了蓝莓花色苷的最大吸收峰在535nm处,水浴法、超声波法和微波法提取蓝莓果实花色苷的最佳工艺分别为A3B3C2D3,A3B2C1D3和A2B2C2E3。品种间花色苷的最适宜提取方法亦有所不同:超声波法最优,适于北陆和乔治2个品种;微波法次之,适于伯克利品种;水浴法提取效果最差。     

鹅肥肝中卵磷脂提取工艺研究

郎德鹅肥肝富含的卵磷脂,可用乙醇萃取,经分离去毒、真空浓缩、丙酮脱油、吸附脱色、过滤、浓缩得到鹅肥肝卵磷脂。研究了在卵磷脂提取过程中影响产品收率和纯度的若干因素,并在提取卵磷脂的废弃物中提取脑磷脂,使生产卵磷脂的成本下降。     

局部反循环打捞装置数值模拟

为了明确常规局部反循环洗井装置在井下形成反循环的机理及其目前洗井效果不理想的原因,解决其在应用过程中碎屑提取率低的问题,采用计算流体力学方法,建立该装置洗井作业时的孔底固液两相流场计算模型,分析液相洗井介质在冲洗碎屑过程中的压力场、速度场分布及湍流特征。模拟计算得出:液相洗井介质的压力、流速及湍动能耗散主要发生在进入孔底流场前的两次出水孔换向过程中,导致其对孔底中部的碎屑冲洗能力不足,部分碎屑滞留在孔底中部。为改善反循环洗井装置的洗井效果,可改进下出水孔的结构,将下出水孔位置适当下移或缩小下出水孔直径,通过增大孔底处洗井介质流速来提升其对碎屑的携带能力。研究结果可为局部反循环打捞装置的优化设计提供参考。     

中油碱洗酚钠中酚含量降低的原因分析及解决措施

针对中油碱洗生产酚钠的过程中酚含量降低的现象,分析了造成该现象的原因是酚水中二氧化碳等酸性气体被中油夹带到碱洗过程中,二氧化碳与酚钠发生反应所致。为了解决这些问题,调整了萃取塔塔顶结构,增加了萃取剂加入量,改变了萃取塔控制参数,最终在生产中提高了酚钠中的酚含量,降低了装置碱的消耗量,且其生产平稳运行。     

牛胎盘中免疫调节因子的提取过程研究

采用盐析、膜技术及冷冻干燥等手段从牛胎盘中分离提纯了免疫调节因子,并通过大鼠实验验证了提取物的生物活性,效果显著。最佳工艺条件:盐析温度为0℃,pH值为5,转速为6 000r/min,冷冻干燥时间为24 h。在此条件下免疫调节因子提取率为0.673%。