汽轮机叶型气动性能模拟及分析

汽轮机的型线损失占汽轮机总能量损失的1/3以上。为了减少叶型损失,达到节能减排的目的,本文先利用CAD软件画出汽轮机的三种不同叶型的流道内流体的流动区域,然后导入计算流体力学(CFD)软件中的FLUENT模块对流动进行模拟。模拟结果显示,方案一叶型的叶栅内流动状况较好,速度分布比较合理,压力损失较小。方案一叶型明显有较好的气动性能,较小的能量损失。     

驱动汽轮机高压侧汽封泄漏原因与处理

EC-301汽轮机高压侧汽封蒸汽泄漏原因分析、解决方法和改造带来的经济效益。结果表明,改造项目不仅解决了汽轮机高压侧汽封蒸汽泄漏问题,还节省了检修成本。     

蜂窝密封技术在炼油装置汽轮机的运用

炼油厂的汽轮机在使用一段时间后，容易出现轴端密封泄漏的情况，除了造成高温蒸汽流失进而降低能量利用率外，部分蒸汽窜入轴承箱导致润滑油乳化，严重缩短设备寿命。介绍蜂窝密封的结构和机理，设计3套Φ120 mm的蜂窝密封，进行密封性能试验和转子稳定性试验。结果表明，相同转速、不同压力下，该蜂窝密封结构的实际泄漏率均低于理论值，密封效果优良，并且转子径向振动较小。结合某炼油厂汽轮机蜂窝密封改造实例，验证蜂窝密封技术的实用价值。     

秦山三核汽轮机通流特性及热力计算模型研究

汽轮机相对内效率是反映汽轮机运行经济性状态及通流部分运行状态的一项重要指标。核电汽轮机采用湿蒸汽作为工作介质,无法通过测量汽轮机各级抽汽点和排汽点的湿度来准确确定汽轮机的相对内效率。本文采用小误差热平衡法建立秦山三核汽轮机热力系统计算数学模型,解决了核电机组湿蒸汽汽轮机的热力计算问题;利用汽轮机通流特征面积（CFA）来表征核电汽轮机的通流特性,用于汽轮机本体的运行检测和诊断,对机组的运行状况进行分析和指导。经过计算验证,计算结果能够真实反映和判定汽轮机组的运行状态,为机组建立了精确热力性能档案,为今后机组出力状况分析、机组运行监测与诊断、机组出力挖潜提供了详细、完备的数据支持和理论指导。     

一种拆卸汽轮机缩放喷嘴的工具

汽轮机调节程序之一,即控制蒸汽进入汽缸的流量,一般都采用群阀提板式。由阀碟开启的数量和每个阀碟的开度变化,决定汽轮机负荷的变化。蒸汽流动示意见图1。     

动叶围带与动叶片碰磨数值研究

动叶片与动叶围带均是烟气轮机的重要部件，动叶围带安装定位于动叶片外围，为防止动叶片高速旋转时与动叶围带内侧发生碰磨现象，动叶片顶部需与动叶围带之间预留一定间隙，由于叶顶两侧压力面和吸力面之间存在压差，压力面叶顶处的流体会进入叶顶间隙，形成间隙泄漏流动，间隙值越小则叶顶泄漏流量越低，泄漏流引起的气动损失也随之越少。以某3000 kW功率的烟机为例，运用ANSYS软件进行数值分析，分别对动叶围带和动叶片进行静力学仿真研究，研究结果表明，温度和转速是产生等效应变的主要因素；通过数值分析得出叶顶间隙最小值为0.9 mm，该结果为优化烟气轮机结构设计提供理论依据。     

双分流汽轮机速关阀无法打开故障处理

针对双分流汽轮机机组速关阀经常性打不开的问题,结合阀两端压差平衡原理,从速关阀开启的原理及调节汽阀双阀座的结构进行分析。找出双分流汽轮机组调节汽阀的阀座不严密致使蒸汽泄漏、导致阀两端压差不平衡的问题。     

氨红外分析检测尿素合成塔泄漏

尿素合成塔塔体泄漏检测是保证其安全运行的一个重要环节，目前采用的蒸汽检漏法由于存在种种弊端，已不能适应泄漏检测的需要。简述了氨红外分析技术检测尿素合成塔泄漏的方法、系统设置、技术特点及应用实例，说明了该技术是检测尿素合成塔泄漏的行之有效的方法。     

动叶可调式轴流风机漏油原因分析与防治措施

动叶可调式轴流风机具有结构合理、运行工况稳定、运行参数调节范围广、自动化程度高等特性。以大庆石化一重催AV50-14+1型轴流动叶调节送风机为例，通过对其长期运行观察，找出泄漏发生的原因并采取相应防治措施，以避免因泄漏引起的设备事故，达到提高设备可靠性的目的。     

蒸汽管网系统安全阀泄漏分析及对策

某石化企业蒸汽系统安全阀运多次发生起跳后泄漏故障,通过阀门解体检查,对泄漏原因进行了详细分析,提出了在安全阀效验方法选择、整定压力确定、密封组件维修等方面降低安全阀泄漏的建议和措施。     

