浅谈软包装用胶粘剂

随着复合软包装材料在我国的发展，复合用聚氨酸胶粘剂也同时走过了二十多年的历史。自上个世纪七十年代中期起，上海首先开发用挤出涂布和挤出复合法制造简单的食品用复合软包装材料，到七十年代后期，又首先开发用干式复合法制造更高档的食品用复合软包装材料，生产从一般的简单食品用复合软包装材料，到耐121℃高温蒸煮40分钟的塑／塑型蒸煮袋和更高级的铝／塑型蒸煮袋。与此同时，也同步地研制干式复合用胶粘剂。     

浅谈软包装用胶粘剂

随着复合软包装材料在我国的发展,复合用聚氨酸胶粘剂也同时走过了二十多年的历史。自上个世纪七十年代中期起,上海首先开发用挤出涂布和挤出复合法制造简单的食品用复合软包装材料,到七十年代后期,又首先开发用干式复合法制造更高档的食     

干式复合机烘道的改装

复合软包装工艺主要有两种,一种是挤出复合工艺,约占13%左右;另一种就是干式复合工艺,约占87%左右,这说明干式复合工艺在软包装生产中占据着举足轻重的作用.目前国内生产的干式复合机厂家较多,因此复合机样式也较多,但其结构大同小异.干式复合机主要由一台涂布装置器、两个放卷器、一个干燥烘道、一个热压装置再加一个收卷器组成(如下图).     

我国挤出复合软包装业现状与发展趋势

由于国外在挤出复合树脂、工艺、设备各方面的深入研究和不断创新,挤出复合正在向更高的层次迈进,成为软包装的发展主流。而我国挤出复合产品约占软包装的25%左右,但随着挤出复合专用树脂和挤出复合工艺的进步,我国的挤出复合将会有更大的发展空间。     

多层共挤复合热封材料的应用

随着复合软包装技术的不断进展，复合包装材料的应用领域在不断增加，应用层面在不断扩大。为使复合薄膜同时具有多种包装功能，通常是将具有不同的材料通过干式复合、挤出复合、共挤复合或几种复合形式并用加工而成。随着包装材料功能的不断增加，复合薄膜的层数越来越多，材料成本居高不下。作为复合包装材料，不管由多少层复合而成，都有一层是热封层。多层共挤复合薄膜因材料成本低廉、功能调节灵活、复合性能好是复合薄膜中热封基材的最佳选择。在干式复合、挤出复合薄膜中对热封材料的合理选择是复合薄膜材料成本控制最有效的方法。共…     

干扰复合机烘道的改装

复合软包装工艺主要有两种，一种是挤出复合工艺，约占13％左右；另一种就是干式复合工艺，约占87％左右，这说明干式复合工艺在轵包装生产中占据着举足轻重的作用。目前国内生产的干式复合机厂家较多，因此复合机样式也较多．但其结构大同小异。干式复合机主要由一台涂布装置器、两个放卷程、一个干燥烘道、一个热压装置再加一个收卷器组成（如下图）。     

双组分聚氨酯胶黏剂仍将主导市场

在软包装复合中,双组分聚氨酯胶黏剂是个香饽饽,在干式复合中使用双组分聚氨酯胶黏剂复合的包装不但精美,且在运输、保管等过程中不易破损.所以,目前将双组分聚氨酯胶黏剂用于干式复合已经成为软包装复合的主要技术.     

环保醇溶性聚氨酯胶粘剂已进入软包装行业大商圈网

随着经济的发展，环境污染越来越引起人们的关注，对软包装行业来说，印刷和复合工序的溶剂排放一直比较严重。在复合工序中，尽管乙酸乙酯的毒性不大，但仍属于控制排放的物质。在中国加入WTO组织之后，发达国家更是对我国的食品出口设置越来越多的技术壁垒，对于软包装食品不仅要求食品本身符合国家标准，而且要求软包装的生产工艺以及原料都必须和国际标准接轨。目前，我国复合软包装常用的酯溶性聚氯酯胶粘剂由于在复合材料中含有微量游离的异氰酸酯单体而被发达国家所限用，所以软包装所用的胶粘剂将逐步朝着水性化、无溶剂化方向发展。     

挤出复合剥离强度的影响因素

随着我国挤出复合设备技术性能的不断提高,涂复级树脂如LDPE、PP等及复合粘接级树脂EVA、EMA、EAA等的不断开发,挤出复合工艺以成本低、无残留溶剂等优点,逐步被广大软包装企业所接受。而高涂复速度和高剥离强度是困惑众多软包装企业的两难问题。笔者根据生产实践,就挤出复合工艺对剥离强度的影响因素与包装同行共同探讨。1.树脂塑化混炼程度挤出复合是将热塑性树脂如LDPE、PP、EVA、EMA、EAA等加入料筒,在螺杆的作用下,经压缩区高温熔融成粘流态,在均化区高温、高压、高剪切条件下,进一步塑化混炼均匀,随着螺杆的推动而被定压…     

凹印软包装溶剂残留量的控制

目前国内软包装行业使用的溶剂型凹印油墨中含有大量有机溶剂,此外,在软包装凹印和加工过程中还需要加入一定量的稀释剂来调节油墨黏度和挥发速度,以适应印刷、复合工艺的要求。凹印油墨常用的稀释剂有甲苯、丁酮、异丙醇、二甲苯等。干式复合中酯溶性胶黏剂使用的溶     

水性胶黏剂将大有作为

软包装复合发展到今天,减少和去除复合中的有机溶剂已经成为全行业共同努力的方向.目前能彻底消除溶剂的复合方式有水性复合和无溶剂复合.无溶剂复合由于受到成本技术等因素的影响,目前还处于萌芽阶段,而水性胶黏剂由于可以在现有的干式复合机上直接使用,因此受到国内软包装厂家的欢迎,目前在国外已经取得了大跨步的发展.     

