浅析EDTA在化学清洗中的应用

对清除锅炉、容器、管路等设备内壁的油垢、锈垢、碱垢等沉积物而言,化学清洗是一种重要且行之有效的方法。而在进行化学清洗中,清洗药剂的应用是必不可少的。传统的化学清洗药剂因为具有很强的腐蚀性,虽然其能够将设备内壁的垢质溶解,但也会对设备造成一些伤害。新型的EDTA清洗药剂不仅具有很强的除垢能力,而且对金属基体的腐蚀性较小,还能进行回收再利用,有利于环境保护。本文也主要是对EDTA清洗药剂在化学清洗中的应用及其优缺点进行简要的分析。     

海上输气管线清洗中清洗列车方式的应用实践

海上输气管线由于其运行的复杂性和海上环境风险程度高等因素的影响导致进行管线清洗难度非常大,因此,选择合适的方法进行管线清洗至关重要,这其中化学清洗列车方式就是其中的代表。本文结合某公司输气海管清洗项目实例,就清洗列车方式的应用进行了详细阐述。     

反渗透膜的污染原因及化学清洗方法

反渗透膜的污染是反渗透系统应用中最大的问题之一，及时的化学清洗可有效地恢复反渗透膜的性能、延长其使用寿命。对反渗透膜的污染及其化学清洗方法进行了综述，主要内容包括反渗透膜污染物的种类，污染物形成的原因，以及清洗时机的选取，清洗药品的选择，影响清洗效果的主要因素、清洗系统的构成，化学清洗的方法和清洗效果的评价指标。     

含油污泥化学清洗处理及工艺参数选择

含油污泥是石化行业的主要污染物,在固体废弃物中占比很大,不经处理排放会危害周边环境,因此,对含油污泥无害化处理非常重要。清洗法是油泥处理成本较低的方法,研究采用化学清洗法,优化影响油泥清洗效率的参数。确定清洗温度、固液比取值范围,考察单独变量作用对含油污泥残油率的影响。单因素变量对含油污泥残油浓度有显著影响。化学法处理含油污泥最佳工艺条件为化学药剂浓度0.84 g/L,测定值与预测值相对误差为2.78%。     

火力发电厂超滤污堵清洗技术应用研究

本文分析内蒙古大板发电有限责任公司超滤装置污堵的主要原因,针对产生污染的原因制定对策;通过试验确定污染物的性质,继而选择相应的清洗方法及清洗方案,经验证最终解决了超滤的污堵问题,将超滤装置的除污水平恢复到正常状态,节省了大量的清洗费用。为同类型超滤的污堵问题提供范例。     

化学清洗预膜技术在循环冷却水系统中的应用

化学清洗预膜是循环冷却水处理基础工作,能充分发挥化学药剂在循环冷却水中的作用,保证化学处理效果,减少换热器堵塞和提高换热效率。因此,对锦西石化六循环水场进行了清洗预膜处理。清洗后效果:浊度10NTU,挂片腐蚀速率0.13g/(m~2·h),预膜后挂片上的色晕清晰明显,为循环冷却水系统的防结垢、防腐蚀、防粘泥附着起到了很好的作用。     

化学清洗缓蚀剂的选择及影响因素的分析

本文主要讨论酸洗缓蚀剂应具备的条件及影响化学清洗缓蚀剂作用的因素。从而选择适宜的清洗条件,达到清洗防止金属腐蚀的目的。     

导热油加热炉的清洗

对导热油加热炉的结垢类型与形成原因进行了分析 ,并针对不同情况提出相应的化学清洗和物理清洗的方法 ,通过对结垢程度不同的导热油加热炉的清洗 ,加热炉的燃烧效率、使用寿命及安全性均有相当程度的提高。统计结果表明 :清洗后的除垢率为 80 %～90 % ,节煤率可达 1 5%～ 3 0 % ,清洗时间一般在 1 2～ 2 4h,清洗材料费用在 1 0 0 0元左右。综合效果较好 ,具有推广应用价值     

八面河南区改善注水水质技术

通过对八面河南部油区采出水水质特点及污水处理技术现状分析,找出了影响注水水质的因素,提出了改善注水水质的方法,一是要强化含油污水预处理,"先除油,后除悬浮物";二是要强调系统性解决,设备、工艺、药剂全面入手。在现有污水处理工艺的基础上推广应用预氧化工艺技术、SSF技术及PIG注水管网清洗技术,改善油田注水水质。     

