硫磺回收装置急冷水管线裂纹原因分析

不锈钢材料的急冷水管线在投产半年后,在弯头等管件上靠近焊道处出现裂纹。对失效的管件进行分析检测,结合生产运行环境,从材料、焊接和操作等3个方面查找裂纹的产生原因。最终认为管件材料质量不高,在焊接时发生严重敏化,同时生产环境诱发晶间腐蚀,在焊接残余应力作用下,产生裂纹并不断扩展,最终导致裂纹贯穿管壁。     

碳钢/镍基双金属复合管质量分析

碳钢/镍基双金属复合管的主要生产和检验工序,分析生产和检验过程中容易出现的问题,提出生产和检验工序质量控制要点。     

西气东输工程用感应加热弯管技术条件探讨

在对国外X70管线弯管技术条件进行调查分析与研究的基础上，对其中的几个关键技术问题包括母管成分，弯管的制造工艺和技术路线，强度与韧性要求，屈强比，Cu污染问题等进行了讨论。一些观点在西气东输感应加弯管技术条件中得到应用。     

φ1016×21mm X70感应加热弯管煨弯裂纹分析

对 10 16× 2 1mm弯管裂纹情况进行了调查研究 ,用金相显微镜和扫描电镜对裂纹形态及特征进行了观察和分析 ,发现裂纹表面及周围晶界有铜相存在。进一步分析 ,认为外来铜污染是引起弯管开裂的主要原因。     

HCC纤维增强复合内衬防腐层施工质量影响因素分析

介绍了HCC纤维增强复合内衬防腐材料主要施工工序及常见质量问题,从"人、机、料、法、环"5个方面,对影响防腐施工质量的管理、机具设备、防腐材料、工艺方法、施工环境等因素加以分析。同时进一步优化施工工艺、完善标准规范和检测仪器设备、树立建设各方齐抓共管的质量意识等。结果表明,对这些因素进行有效地预防,有利于进一步提高油田集输管道HCC纤维增强复合内衬防腐层的施工质量。     

本期导读

高级工程师白木等在《我国石油钻机发展综述》一文中 ,总结了我国石油钻机生产能力、市场开拓以及技术进展情况 ,介绍了世界上石油钻机的发展趋势 ,分析了我国石油钻机发展中存在的问题和不足 ,提出了今后我国石油钻机发展的建议。中国石油天然气集团公司管材研究所高级工程师李金凤等在《 10 16× 2 1mmX70感应加热弯管煨弯裂纹分析》一文中 ,对 10 16× 2 1mm弯管裂纹情况进行了调查研究 ,用金相显微镜和扫描电镜对裂纹形态及长期特征进行了观察和分析 ,发现裂纹表面及周围晶界有铜相存在。进一步分析认为 ,外来铜污染是引起弯管开裂的…     

采气管线水合物堵塞原因分析与处理对策

长庆气田地处鄂尔多斯盆地陕北及内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,冬季环境温度较低,部分采气管线出现水合物堵塞,影响气井正常生产。文章对该区域生产中,高压采气管线水合物堵塞形成原因进行分析,采取相应解决措施,有效地预防和解决高压采气管线水合物冰堵问题,确保了气井正常生产,经生产实践检验适应于现场。     

国外管线钢管的质量检验及控制分析

以渤海石油装备公司自主承揽的印度尼西亚管线的质量检验为例,阐述了国外焊管企业的质量控制方式和生产检验状况。主要介绍了首批检验和检验过程与国内管线的区别,对参与国外管线工程钢管的企业有所借鉴。     

采出水回注管材优缺点分析与施工要点

随着油田的开发,油田采出水量会逐渐增加,为了保护环境,油田采出水经处理后一般都是同层回注地下油层,补充地层能量,油田采出水中含有氯离子、二氧化碳和硫化氢等,具有一定的腐蚀性,要求油田采出水回注管线具有耐腐蚀和耐高压,目前安塞油田采出水高压回注管线主要使用无缝钢管、双金属复合管、高压玻璃纤维管(简称玻璃钢管)和高压柔性复合管.     

