大金属桶自动堆垛装备关键机构的技术研究

传统大金属桶生产线的堆垛装备由于采用换垛停机工作模式，生产效率较低，而采用双通道（即双堆垛机）方式，又会增加成本和占地面积。研究基于单通道模式，通过分析大金属桶竖向堆垛的协同工作机理，研发托桶座竖向自动移动装置，并进一步优化了弹性抱爪的弹性爪块结构，将主动定位夹桶方式创新设计为固定位置被动夹桶。将弹性抱爪设计成上下两层，上层弹性抱爪抱住垛体离开托桶板时，下层弹性抱爪继续新一轮的正常堆垛，从而完成不停机换垛。通过与前道生产设备的柔性结合，大金属桶堆叠速度达到50桶/min，生产效能提升显著。     

横切产线板垛输送链床的链条优化改造

首钢京唐公司热轧40万吨横切生产线在投产初期，板垛输送链床的链条由于和板垛最下层钢板直接接触，在板垛最下层钢板下表面产生压痕和划痕。分析产生压痕和划痕的原因，制定改进方案，优化后的使用效果良好，可为同类设备的类似问题提供参考借鉴。     

电源故障处理几例

武钢轧板厂二棍辅传动辊道采用17英寸的插件板可控硅直流调速模拟系统。调试完后几年的运行一直都比较稳定。后出现不操作，辊道也会自己转起来。首先检查操作电源，由220VAC整流成24VDC，发现24VDC的零线是接地的，在检查插件板基板的零线时却发现与系统24VDC的零线不通，而且对系统地有电压存在。估计是零线断开了，模拟系统没有地，也无法将速度锁零，重新接好地后，系统恢复正常。     

油气润滑的润滑油回收利用

在实际应用中，油气润滑也存在缺点。以1780生产线为例，输出辊道采用油气润滑，输出辊道共有345根，机上辊道有13根，每根辊子有两个润滑点，总计716个润滑点。     

ABB ACV700多传动变频装置故障处理一例

山东钢铁集团莱芜分公司棒材厂中小型车间全套电控设备由瑞典ABB公司设计制作,其中副传动提供生产线上全部辊道的变频调速控制,为公共直流母线供电,经ACV700多传动变频装置控制辊道电机调速运行。一次正常停机检修后,副传动一台变频器人工重新上电时快熔熔断,更换无效。使用万用表及摇表     

解决浮法玻璃生产线辊道“飞车”故障的措施

1．故障原因 秦皇岛耀华玻璃股份有限公司的浮法玻璃生产线输送辊道分为退火窑主传动输送辊道和冷端输送辊道，冷端输送辊道又分为加速辊道、掰边辊道和冷端辊道。2003年冷修投产以来，退火窑主传动部分辊道及冷端输送辊道“飞车”故障频繁。原因为：（1）超越离合器的存在。由于生产工艺的要求，退火窑主传动存在钢辊和全胶辊两部分，超越离合器前是钢辊，后是全胶辊，钢辊带动超越离合器，然后带动全胶辊。因两部分之间表面不同，故摩擦系数不同，造成两部分的速度差异。（2）加速辊道测速编码器位置不合理。     

浅谈对封头的质量控制要求

本文从封头使用厂家的角度，从原材料、坯料制备、接板焊接、无损检测等几方面讨论封头的质量要求。     

接引阳光的使者

当工人们从包装箱里抬出第一块光伏板时,在场的人都大声赞叹：＂太漂亮了!＂阳光下的光伏板,布满暗纹的板面闪着梦幻般的蓝光,透射出织锦般华贵的质感。用这样一块艺术品般的玻璃就可以从大自然吸取无穷无尽的能源……     

图片新闻

2012年，山推第五万台推士机正式下线。据统计，从2003年到2011年，中国工程机械行业推土机市场保有量仅为八万台。     

关于四氢呋喃装置ESD系统的技术改进

1．引言 前郭石化分公司四氢呋喃装置ESD系统采用的是CONSEN公司生产的Trident系统，系统采用三重模件冗余（TMR）结构，主要完成呋喃、四氢呋喃装置的安全联锁系统。该系统硬件由3块MP模件、一块CM模件、13块IO卡件组成，其中IO卡件有：2块AI卡、6块DI卡、5块DO卡。系统软件采用的是Tristation 1131．4．1．20，该系统于2007年8月31日正式投入运行。     