挤出涂布复合工艺及挤出复合膜

挤出涂布复合工艺是使用一台挤出机把热塑性的塑料用 T型口模流涎在被复合的纸、铝箔、塑料基材薄膜上或者以挤出的树脂为中间粘结剂，趁热把其它二种薄膜基材压贴在一起组成“三明治”结构的生产工艺叫挤出复合工艺。 　　挤出复合工艺与干式复合工艺相比较，具有以下特点： (一 )使用的基材面比干式复合狭窄，必须一种是热塑性塑料，被复合的基材可以是纸、织物、无纺布、编织袋、铝箔及塑料薄膜等； (二 )为了提高挤出复合的牢度，在塑料薄膜的挤复时，薄膜表面应电晕处理并涂布锚涂剂 (Anchor Coating agent)，锚涂剂的涂布量仅是干式…     

食品软包装新材料发展趋势

食品与人的身体健康密切相关,食品的卫生安全性也是人们最为关注的,因此对食品包装的要求也是特别的严格。在食品的包装领域,塑料复合软包装占了相当大的比例。有关专家已明确指出了未来食品软包装发展的     

降低干复用胶的成本

美国钢铁大王安德鲁·卡内基曾说过:“降低了成本,就等于增加了利润。我能使钢的售价比你们任何一家的都低,用低价来抢掉你们的生意,什么时候需要市场,市场就是我的。”随着世界石油价格的暴涨,软包装的制作成本也暴涨。各彩印、复合包装企业为了求生成、求发展,提高竞争力,都在挖空心思、想方设法降低生产成本。由于干式复合中大量使用粘合剂,因此,随着石油价格的飞涨,粘合剂占整个软包装生产成本的比例变得越来越可观。如何降低使用粘合剂的成本,目前已成为各软包装企业所关心的问题。下面,我们就一起来探讨这个大家都关心的问题。     

数字热转印技术促软包装打码水平提升

软包装是包装工业中最重要的门类，软包装制品的产值超过包装工业的一半以上。各种纸、塑、纸塑、塑铝软包装广泛用于包装休闲食品、干货、烘烤食品、糖果、巧克力、切片冷冻新鲜食品、冷冻食品、咖啡、茶、粉装食品、袋装药品、五金零件等商品。     

多功能多层共挤复合包装薄膜的研制与应用

随着我国加入WTO，塑料软包装行业也正在向全球化方向发展，零售业、制造业不断对包装的功能与质最提出更高、更新的要求。传统的多层复合包装薄膜，在生产过程中所用胶粘剂、溶剂的挥发，易造成环境污染。随着环保呼声日益高涨，要求减少生产废料及包装废弃物，所以多层共挤包装材料的制造技术有了迅速的发展。日前，市售的由PA、EVOH、PVDC与PE、EVA、PP等多层组合的共挤出吹塑薄膜，以其合理、经济、可靠的性能而风靡功能性包装薄膜市场。特别是一些非对称结构的多层共挤薄膜，更以其优异的复合剥离强度、突出的阻隔性、优越的耐环境性能和耐化学性、廉价的加工性、适宜的二次加工性等，取代或简化了许多以干式复合为主体的包装薄膜市场。     

复合软包装材料异味的形成和消除

彩印软包装由于色彩鲜艳、功能丰富、形式多样的特点，在食品、药品、日化，纺织等最终消费品的包装中使用越来越广泛。与此同时，软包装材料的异味问题也困扰着许多软包装材料制造商，更困扰着食品、药品等软包装使用厂商。软包装材料的异味不但对包装内容物的色、香、味等感官特性产生不良影响，更在一定程度上危害了消费者的身体健康，是食品安全不可忽视的问题。情况严重时，     

立足传统应用领域 奠定长期竞争力

正复合聚氨酯胶黏剂作为高端胶黏剂,除了在食品、药品、日化、精密仪器、仪表和电子电器等传统包装领域获得广泛应用外,在油墨印刷、家用电器、建筑材料、交通运输、新能源、安全防护等领域也开始有广泛的运用。例如:在油墨印刷领域,随着新国家标准《GB/T10004包装用复合膜、袋干法复合、挤出复合》的出台,无苯无酮油墨黏结料形成对传统油墨黏结料的替代,给复合聚氨酯胶     

软包装视界：医用包装材料现状及发展——访北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所所长吴大鸣

塑料软包装将成为药品的主要包装形式 由于医用包装材料产业关联度高，对促进相关产业升级和拉动经济增长具有举足轻重的作用。目前医用包装材料的市场年增长速度为2％-4％，随着需求增长，对医用包装的质量要求也越来越高。     

PVC包装薄膜的配方

PVC包装薄膜包括食品和药品用的无毒的PVC吹胀薄膜、PVC挤出流涎膜、PVC压延薄膜,除了用于食品和药品的单层包装外,还可用于PVC/LDPE医药安瓿用复合基膜.PVC包装膜亦可用于集装袋、箱的包装、工业品包装等.