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随着社会经济不断发展,国家对汽油质量要求逐渐提高,生产高辛烷值的连续重整工艺在炼油行业占据极其重要的地位。但由于连续重整装置存在很多方面的问题,给企业带来巨大的能源消耗,这与炼油企业原本所提倡的可持续发展理念背道而驰。当系统内部无法及时消化热量时,在热量回收的过程中就会出现很严重的问题。为了妥善解决这一问题,需要加强系统的稳定性,通过合理的方式分类进行回收利用。因此,炼油企业应提高对降低连续重整装置能耗的重视程度,控制企业运行成本,确保炼油企业实现平稳发展要求。文章通过总结国内一些降低连续重整装置能耗的经验,提出有效的解决措施,经过工作人员大量实践后确定四项技术优化措施,并投入到实际工作中,目前已取得不错成效。 相似文献
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中海石油舟山石化连续重整装置的原料主要为常减压加工海洋原油产出的直馏石脑油及经过加氢后的焦化石脑油.由于常减压装置主要加工重质海洋原油,造成后续连续重整原料氮含量偏高,设备铵盐结晶严重,对装置的正常平稳运行带来了一定的影响.本文对铵盐结晶的原因及形成过程进行了分析研究,并提出相应的处理措施. 相似文献
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侯学君 《石油工业技术监督》2003,19(9)
Cyclemax再生系统为反应高苛刻条件下操作提供了可能性 ,在高苛刻条件下 ,催化剂由于快速积碳而迅速失活。为了恢复催化剂的活性 ,就要对催化剂进行烧焦处理 ,同时补充催化剂在烧焦过程中和反应过程中失去的部分氯化物 ,并还原活性金属 ,在连续重整流程中 ,这一过程是连续进行的 ,首先 ,再生催化剂从重叠布置的末级反应器流出 ,被提升到催化剂再生系统 ,再生催化剂按四步完成再生 :①烧去积碳 ;②氧化和分解金属并调节水氯平衡 ;③干燥 ;④还原。最后 ,再生后的新鲜催化剂被循环提升到第一反应器。锦西石化分公司连续重整装置采用美国UOP… 相似文献
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俞凯莲 《石油化工技术经济》2010,26(2):29-33
选用美国Aspen Tech公司重整先进控制技术、Honeywell TDC3000控制平台、集成多变量控制器(DMC Plus)和软仪表(Aspen IQ)系统,对连续重整装置全面实施APC技术,主要工艺单元包括重整反应、脱戊烷塔、脱庚烷塔、加热炉、催化剂再生等。结果表明,APC在芳烃连续重整装置上实施,提高了控制水平,实现卡边控制,可为其他同类装置实施APC提供一定参考。 相似文献
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连续重整联合装置是炼油厂的关键设备,主要集中运用在炼油厂中高辛烷值汽油以及芳烃的生产之中。由于其属于高耗能系数设备设施,其节能性较差。在中国陆续出台相关节能降耗政策指令的背景之下,对炼油厂的连续重整联合装置的改进工作就显得较为急迫。文章对当前连续重整联合装置的用能现状进行分析,并对提升连续重整联合装置的节能水平,降低其能耗标准提出建议方案。 相似文献
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本文重点从连续重整工艺和催化剂两方面阐述了国内外连续重整技术的进展,并针对我国连续重整工艺发展情况,提出了几点看法。 相似文献
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董福根 《石油化工技术经济》1997,(2)
介绍了国内外炼厂催化重整装置能力及其占原油加工能力的比例。我国炼油能力已居世界第4位,但催化重整能力仅居世界第10位.世界炼厂平均催化重整装置能力占原油加工能力的12.6%,而我国仅为5.3%.根据国内炼油和石化市场形势,提出我国汽油质量急需提高,在汽油中应增加高辛烷值重整汽油组分;芳烃需求量不断增长,也需要依靠健儿重整提供更多的基本化工原料;炼厂由于加工外油和提高产品质量及环保的要求,又需要依靠催化重整提供氢气;另外,进口原油含有较多的重整原料油,延迟焦化等二次加工过程的发展为重整提供了更多的原料;同时,重整过程的经济效益也将有所提高,这些都是有利于发展催化重整的因素,文中还列出了我国扩大催化重整装置能力的计划,若这些项目全部建成,则可增加900万t/a催化重整能力. 相似文献
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为提高中国石化上海石油化工股份有限公司1#连续重整装置副产干气的附加值,探讨了从1#重整干气中回收液化气和外送2#乙烯装置作乙烯裂解料两种优化利用方案,并分析和比较了两种方案的可行性与经济性。结果表明:与液化气回收方案相比,乙烯裂解料方案具有改造内容少、不影响相关装置正常运行等优点,且产生的经济效益显著。 相似文献
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李正西 《石油化工技术经济》1994,10(4):70-76
介绍美国UOP的Ⅰ型和Ⅱ型连续重整和法国石油研究院的IFP重整工艺的产品特点、投资回收年限,对这两种工艺的技术经济指标作了分析与对比,并建议在引进连续重整装置时,以采用UOPⅠ型为好。 相似文献
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广东石化分公司230万吨/年连续重整装置由中国石化工程设计有限公司设计,装置由230万吨/年重整反应部分、2043kg/小时催化剂连续再生部分及230万吨/年重整油分馏部分组成,其中UOP第三代催化剂含再生放空气脱氯(Chlorsorb)再生技术是核心部分,以下内容是对该部分的先进工艺的介绍。 相似文献
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