简易盘根盒压盖的应用

目前抽油机普遍使用的盘根盒压盖主要为胶木压盖,它与盘根盒配套使用,通过人力对盘根盒压帽的拧紧加压到压盖上,实现压盖对盘根盒内盘根的挤压固定,达到密封光杆的作用。当压盖损坏时,将造成井口密封不严使井内的油气水从井口流出造成污染,从而影响油井的正常生产。而该部件更换工序也较为复杂,现场操作员工无法实现立即更换,需由厂内安排修井队动用吊车等设备进行更换作业,影响油井的正常生产。为避免污染环境,提高更换效率,降低更换成本,研制了简易盘根盒压盖。     

抽油机井口多功能盘根盒的研制与应用

抽油机井口多功能盘根盒是一种新型抽油机井口盘根盒装置,针对油井偏斜加盘根困难、间歇出油加盘根不耐用、取盘根费力等问题研制出新型盘根盒装置。     

抽油机井盘根压帽托扶器

游梁式抽油机井防喷盒更换盘根时停抽操作繁锁、操作时间长;特殊井驴头无法停在下死点时,用管钳托扶防喷盒压帽易发生管钳及压帽坠落伤人事故,针对这一问题,研制了抽油机井盘根压帽托扶器,此工具可牢靠托扶防喷盒压帽,并且驴头可停在任意位置,更换盘根可一人操作停抽,该工具有效规避了安全风险。介绍了该装置的结构、工作原理及技术特点。现场应用表明,该装置制作简单,操作便捷,安全可靠,具有良好的应用前景。     

抽油机盘根盒漏油自动报警装置的设计

为提高油田带盘根设备智能化监测水平，避免安全事故的发生，设计一款抽油机盘根盒漏油自动报警装置。解析装置的组成、外观设计、工作原理、硬件电路设计，从用户登录模块、下位机、上位机程序设计3个方面入手，完成装置软件设计。应用结果表明，抽油机盘根盒漏油自动报警装置运行正常、可靠、稳定，各功能模块满足设计要求。     

抽油机光杆扶正器的研制与应用

抽油机光杆扶正器是一种抽油机井口光杆扶正的辅助装置,针对油井偏斜不好加盘根、盘根不耐用、密封效果不好,磨损光杆等问题研制的抽油机辅助装置。     

抽油机盘根耗能规律及调盘根优化研究

抽油机井井口应用盘根盒密封,盘根盒一般采用盘根填充压紧,保证光杆上下冲程的密封。盘根太紧,抽油机能耗升高;太松则容易漏油。需要对盘根调整松紧进行优化,从而提高效率,节约能耗,延长寿命。通过对盘根盒上扣扭矩、调整周期以及定转矩盘根盒的研究及应用,进一步提高了盘根松紧调整质量,节约了能耗,实现了抽油机盘根松紧精细调整。     

一种多用途的抽油机井口盘根装、卸工具的研制与应用

在抽油机采油过程中,为了防止抽油机光杆上下运动时造成油水井内油、气、水的泄漏,需要在位于抽油机井口处的抽油机光杆上套装盘根盒,并通过盘根盒中的盘根将油、气、水密封在油水井内,防止油、气、水污染井口并造成浪费。但抽油机光杆长时间的上下运动会造成盘根的磨损。因此,需要定期对盘根盒中的盘根进行更换,取出盘根,并对新加入的盘根进行压实,以保证盘根的密封效果。现有技术采用平口起子、锤子等工具,通过人工操作对盘根进行取出及压实。但是在实际生产中,有部分井口因光杆偏而造成盘根装卸困难,盘根装进后质量变差,装盘根所耗时间较长,严重影响了抽油机井开井时率。另外,这种方法在操作时易损伤盘根盒及光杆,易对操作者的手、脸、眼等部位造成伤害。有的井口采用皮带绳作为密封填料代替盘根,此方法操作困难。为此,我们研制了一种多用途的抽油机井盘根装、卸工具,集盘根与皮带绳的装、卸多重功能于工具一身。通过在现场的实际应用,取得了较理想的效果,提高了抽油机井时率和产油量,减轻了采油工换盘根的工作量。     

创新让采油工人更自豪——记全国技术能手、河南油田采油二厂高级技师景天豪

1月4日,景天豪创新工作室. 我用握笔杆儿的手,拿起一个盘根,放到景天豪发明的盘根切刀上,用力一压,一个盘根切好了,切口的角度、宽度均符合要求. 盘根是一种用于密封抽油机光杆的橡胶垫,类似于老式打气筒的活塞.每口抽油机需加10个盘根.抽油机运转一段时间后,盘根会磨损,需更换. 给抽油机加盘根之前,需用锯弓将盘根锯开口,要求盘根切口的角度为30度至45度,切口长度为15毫米至20毫米.用锯弓锯盘根,需要一定的技能.此前,锯10个盘根,没有半小时下不来.有了景天豪发明的盘根切刀,切盘根省时省力又标准.     