烟机暖管线弯头及水平段泄漏原因及预防

催化装置正常开工期间烟机暖管线底部弯头和水平段易发生泄漏,分析泄漏原因,提出相应预防改进措施,对遏制重油催化裂化再生系统不带内衬烟气管线泄漏的产生起到有效作用。     

内衬层生产线问题分析与应用

针对内衬层生产线生产运行中出现的问题,提出解决方案,经实际运行检测,能满足客户需求,应用效果良好。     

石化装置奥氏体不锈钢焊接裂纹原因分析

前言在服役条件较恶劣的承压设备检验中,裂纹是一种危害性较大的缺陷,常出现于各种加氢反应器内壁,换热器壳体,管线钢管等的焊接部位。虽然,已有学者对其裂纹形成机理进行了研究,各制造单位及使用单位对其采取了一些相应的措施,但因设备制造、服役条件的复杂性,裂纹的产生仍然不断出现。     

管道输送中硫化氢的危害及防治措施

硫化氢具有剧毒且对管线、设备、管件等处都具有强腐蚀性,危机生产的安全。本文通过对硫化氢的腐蚀机理、影响硫化氢腐蚀的主要因素方向进行研究,探讨出几种防止硫化氢对管道危害的措施,提高油田天然气管道和设备的使用寿命,保证其安全运行,防止事故的发生。     

纤维增强复合防腐内衬技术应用研究

随着我国油气资源开发利用的持续推进,各油田区域投入使用的输送含水原油及油田污水等腐蚀介质的钢制管道数量逐年增加,因内壁腐蚀造成的管道破漏严重影响正常生产运行和环境保护。对纤维增强复合防腐内衬性能特点、施工工艺进行介绍,对典型案例进行对比研究和整体应用情况统计分析,总结归纳了该内衬技术具有的各项优点。实践证明,纤维增强复合防腐内衬技术耐腐蚀性能优良,施工工艺成熟,作业周期短,有效防治了管道内壁腐蚀,减少了管道破漏,保护了生态环境。     

N_6复合板碱熔釜修复的思索

N6复合板碱熔釜的修复工作,是一项复杂的系统工程。分析N6复合层焊接缺陷,如复合层鼓包、焊接热裂纹、基层碱脆及复合层气孔,提出解决方法。     

中频热煨制控轧钢弯管开裂的失效分析防止措施

结合靖边-西安天然气输气管道工程建设的施工经验，阐述了控轧钢频热煨制过程中弯管开裂的类型、原因．提出了相应的防止措施，对完善我国现行的钢制弯管生产标准、检验方法提出了看法。     

高强钢LPG球罐裂纹缺陷的分析与修复

针对油田炼化企业的LPG球罐生产运行中所产生的诸多问题,通过多个项目的检验和实验,对高强钢LPG球罐不断产生表面裂纹的现象进行探讨,经历历次各项检验后分析出对其修复的对策。     

气液分离集成装置在增压点的应用效果评价

从油气集输工艺分析,通过对缓冲罐改造,将分离缓冲罐和气液分离器集成化,减少了装置占地面积及管线安装长度和阀门管件数量,降低了增压点的安全风险和员工劳动强度。     

钢制管件制造检验及实际应用

本文重点介绍了钢制管件在制造过程中需要进行质量控制的重要环节,如原材料检查,无损检测,热处理,几何尺寸和外观检查,并通过若干实际检验案例具体阐述了如何在管件加工和制造过程中做好质量问题的防范和处理。     

高压加热器给水管道爆裂原因分析及对策

采用宏观检验、化学分析、金相检验、扫描电镜、运行操作检查等方法,对高压加热器给水管道弯管爆裂原因进行分析,根据分析结果对同类弯管进行更换处理,保证发电厂高压加热器给水管道的安全运行。