一起因阀门泄漏造成的汽轮机跳闸事件分析

机组运行中,由于汽轮机高压主汽进汽调阀泄漏,造成阀门反馈回路电源线路接地,引起汽轮机跳闸。文章经过实际排查,锁定高压旁路阀门内漏造成该次汽机跳闸的根本原因,在短期内不能对阀门内漏进行治理的情况下,通过参数调整、就地增加防护手段等整改措施,降低了故障重复发生的可能,保证了机组运行的安全性和稳定性。     

天然气集输管道水合物防治方法研究进展

天然气集输管道水合物沉积、堵塞是威胁管道流动性安全的重要风险，极易造成管道过流面积骤减、憋压、天然气泄漏等重大隐患。因此，加强水合物管理，防范水合物流动障碍是保障管道安全平稳运行的关键。主要介绍了近年来国内外水合物防治方法研究进展，研究表明管道水合物防治措施有注剂（水合物动力学、热力学抑制剂、防聚剂）、加热保温、井下节流、天然气干燥除水、堵塞管段降压放空和管道内壁表面改性等。其中，加入热力学水合物抑制剂和加热保温仍为现阶段广泛使用的方法，而新兴的管道表面改性技术为加强管道水合物管理提供了新思路新方法。     

改进高温蒸汽阀门密封

通径100mm的高温蒸汽手动法兰球形阀门，用于压力3．5MPa、温度250℃的饱和蒸汽管路中。生产工艺要求每天开关3次，新阀门使用一个月左右，压盖处就有蒸汽泄漏，压紧压盖后泄漏停止。以后每次有泄漏就压紧压盖，经过5个月的使用，泄漏已不能制止，手轮也无法操作，只好更换新阀门。     

秦山地区核电站凝汽器海水泄漏对化学性能指标的影响及对策研究

本文从凝汽器海水泄漏入手,通过建立蒸汽发生器杂质离子平衡计算方法,分析了凝汽器海水泄漏后蒸汽发生器水质变化特点,确定了凝汽器海水泄漏量对WANO化学性能指标的影响关系.提出了及时发现凝汽器海水泄漏、快速投运凝结水精处理系统、泄漏凝汽器隔离策略以及凝汽器查漏策略等,为正确应对核电站凝汽器海水泄漏问题并维持良好二回路水化学环境,维持优良的化学性能指标,确保机组的安全稳定经济运行提供指导.     

某汽轮发电机组轴承漏油原因的分析及处理

汽轮机与其他原动机相比,具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位制造成本低和使用寿命长等优点。汽轮发电机组在现场单机调试的过程中,汽轮发电机组出现汽轮机轴承后端、发电机前端轴承润滑油泄漏现象。针对不同部位的泄漏现象分别分析其泄漏的原因,并给出处理方法。通过后期的验证证明处理方法的正确性。     

硝酸一装置汽轮机转速波动分析与处理

尼龙厂硝酸一装置汽轮机在2010年期间，转速时常波动，影响生产平稳运行，并多次出现因调速阀杆断裂导致的停车事故。经对比MS蒸汽压力与转速关系表、汽轮机转速与压力关系图，得出MS蒸汽压力过高是导致转速波动的直接原因。车间采用节流孔板来降低MS蒸汽压力。     

用于汽轮机效率监测的几个软测量参数

通过对蒸汽的做功通道—汽轮机级组的通流能力、级组效率无法直接测量的特性参数给出二次软测量的机理算法，用于汽轮机运行状况的在线监测和历史分析，对汽轮机效率诊断、故障分析提供了必要的手段，对于提高机组经济运行水平、降低事故率及非停次数等意义重大。     

无线通信疏水阀监控系统在蒸汽管路的应用

针对制丝线用汽设备疏水阀堵塞、泄漏不易诊断问题,通过对声波,温度等传感器采集到的信息进行分析和处理,可间接得到疏水阀的工作状态信息,为实时监控疏水阀工作状态提供了技术上的可靠性,每个泄漏疏水阀每年节约损失蒸汽约9万元人民币,有效提升了降本增效能力。     

秦山三核凝汽器泄漏对WANO化学性能指标的影响及其对策

核电站二回路系统的水质,尤其是蒸汽发生器二次侧水质,直接影响着蒸汽发生器的完整性和可靠性。秦山三核自运行以来,凝汽器泄漏一直影响着二回路水质以及WANO(世界核电厂运营者协会)化学性能指标。虽经过多年努力,但凝汽器泄漏的问题仍时有发生。本文从发现凝汽器泄漏的及时性、泄漏发生时的精处理混床快速投运和泄漏发生后的泄漏点的判断,以及泄漏量的确定等方面进行了探索,以减少凝汽器泄漏对二回路水质及WANO性能指标的影响。     

阀门压盖泄漏不停产堵漏法

我厂使用的蒸汽系统中,阀门压盖处泄漏蒸汽的现象很多。通常我们用打卡子或带压密封的方法进行堵漏,但往往收效甚微,使得蒸汽白白地漏损。1994年10月,尾气处理单元一高压蒸汽阀型号为Z61H-40,DN2S压盖处发生泄漏(漏点在密封垫8处),而且有逐渐扩大的趋势,打卡子和带压密封均无效。如果中断供汽进行抢修,势必给整个装置的正常生产造成严重影响,直接影响我厂的经济效益,而且开停一次将造成