输煤程控系统现场总线解决方案

输煤程控系统改造主要控制对象包括皮带输送机、碎煤机、除铁器、滚轴筛、除尘器、三通挡板、卸煤机、叶轮给煤机、斗轮堆取料机、皮带卸煤机、振打     

HoneywellRMPCT先进控制在延迟焦化装置的应用

延迟焦化是目前最先进的石油焦制备方法,是已经工业化的工艺技术。其原理是将重质渣油在高热强度条件下,通过加热炉炉管,在短时间内达到焦     

皮带机漏斗防磨损一法

皮带机输送物料过程中,皮带机之间的转换连接由皮带机漏斗承担.漏斗在接受物料时,受到粒状物料如大焦、球团矿、烧结矿等的撞击,极易磨损.     

关于煤矿用钢丝绳芯强力皮带接头硫化工艺过程的初步探讨

煤矿用钢丝绳芯强力皮带输送机，具有承载能力强，运输能力大等显著特点，皮带接头硫化工艺质量将直接影响到皮带机安全运行，本文将实际硫化工艺过程中，具体步骤和方法进行详细阐述。     

裙边皮带机的优化调整

设备运行中皮带裙边出现大量损坏脱落的原因是新皮带更换后未能与原有皮带机机架相适应,采取抬升水平段皮带机整体机架,改进下料口、改向滚筒位置,增加返回侧水平托辊数量,增加1组托边辊等措施,解决设备运行中皮带频繁跳动的问题。     

应对进口石油焦快速增长的策略

据百川资讯统计,2011年中国石油焦的进口总量为483万吨,比2010年增加了36%。2012年进口焦总量预计将超过600万吨,将接近中国石化石油焦年产量的50%。在欧债危机爆发、国内国际经济形势如此低迷的2011年,为什么进口石油焦总量却突飞猛进,不减反增?这对中国石化的石油焦销售将产生什么样的深远影响?作为中国石油焦业龙头的中国石化怎样才能确保自身地位?     

全球主要地区石油焦供需现状及趋势分析——“2014阿格斯亚太石油焦会议”集粹

2013年，全球石油焦产量为12638万吨，其中燃料级约占70％，其他为碳素级。未来5年，全球石油焦产量仍将继续增长，增量中约80％来自亚太、中东和拉美地区；预计2018年产量将达到14400万吨，其中燃料级所占比例将上升至74％。美国页岩油和加拿大油砂油的快速发展将对美国原油加工结构产生重大影响，长期看美国石油焦供应地位将减弱，但仍是全球石油焦的生产重心之一。中国和印度石油焦供应稳定增长，未来5年两国的石油焦市场仍然供不应求，但中国政府提高进口高硫石油焦关税以及国内煤炭价格下滑将对中国石油焦需求增长产生一定负面影响。中东及北非地区的焦化能力和石油焦产量将大幅上升，是全球石油焦产量增加最快的地区。     

上行高架皮带机系统改进

重庆港九股份有限公司综合码头上行高架皮带机系统(以下简称皮带机系统)主要包括给料机段,10m (BC1段)、18m(BC2段)及20m(BC3段)等6段输送段,卸料机段.欧姆龙PLC控制整个系统的启动、运行和停止及相应保护停机,系统自动控制时,整个系统一键启动、一键停止;手动控制即每段单独控制,自主控制启动和停止.若出现紧急情况,拉动皮带机旁的拉绳开关,整个系统立即停止,拉绳开关复位后,方可正常启动.针对皮带机系统存在的问题进行如下改进.     

2008年中国石油焦市场回顾及2009年展望

2008年,中国国内石油焦总产量为1567万吨,同比增长11.1%;净出口量为87.7万吨,同比增长4.4%;表观消费量为1479万吨,同比增长11.5%。2008年上半年,国内石油焦价格随着下游强劲的需求迅速上涨;7月份之后,受金融危机的影响,铝厂减产、钢铁市场萎靡不振、碳素产品出口受阻、金属硅厂家减产甚至停产,导致国内石油焦需求大幅缩水,价格也随之暴跌。预计2009年国内石油焦市场需求量将与2008年基本持平,需求总量约为1450万～1550万吨;市场价格在经过一季度的低位盘整之后将会有所回升,全年低硫焦均价每吨为1300～1500元、中硫焦每吨1100～1300元、高硫焦每吨900～1100元。     