军械维修器材贴体包装技术研究

军械维修器材是装备维修保障的物质基础,是战略物资的重要组成部分,其质量的可靠性对于平时保持装备完好率、战时迅速修复武器装备,保持部队的持续战斗力,有着十分重要的军事效益、社会效益和经济效益。一、器材包装前的清洗(含除锈)、干燥和防护1、清洗(1)清洗剂选择清洗剂和清洗工艺的选择原则是“对症下药”。要根据器材的特性、污物的性质,以及对清洗质量的要求正确选定清洗剂和清洗工艺。要根据器材特征、表面污物类型和污染程度,选择清洗剂,要求能有效地去除污物;同时应注意清洗剂对被清洗的制品之间的相容性,即清洗剂不得对器材有损…     

关于举办化学清洗、高压水清洗技术高级研修班及认证的通知

<正>各单位和个人:化学清洗是从材料表面除去污垢的化学方法,以工业设备的化学清洗最为复杂。新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理,而检修后的设备则要进行酸洗,中和防锈和污泥剥离。高压水射流清洗技术自20世纪80年代中期进入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视并逐渐普及。高压水射流清洗对从业人员的专业素养要求较高,对操作技能具有独特的要求。工业设备清洗技术已涉及石油、化工、冶金、电力、电子、通讯、机械、印染、纺织、食品、制药、交通运输、国防科技工业等国民经济各行各业。工业设备清洗技术培训、高压水射流清洗培训专题高级研修班及国家职业资格     

油气管道激光清洗技术的可行性研究

随着世界上油气管道的日益增加,管道的日常防护与安全运行至关重要,尤其对清洗技术提出了较为严格的要求,但现有的管道清洗技术存在着诸多的缺陷。激光清洗技术作为一种新型清洗技术,具有许多不可比拟的优势。将干式激光清洗技术引入管道清洗,通过调控激光在时间和空间的能量分配,实现快速除掉管道表面漆层,且不改变基体材料的力学性能。     

企业空调制冷系统地下管网化学清洗

主要针对企业溴化锂制冷系统地下管网的管内水垢清洗,介绍了化学清洗的优越性以及化学清洗工艺的实施过程。重点讲述了如何利用水封方法来实现对整个管网的分段清洗的原理和措施,阐明了在清洗复杂运行系统时,如何在不破坏系统装置的情况下,来实现快速、高效、低成本的清洗方法及其可行性。清洗结果表明:回水管清洗的除垢率达到95%,该化学清洗工艺比机械式清除的速度快5～8倍,而除垢率却高3～4倍。     

油井杆管清洗技术效果分析

传统的管杆清洗方式有两种:现场蒸汽清洗和运送至专业清洗厂清洗,两者都存在安全、环保风险,且成本较高。管杆蒸汽密闭清洗工艺,以高温蒸汽在密闭条件下进行抽油杆、油管的连续在线清洗,并实现残液的即时密闭回收,清洗后的管杆内外壁清洁度均达到预期效果,实现施工过程中污油污水不落地的目的。     

润滑油系统管道的水力清洁和冲洗

水力清洗管道技术的工作原理和操作规程,给出大型成套设备润滑系统管路的清洗方法。     

水处理系统反渗透膜的清洗方法

大唐甘谷发电厂反渗透系统膜的污染物特征，寻找有效清洗配方，改进工艺程序，给出一套完整的膜清洗方法。     

新型清洗设备在原油储罐清洗的应用

本文以清洗黄岛油库6015#罐为依托,采用了新型COWS机械清洗设备,分析了采用COWS清洗的特点,从清洗流程、操作难易程度、清洗质量等方面,在具体施工过程中予以详细讲述,可为原油储罐的机械清洗提供参考。     

关于举办《高压水射流清洗执业资格证书》培训班的通知

正各单位和个人:高压水射流清洗技术是近数十年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。自上个世纪80年代中期进入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视并逐渐普及。同时,高压水射流清洗还是一项复杂并存在危险的作业:机器被损坏、相关人员被击倒刺穿,造成人身伤害甚至于丧失生命。综上,高压水射流清洗对从业人员的专业素养要求较高,对操作技能具有独特的要求。中国工业清洗协会《高     

超声波手术器械清洗技术研究与应用

超声波清洗技术是利用超声波发生器和换能器产生的空化效应对物体进行清洗,可以有效解决手术器械中器械关节、管腔内壁等不方便用毛刷刷洗部位的清洗问题。利用超声波清洗这一特点,结合先进的机、光、液、声、电一体化技术,研发出全自动超声波手术器械清洗机,经医院临床实际应用,较好地解决了手术器械清洗难题。     

GT087L3K1空压机叶轮在线清洗系统

GT087L3K1空压机叶轮积灰,加装叶轮在线清洗装置进行清洗,介绍清洗操作规程。