连铸机辊道轴承润滑剂使用及经济性评价

广钢转炉炼钢分厂的两台三机三流小方坯连铸机出坯辊道辊子，一直需要大量的净化冷却水对轴承座进行冷却。尽管如此，轴承还是频繁失效。由于润滑脂的快速流失，使得加注工作亦变得频繁。     

运用QC方法提高软化水水质合格率

中原油田分公司采油五厂软化水站每天可生产软化水450m^3，为全厂350台车辆提供发动机冷却用水，为21台特种设备提供台上用水。     

热轧层流系统防水改造

通过将热轧层流冷却区域侧喷处的挡水板改为疏水器,在满足带钢冷却要求的前提下减少了冷却水乱溅损坏电机的问题。改进输送辊道的轴承座及密封安装方式并采用油气润滑,降低轴承座进水减少润滑失效故障,稳定了工艺性能。     

PLC与变频器在高炉卷扬控制系统中的应用

介绍在高炉巷扬上料控制系统中，采用施耐德Modicon系列Concept编程软件和IFIX2．5监控画面，以及ABBACS600型变频器控制上料小车，解决长期因控制系统不稳定而造成的休风、停产问题。     

小型塑料注射机自动上料装置

我厂是生产PVC泡沫塑料拖鞋鞋带的企业,先后购进香港及国内厂家制造的小型注射机多台,都没有配自动上料装置。原生产工艺是用捏合好的粉料挤成带,再把带破碎成粒料,然后用人工上料。最近由于生产工艺改进,直接用捏合好的粉料生产,因为刚捏合好的粉料有一定的温度,在人工上料时,粉料会结块而难以下料,影响生产顺利进行。为了解决这个问题,我们设计制作了弹簧自动上料装置。 1.自动上料原理 如果图1所示,只要把立柱固     

习惯与安全

某涵洞施工现场正在加固模板。 有位木工师傅正在用电锯切割支撑木板。他将一块长木料麻利地截为施工所需的几块，之后将切割剩下的最后一块不规则的木头，一端拿在手里，另一端放在电锯的平台上，将手中的一端抬高，用眼睛瞄准木头的另一端看其是否是条直线。     

亚军背后的故事

全场鸦雀无声，时间也仿佛停滞了，只听到选手们的笔在答题板上滑过时所发出的沙沙声。这时，一个声音传来：“答题时间到，请各队出示题板。”参加决赛的5支队伍齐刷刷地举起了各自的答题板，台下几百双眼睛紧张地注视着台上．注视着主持人．他的每一个表情．每一句话都牵动着现场所有人的心。主持人被这种紧张气氛感染了．神情庄重地逐字逐句核对答案，生怕出一点点差错。     

SEIKO“超前科技”世界上第一块采用“微囊型电子墨水”的手表即将登陆中国市场

SEIKO的这款SVRD00俱备新型独创的功能，并采用了全新的显示科技——“微囊型电子墨水”，从而实现了大曲度显示板的设计，该手表将会于2006年3月上旬在中国上市，在世界限量发行500块，中国只有20块。     

冲压自动线拆垛站末张板料返回功能改进

吸盘皮带式拆垛方案广泛应用于汽车冲压自动线中,板材料垛的末张板料由于生产、存放、转运等原因经常造成污染,送入自动冲压线很难清洁,极有可能导致废品甚至模具损坏等更严重的后果。提出一种改进优化的末张板料检测方法,可通用于生产单料垛、双料垛制件,能在简单硬件的基础上有效提升检测板料的精确性,同时克服生产中常发的末张板料误检测情况,消除因吸盘压力、料片尺寸、表面残油等带来的不利影响,对提升生产效率、降低废品率、保证设备完好均有重要意义。     

不锈钢板与垫纸分离问题的处理

不锈钢板材因为保护表面的需要,要求垛板时板底垫纸,以防运行过程中板面被擦伤.然而因为纸质、外力作用等的影响,板材在横剪加工时垫纸与不锈钢板经常出现分离现象,致使不锈钢板被划伤成次品,给企业带来巨大经济损失.