齐108块13-310井组增大注汽量试验效果分析

针对齐108块开采现状选取齐108-13-310井组实施增大注汽量试验。寻求改善吞吐开发效果的途迳。通过试验使井组压力升高了0.43mp,温度升高了9℃。增大注汽量后,一线井累计增产原油562吨,二线井累计增产原油149吨,取得了较好的经济效益。由此可见:增大注汽量能够使地层能量得到补充,提高油井周期产油量;在油层物性好,产油量低,负效益油井聚集区开展增大注汽量措施,降低原油生产成本,提高经济效益,对于稠油蒸汽吞吐中、后期改善开发效果具有指导意义!     

A井开发效果分析

南八区水驱主要开发萨Ⅰ2-萨Ⅲ9油层,该区域内出现了一批流压低、液面低、供液不足的低产能井.针对南八区水驱出现低产能井的实际情况,本文以A井组作为研究对象,在储层精细描述的基础上,结合动静态资料,分析其低产能原因,寻找剩余油富集部位并采取压裂措施改善其油层性质,取得了较好的开发效果.     

改善Ⅲ类油藏双水平井SAGD开发效果的研究

超稠油Ⅲ类油藏已成为风城油田SAGD开发的主力接替区块,历经3年的攻关归纳形成了适用于超稠油Ⅲ类油藏SAGD的改善开发效果技术对策。通过储层分类评价方法,明确了Ⅲ类油藏SAGD主要影响指标,运用汽腔监测手段准确描述汽腔发育动态,揭示汽腔发育规律。同时结合井组生产动态,实施形成了“暂堵调剖”“复合吞吐”等针对性增产提效措施,水平段动用程度增幅达到21%,提升了井组产油水平及开发效益。为该类油藏开发指明了方向,同时也为SAGD后续接替产能方案部署提供了技术保障。     

蒸汽吞吐井注汽压力高影响因素分析

稠油主要通过蒸汽吞吐、蒸汽驱等工艺技术进行开采，目前，困扰蒸汽吞吐的主要问题是高压井。据统计．2002年孤东采油厂吞吐注汽66口．注汽压力达到15．0MPa以上的注汽井共24井次．其中注汽干度为0％的井12井次。2002年与2001年同期对比情况见表1。     

蒸汽+XYG-1联合处理剂在锦州采油厂稠油井的应用

针对锦州采油厂部分油井蒸汽吞吐效果差的问题,采用一种可以改善蒸汽吞吐效果,提高周期产油量的注汽添加剂“XYG-1”联合处理剂,该药剂是由尿素、表面活性剂等4种化学物质复合而成的,在高温油层条件下,可生成CO2和N2两种气体,具有改善蒸汽吞吐效果,提高阶段采收率的作用。06年通过3口井现场应用效果表明,该技术在降低注汽压力,提高回采水率等方面效果显著,累计增产原油591吨,获得了显著的经济效益。07年该技术对解决我厂低油气比问题的井,具有一定发展前景。     

多层段压裂技术在长井段致密凝析气藏的应用

东濮凹陷深层致密凝析气藏分布广,应用常规压裂技术动用难度大、开发效果差,多层段压裂是动用该类储层的核心技术。为推动致密油凝析气藏开发,研究优化设计、储层保护技术,引进多段压裂完井体系。应用该体系在长井段水平井分段压裂获得成功,并拓展应用于直井,改变了逐层压裂的开发模式,实现了深层致密凝析气藏的有效动用。     

安塞油田塞160油藏长关井治理方法研究

随着塞160油藏开发时间的延长,油井关停数量逐年增加,井筒管杆、套管老化严重,实际生产中关停的油水井如不能得到有效的管理、治理,会造成油田资产浪费,并产生一定的安全环保风险;同时,采油井的关停造成塞160油藏储量动用变差。长关井潜力挖潜在可增产的同时能提高油藏储量动用程度,改善油田开发效果,是老油田稳产的重要手段。本文通过对塞160油藏油井长关现状分类调查,根据油井长关原因,通过油井侧钻、注采调整、注水井调剖、补孔复产等技术手段,使长关井复产增油,提高油井利用率及油藏储量动用程度。     

南七—杏一区西部聚驱调剖井选取及效果分析

随着三次采油规模的不断扩大,注聚剖面调整实聚驱开发的主要工作。调剖是为提高油田采收率,改变油层动用状况而开展的措施,其主要目的是堵塞油层大空隙层,提高中低渗透层的吸水能力,使注入剖面得到合理的调整,通过对南七-杏一区西部聚驱注聚不同时期的井区开发调剖措施,可以有效控制井区低效无效循环,达到增油降水的效果,文章主要从单井调剖层的选择,调剖效果分析等方面阐述,说明调剖技术的应用。     

杜85杜家台油藏地层深部防砂技术

针对杜85杜家台油藏吞吐效果差、注汽压力高、新井出砂套管损坏严重等问题,研制出耐高温高压树脂砂,开发了地层深部防砂工艺,实现油层改造。高温防砂对注汽压力高的出砂井具有压裂解堵作用,有一定的保护套管作用,防砂有效期长,防砂后井筒无防砂结构,不影响选注、选采、配注等工艺实施。对同类井的出砂治理有一定借鉴作用。     

薄互层状稠油油藏水平井开发效果与评价

曙光油田薄互层状稠油油藏杜255块,在直井开采条件下,存在井间剩余油难以动用,采油速度低,最终采收率低,且平面采出状况差异较大等问题,近年利用水平井重建井网进行二次开发并取得良好效果,但不同砂岩组水平井生产效果差异较大,多方面对比分析,差异原因主要为生产效果较差的砂岩组低产油层比例偏高,严重影响吸汽效率,为水平井后续开发提供指导方向。     