盘根密封压盖的改进

机械设备中采用盘根密封的旋转轴的泄漏是很常见的,盘根更换十分频繁。图1所示是填料盒中的盘根在压盖挤压下对轴的密封,在更换盘根时发现填料盒中无论盘根轴向挤压多么紧密,但在盘根与轴的接触面(径向)也     

破渣机填料泄漏在线处理

辅助密封盒对剖为两半与原密封填料压盖联接,解决了破渣机轴端密封失效时,更换填料需拆掉密封填料压盖导致设备泄压的问题,保证生产的连续性和稳定性。     

新型密封填料在离心泵上的应用

一、传统填料密封方式的不足之处 离心泵填料密封的作用,是防止液体从轴封处泄出泵外和防止空气侵入泵内,盘根填料装入填料腔后,通过盘根压盖对盘根的轴向压力使盘根产生径向的扩张,对轴套产生径向的压力而形成密封。盘根填料表面粗糙,摩擦系数大,它与轴套的摩擦将产生以下几方面的影响:①轴套容     

小改进解决了大问题

我公司的φ450×1200三辊压延机是上、中、下三辊筒在同一垂直面内呈“三”字形排列。压延胶片时,辊筒8(图1)不仅要转动、而且要根据胶片的厚度变化,上下调节与位置固定的中辊的间距。辊筒8只作转动时,填料压盖6、填料盒7、填料圈9将随其转动,其余件不动。对辊筒加热或冷却用的蒸汽或冷水通过滑管1和入口管5进入辊筒内腔。一旦辊筒8作上下移动     

抽油机曲柄销子拆卸与安装装置的研制

本文针对中原油田采油六厂维修更换抽油机曲柄销子使用小重量榔头、撬杠、和吊车配合存在操作速度慢、停井时间长、安全性差、油井开井时率降低、原油产量受到影响等问题,提出了研制抽油机曲柄销子拆卸装置。该技术主要是改变了以往的操作方法利用研制的装置进行维修更换曲柄销子,避免了操作人员操作时的不安全性,达到了操作简单、降低停井时间、增加原油产量,节约采油成本的目的。     

油井用多功能维修平台技术应用

吉林油田新民采油厂采油六队位于坝外泄洪区内,由于地理原因抽油机采用架高基础,距离地面2米以上,这就给采油工作带来很多不便。采油工平时在位置较高的油井井口进行加盘根、碰泵、调防冲距等操作时,往往因为够不着相应的部件,给操作带来了很大的不便。尤其是在上下抽油机井口时更为不便。以往操作多采用站在四轮车头上或用管钳子固定在井口上操作及其危险。油井用多功能维修平台的研制就是从实际工作出发,通过一个简易平台装置就可轻松解决这个问题,提高了操作中的安全系数,保证了采油工的人身安全,达到减轻采油工劳动强度的目的。     

W5型真空泵密封泄漏原因分析及对策

1.故障分析及处理石化装置中使用的W5型往复式真空泵,密封方式为多层V形皮碗填料密封。在装置连续生产过程中,活塞杆持续往复运动,多层V形皮碗填料密封高温磨损产生泄漏,气缸内瓦斯气外漏进入曲轴箱,导致曲轴箱内机油乳化变质,造成机械传动部分如十字头、连杆等组件因缺少润滑油而发生磨损,出现杂音。严重时可造成突然停机事故,使维修量加大,维修费用增加。这类故障初期的处理方法就是先停机,然后将套筒扳手从机身两侧可拆卸的盖板处伸入,紧固填料压盖上的调节螺栓,使压盖压紧密封填料。但对于炼化装置连续性生产,停机会对工艺稳定性造成影响,同时气缸内瓦斯     

FOCKE-FX2 779条盒包装机回收装置的改进

分析研究779条盒包装机工作原理,将只能对小盒烟包进行包装的单一回收结构改为可对无透明纸烟条直接加工的多功能回收结构。回收装置增加了回收入口、导轨、气缸等部件,通过切换控制面板"条盒"功能键,即可在加工小盒烟包与加工无透明纸烟条之间进行功能切换。应用结果表明,改进后回收装置较好地解决了原机不能回收无透明纸烟条的问题,消除了因回收功能缺失带来的条盒纸浪费,条盒纸耗损率由1.27%降低到0.08%。     

延长盘根使用寿命的方法

在以盘根作为填料起密封作用的机械中,往往工作一段时间后就出现漏油、漏水、漏气的现象,严重的会影响正常工作。究其主要原因,是盘根的编织方法及装填方法不当所致。以往在需要装填较多盘根的部位,都是采用一段一段编织的形式,致使填料腔内出现多头现象。此外,在把填料腔塞满,或在填料腔内按材料要求随便装几圈盘根后,又用力把压盖压得很紧。这样,造成与盘根作相对运动的部件运转不灵活,特别是高速回转的轴类件,因盘根塞得过紧而使     

优化施工机具简化不停输带压封堵施工工艺

长输油气管道输送和运营维护过程中，经常会遇到走向需要更改或者管线出现状况需要更换等情况，这时就需要对原来的管道进行改线施工，也就是进行带压封堵作业。带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术，它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。带压封堵可分为停输和不停输两种方式，而不停输带压封堵能够避免油气停输带来的损失，是理想的封堵方式。传统带压封堵采取施工工作量大、成本高，本文针对这一问题，提出优化施工机具，简化带压封堵施工工艺，从而实现降低成本、提高效率、缩短工期的目标。     

抽油机位移校正方式设计

机采井校正井口对中时,井口-光杆误差偏大,移动抽油机校正位移较大,操作困难。为此研制顶举抽油机专用装置,该套新型组合工件增大调节距离,防止抽油机摆动,增加了操作稳定性,有利于消除操作安全隐患。     

“九好”铸就大修经典

<正>去年四季度,茂名石化成功实施了炼油装置大检修。到目前为止,经过检修后的装置运行稳定,正在为企业持续稳定增效开足马力。茂名石化上演的这出检修大戏,首创中国石化炼化一体化企业炼油全停、化工不停的装置检修新模式,涌现出许多值得业内学习借鉴的新经验,受到业内高度赞扬。科学决策好。通过科学决策、精细管理,成功实现了炼化分停,由生产型成功向经营型进行转变,特别是实现了化工轻油储备库在4个月内建成投用,为炼油全停期间化工不停车夯实了