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普通机床床身、工作台、立柱、横梁等大件导轨是修理工作的重要内容。长期以来,国内大多数机械制造厂的机修分厂和专业机修厂,对上述大件导轨的修理多采用刮研法、精刨法和落地式导轨磨床磨削法。这三种方法各有其缺点或不足之处。用龙门式导轨磨床磨削机床大件导轨,在技术和生产效率上都有优势,但我国现有这种机床甚少。 相似文献
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数控机床的控制系统中都有故障自诊断功能,一般情况下发生故障时都有报警信息出现,根据机床所使用的控制系统不同,提供的报警内容多少不一,但按说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。机床在实际使用中也有些故障既无报 相似文献
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普通机床床身、工作台、立柱、横梁等大件导轨是修理工作的重要内容。长期以来,国内大多数机械制造厂的机修分厂和专业机修厂,对上述大件导轨的修理多采用刮研法、精刨法和落地式导轨磨床磨削法。这三种方法各有其缺点或不足之处。用龙门式导轨磨床磨削机床大件导轨,在技术和生产效率上都有 相似文献
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目前,在我国许多经济型数控机床和旧机床的设备改造中,仍然采用单板结构的工业控制机作为主控机(以下简称单板机)。如数控线切割机床、经济型数控车、铣、镗床等。这类机床的强电部分维修较为简单,但其单板机的故障却往往得不到及时维修,影响生产。有的用户为了减少停产损失,采用换单板机的方法,造成很大浪费。究其原因,是因为一般用户缺乏专门 相似文献
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蜗轮蜗杆传动是机械传动中常用的一种。加工蜗轮时理论上应使用专门的蜗轮滚刀,但由于蜗轮品种规格多,机修工作中往往只好用飞刀或用齿轮滚刀加工。用飞刀加工蜗轮时机床要有附加装置;用齿轮滚刀加工比较简单。但当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋角相差较大时,蜗轮不同。 相似文献
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数控机床各项优势的发挥需要以数控技术作为支持,但是数控技术本身具有较强的复杂性、多样性以及多变性,在实际生产中不可避免地会出现一些问题,影响机床的正常运转,甚至会导致机床停止运作。对数控机床常见电气故障诊断方法以及维修技术要点进行了分析。 相似文献
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我厂一台台湾产MAX-3型立式加工中心使用FANUC OM系统,采用半闭环控制方式。在进行自动换刀(ATC)时,显示器显示“1019 M6 Axis Mi-ssed”报警,换刀不能进行。有关电气维修资料只简单地介绍了上述报警的处理步骤,有些概念比较模糊。 当使用诊断(DGN)画面检查z轴换刀点的可编程机床控制器(PMC)输入信号X20.6时,发现其显示为0,按机床厂提供的诊断流程图,确认这就是报警的原因。查阅机床电气维修手册,找到与X20.6点有关的电路如图1所示。 相似文献
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机床几何精度检验常用的量检具是:水平仪、读数显微镜、自准直仪、指示表、平板、平尺、90°角尺、锥柄检验棒及圆柱检验棒等。在本讲中将介绍上述量检具的规格和精度,供检验机床几何精度时选用,并简要地介绍它们的使用方法及使用注意事项。 检验机床几何精度时,为了安放水平仪、读数显微镜,指示表座等量仪,需用与机床导轨形状,精度相配 相似文献
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轴环式数显表(以下简称为轴环表)是一种测量直线和角度位移的数字化仪表。适用于机床的进给和定位测量,可直观的读出进给尺寸。目前一般用轴环表改造车床的方式有两种: 一是将机床中拖板丝杠重新加长制作,或者利用原丝杠采用轴套接长,再安装轴环表。其缺点: 相似文献