垣平1-7井钻井施工技术

垣平1-7井是部署在松辽盆地葡萄花构造上的一口水平井,目的层为扶余油层,设计斜深3791.00m,垂深1604.18m,水平段长1998.32m。通过对钻井施工难点分析,进行了井身结构和井眼轨迹优化设计,并对施工中的直井段、造斜段和水平段井眼轨迹控制技术进行了详细阐述,希望对施工同类型的井有所帮助。     

稠油热采井选择性注汽工艺技术

薄互层状稠油油藏层间差异较大、薄互层交替分布,多轮次笼统注汽后,高渗透率油层单层突进,而中、低渗透率油层由于达不到启动压力而无法有效启动,常规分层注汽工艺作业难度大、施工成本高、分注效果差。针对这些问题,研发了新型稠油热采井投球选择注汽工艺技术,创新研制了适应直井和侧钻井的投球器和收球器工具,进行了工艺参数优化研究。现场试验表明,该工艺技术简单实用、成本低,应用效果良好。     

齐108块潜力分析及挖潜技术

齐108块是一个开采近25年的稠油区块,采出程度31.0%,综合含水90.5%,吞吐阶段后期开采难度加大。为最大限度的挖掘剩余油,从纵向以及平面上强化油层潜力分析,有效地利用大位移侧钻、补射潜力层、化学堵水、分注等工艺地质技术,累计实施各类措施22井次,累计生产原油19648吨,创经济效益1411.7万元,储量得到有效动用,具有较高的技术经济价值和广泛的社会效益。     

贯彻Q／XJ0450—1991《蒸汽吞吐采油作业规程》经济效益评价

重油采油十三队,建立于1993年.成立初期,采油生产按常规作业,生产效率不高,在1994年至1995年间,一度在注汽操作中有被蒸汽刺伤现象,注汽质量得不到保证,注汽时跑冒滴漏严重,焖井时间不适宜,自喷井不管井底压力大小.任其放喷,导致地层坍塌,造成油井出沙严重,缩短了自喷井的生产周期,增加了修井作业次数,影响了吞吐井的生产时率,造成油量损失,生产成本增加,经济效益下降,尤其是随着稠油开发的不断深入,油层变化也愈为复杂,油井吞吐轮次升高,平均吞吐轮次6.8轮,五轮以上油井占队油井总数的88.2%,吞吐转轮效果在不断下降,吞吐井管理难度大.在吞吐井管理中存在许多弊端,使油井生产各环节不协调,降低了油井利用率,影响了油井生产管理工作的顺利进     

龙虎泡油田龙13-15井区整体调剖研究

针对LHP油田龙13-15井区加密调整后油水井数比高,水井负担重,提高供液和控制含水之间的矛盾突出的特点。为改善区块开发效果,提高储层动用程度,应用综合模糊评判方法优选调剖井层,并结合动态分析,制定整体调剖方案。预测了该方案下的开发指标变化情况,并结合经济评价,给出LHP油田龙13-15井区整体调剖后的经济效益,为整体调剖方法是否适合该区块提供理论依据。     

石油生产水平及大斜度井测井技术解析

随着我国当前的非常规油气藏的逐渐增多,对于常规垂直井测井技术的应用已经开始不能满足当前的发展需要。水平及大斜度井测井技术与常规的垂直井测井技术相比不但能够大大降低生产成本,还可以提高原油的收采率和一些油层的单井产量。但是,水平及大斜度井测井技术相对比较复杂,体现在是集操作的各个方面。文章对石油生产的现状及开展进行了归纳,并对水平及大斜度井的技术进行解析,为今后的石油生产活动提供了有力的借鉴。     

套管热应力补偿器在稠油热采井中的研究与应用

辽河油田是一个以稠油和超稠油为主的油田，稠油产量占到了原油总产量的70％左右。随着稠油开采时间的延长．注汽强度的提高。稠油热采井套管损坏率逐年增加，严重制约了稠油热采井的开发。根据套管损坏机理的研究和理论计算及大量的实物实验，得出热采时产生的轴向热应力过大是套管损坏的主要原因之一，根据这一结论，研制开发了套管热应力补偿器，旨在解决套管在注汽吞吐过程中产生的恶性轴向应力。     

微球调驱技术在欢2-22-5井区研究与应用

锦16兴隆台油层1979年投入注水开发,以2％-3％的采油速度稳产13年,实现区块高速、高效开发,目前已处于特高含水(97％)、高采出程度(50.5％)阶段.为提高区块采收率,优选欢2-22-5井区实施微球调驱试验,见到一定效果,实现阶段增油2563吨.     

曙2-6-6断块治理对策研究

曙2-6-6断块主力目的层为杜家台油层,由于开发过程中采取了井网加密、层系调整和强注强采等一系列综合治理措施,目前水淹严重,剩余油高度分散。为进一步动用剩余油,提高区块开发质量,进行了断块治理对策研究,有望取得较好效果。     

多元热流体辅助蒸汽驱研究与应用

Q40块稠油油藏于2007年工业化转驱,大部分注汽锅炉采用燃油(气)湿蒸汽发生器,但经过7年汽驱开发,地面注汽系统面临两方面问题:一是设备老化导致出现注汽管线热损失大、井底注汽干度低等问题,注汽设备无法满足蒸汽驱后期开发调控需求;二是单一注入蒸汽,只能从注入蒸汽量来控制蒸汽波及速率,无法对纵向油层动用进行有效调剖。针对上述问题,通过利用多元热流体发生器装置产生过饱和蒸汽和烟道气同时注入油层,既保证了井底注入蒸汽干度,极大地提高了蒸汽热利用率,同时也改善了蒸汽驱后期井组平面、纵向蒸汽波及不均,指进、超覆现象较为严重等开发问题。