皮带运输系统优化改造

大倾角运输带经常因皮带磨损严重频繁更换导致停机,优化改造皮带机的支撑结构、机尾拉紧装置和皮带压带装置,降低系统故障率,提高皮带使用寿命。     

掘进自移式皮带的研究与应用

阐述了掘进式自移皮带机的研究方法、移动方法及主要技术参数,并且对煤溜运输和皮带运输的优缺点进行比较,分析了研发履带式自移皮带机头的必要性。     

无基础250皮带机的改造设计

三河尖煤矿南三运输下山皮带机,原使用2×75kW皮带机,因皮带机延长,皮带机功率需增大,考虑后期皮带机还需延长,经设计计算,选用2×125kW皮带机(250皮带机),该皮带属南三采区主运皮带机,为减少对采煤工作面的影响,摒弃了常规做基础安装设计,改造为无基础安装250皮带机,本文就该部皮带机改造设计方面的几个要点进行了分析探讨。     

大型电机转子背套手机电弧焊

皮带机输送物料过程中 ,皮带机之间的转换连接由皮带机漏斗承担。漏斗在接受物料时 ,受到粒状物料如大焦、球团矿、烧结矿等的撞击 ,极易磨损。一个 12mm厚钢板漏斗 ,使用 2～ 3月就有漏洞产生。由于漏斗穿越上下两层工业建筑房屋 ,料的外泄对工业建筑也造成了一定的破坏。在受冲击漏斗的一侧焊接一个盒体 (图 1)。盒体的尺寸根图 1据漏斗的大小来确定 ,盒体的底部和四个侧面增加 3 0 0mm高的耐磨衬板。根据皮带输送机输送物料的不同 ,盒体上部距离落料集中点之上 3 0 0mm ,下部距离落料集中点之下 5 0 0mm。增加盒体后 ,盒体内始终存有物料…     

输煤皮带机皮带撕裂检测装置的设计

针对输煤皮带机常用的皮带撕裂检测装置存在的诸多问题,设计了三种价廉、可靠实用、针对性强的新型皮带撕裂检测装置,保证了设备的安全运行。     

一种装船机皮带打滑检测装置

原有打滑系统是单状态检测,存在极大安全隐患。开发出一套皮带打滑检测系统,增加皮带机系统的稳定性。     

皮带机润滑不良故障的原因分析及应对措施

通过对皮带式抽油机润滑不良造成设备故障的原因分析，提出了在皮带机润滑系统内部结构的一些改进方法和应对措施，并在现场验证了提出对策的有效性，使设备能够在良好的工况下正常运转。     

煤机企业与煤炭企业的共生性关系研究

一、引言 煤机企业与煤炭企业具有很强的共生性,这表现在两个方面:第一,煤炭企业的发展通过需求效应影响着煤机企业的发展.煤炭企业的发展是煤机企业存在和发展的前提条件,煤机企业不能脱离煤炭企业而孤立存在,煤炭企业的良好发展会带动煤机企业的发展,反之,煤炭企业的缓慢发展甚至倒退会制约煤机企业的发展.     

中央板链斗式提升机下料口改造

甘肃金泥集团干法二厂制成车间水泥磨自运行以来,由于中央链提升机下料口采用运输皮带机,皮带宽为(1400×9500毫米),配备11千瓦油冷式电动滚筒电机将料转送入V型选粉机入口。运行时,漏料现象严重,环境污染特别严重,岗位工劳动强度大,影响了安全生产。电耗每班次高达88度,皮带也磨损严重,三个月更换一条,皮带价值9423元,维修费用成本高。     

一种皮带保护装置

皮带机的应用广泛,皮带的消耗量也大。在皮带的使用过程中,很难达到应有的使用寿命,因为：①由于运输物料冲击、调节不当等原因造成皮带跑偏撕边。皮带一旦出现损伤,内部结构在外部环境的影响下会受到损坏,导致皮带正常使用时间缩短。②运输物料中如混入金属等物体或托辊损坏,很容易划透甚至长距离撕裂皮带,造成皮带损伤甚至报废,严重影响皮带的使用寿命。要避免皮带损伤甚至损坏,就要及时维护调整和清除料中的杂物,但在很多情况下,往往很难同时做到这两点。为防止皮带跑偏、撕裂,设计了一种皮带保护装置安装在机尾、机头处。     

PS1智能电机控制器在输煤皮带机上的应用

介绍异步电动机传统启、停方式对皮带输送机械和电气方面的影响，着重介绍PSI智能电机控制器的原理和特点，以及在电厂输煤皮带机上的应用情况。实践证明，选用PSI智能电机控制器后，解决了电动机直接启动对皮带机机械和电气方面冲击的影响，并且节约了电能。