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该技术主要内容包括:①智能诊断与动态测控技术。是由通用微机和专门制作的高性能智能数据采集单元组成,集成一台多功能动态测试及信号分析系统,可替代昂贵的进口设备;已广泛应用于钢铁、石化、城市供水、机床、交通、国防装备等行业中,对于提高设备利用率、降低企业成本、提高效益有重要作用;②机械噪声与振动的测试分析与控制技术。设计制造了多用途模块化保真消噪传声套筒,对降低金属锯切和车削噪声进行了专门研究,所研制的低噪声产品有较大的市场竞争力;可广泛应用于各种机电设备及劳保、环保、噪声与振动的测试、评价、 相似文献
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由液压系统经减压阀(或溢流阀)供油,再由分油器将油分别供给机床各部位,以对各摩擦副进行润滑.这种液压及润滑系统,由于具有自动润滑、不需专门设置油泵等优点,故在金属切削机床中得到广泛应用.然而,由于润滑部分只是整个液压系统的“附属品”,设计 相似文献
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螺距补偿是机床出厂前由机床制造厂家对机床各种进行的一项提高机床定位精度的调整工作,一般由激光干涉仪检测机床定位精度,并对精度数据进行分析,调整,最后完成补偿。介绍一种利用激光跟踪仪对840D系统机床龙门轴齿轮齿条进行螺距补偿的方法,在机床的安装调试、精度检测、维修等方面有很大应用空间。 相似文献
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大型机床横梁的变形及修复方法 总被引:1,自引:0,他引:1
横梁、立柱、工作台、床身、顶梁是组成大型龙门式机床的五大件,它们构成了机床的基础和骨架。机床的其它部件,在这些大件的导轨上移置和滑动(除顶梁外)。机床的工作精度,在很大程度上取决于这些大件的精度和刚度。龙门式机床——龙门刨床、龙门铣床、龙门磨床、龙门座标镗床等的横梁部件,由于:1.它在工作时承受复杂的空间载荷;2.结构和尺寸的限制,如跨度大等,使它的静刚度和动刚度均不理想;3.横梁导轨在经常使用的部位,由于刀架(或铣头)的重量和切削时扭转力矩的作用,使某些导轨面局部磨损。因而在制造时采取了必要的工艺措施,使某些导轨面具有精度储备量,相应地进行恢复或提高精度的大修时,也必须全面考虑这些问题。要为每台机床制定正确的修复工艺,尽量保证在修复过程中不至于返工。 相似文献
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机床导轨划伤是机床常见的一种损伤。最近,我们应北京市技术交流站等单位的邀请,试用快速笔涂电镀工艺对机床导轨划伤进行了修复试验,并取得了初步效果。快速笔涂电镀工艺具有设备简单、工艺灵活、镀层种类多、应用范围广、结合强度高、镀积速度快、镀后一般不需要加工等优点。对于野外检修或局部不解体修理更有突出的意义。这种电镀法不需要镀槽,它使用专门配制的镀 相似文献
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介绍内置示波器功能与数字式驱动控制器配合使用,对机床的调试和维修诊断带来方便,并结合实例说明内置示波器功能在机床维修中的应用。 相似文献
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当前,机床控制系统普遍采用可编程控制器,一般都通过其输入和输出接口实现信息的传递和控制。因此,许多故障都会在PLC接口通道上反映出来。这种特点为诊断故障提供了捷径。下面通过实例,介绍如何利用PLC输入和输出信息状态,快速诊断机床故障。 由PLC作为电控系统核心的机床,只要不是PLC中CPU的硬件故障,完全可以直接通过查询PLC接口的状态信息,很方便找出故障。这里关键是要熟悉机床工作原理及PLC正常的状态信息。 我公司一台美国BRYANT数控外圆磨床,PLC采用GE FANUC SE- 相似文献
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设计、制造和装配因素,以及油液污染和零部件损伤,是机床液压系统泄漏的主要原因。给出液压系统泄漏故障的诊断方法,液压缸拆检与维修方法及预防液压系统泄漏的措施。 相似文献