浅析化工机械设备状态的诊断

化工企业是我国支柱产业重要组成部分，其对我国经济的发展有着重要作用。在化工企业运作过程中离不开化工机械设备的支持，对化工机械设备状态诊断的实现是保证化工机械设备在生产中正常运转的重要前提，在化工机械设备状态诊断过程中能够对于化工设备在运行过程中所产生或者将来会产生故障进行确定，进而为相关措施的采取提供依据。     

浅析化工设备维护与检修工作的优化及创新

设备就是工业的生命,是一切效率的基本前提。为了实现企业生产效率的提升,保证设备的高效运行,就需要定期的对设备进行检测维修,提前发现设备存在的故障,保障设备的安全稳定运行,为企业的高效稳定发展提供坚实的保障。改革开放以来科学飞速发展,设备更新换代的频率也随之大幅度提高,现如今科技设备方面已经大部分实现自动化,工业也不例外,化工企业中自动化也得到了广泛的应用,然而在设备自动化的高效率生产下也暴露了设备的安全问题。众所周知,机械因为效率高也导致了其磨损快,又因为接触的原材料种类繁多,所以,磨损问题、腐蚀问题频频发生。因此,对化工设备的定期监测与维护是工作中的重要环节。     

浅谈设备故障诊断技术及发展趋势

文章指出设备故障诊断技术是近期兴起的一门综合技术 ,其基本原理是根据机械、电气等设备运行中产生的各种信息 ,判断设备是否正常 ,对设备未来状态进行预测 ,并制定最合适的修理方案     

浅谈化工设备管理

在现代化的化工产品生产中，化工生产机械在整个生产过程中占有着非常重要的地位，而化工设备如果出现问题就会影响到整个化工产品生产的正常运行，化工产品生产机械设备逐渐向大型化和集约化发展。一个正常运行的化工机械生产设备实际是一个十分复杂的系统，当其中的某个环节发生故障或者出现的问题没有及时得到合理的解决就会导致整个系统发生重大的安全事故，所以要通过掌握详细的化工设备基础知识才能顺利地进行化工产品生产。     

化工机械设备状态的诊断与分析

化工机械设备在化工生产活动中的地位非同凡响,化工机械设备的正常运行是保证化工生产活动顺利进行的基础。本文首先介绍一下化工机械设备,然后阐述化工机械设备状态诊断和分析的重要意义,最后总结几点化工机械设备状态诊断方法和分析技术。希望对相关人员有所帮助,企业能够从根本上解决化工机械设备的诊断和分析问题,保证机械设备的优良运转,实现企业更好的发展。     

关于化工机械设备状态的诊断分析

机械设备状态的诊断与分析是预防故障,保证机械设备安全运行的重要手段和环节,近年来,随着科学技术及生产的发展,化工机械设备也日益趋向大型化、集成化、自动化,对关键设备运行可靠性的要求也越来越高,化工机械设备状态的诊断与分析也愈加重要。     

烟机设备故障智能诊断与维护

烟机设备是重要的烟草生产设备之一,烟机设备需要长期处于高负荷的工作状态,容易出现故障问题。为了提高烟草设备故障维修效率,延长设备的使用寿命,对故障问题进行智能诊断与维护,及时发现问题解决问题,确保烟机设备的正常使用,提高烟机设备的生产效率。阐述故障诊断技术的发展状况,分析烟机设备故障智能诊断与维护的必要性,提出烟机设备故障智能诊断与维护的关键技术与经济指标。     

探索常见化工设备管理事项中的关键点

化工企业的稳步发展,就必须加强对化工设备的管理,确保化工设备的正常运行,包括安全管理、故障管理等多方面内容,总的来说是设备的可靠性管理。加强常见化工设备的可靠性管理,是企业安全、稳定发展的需要。在本文中,笔者结合自身工作实际,从当前化工设备存在的问题出发,探讨了设备管理事项中的关键点。     

探究化工设备设计中需要注意的几个问题

化工设备在化工生产中具有非常重要的作用,但是我们在实际的生产过程中发现,化工设备在高温结构和防腐蚀等方面还存在很多亟待解决的问题,导致化工生产存在一定的安全隐患。为了保证安全生产,我们在化工设备的设计中,需要重点注意这些问题,采用优化设计来解决这些问题。本文就化工设备中的防腐蚀问题和对应的解决办法展开具体讨论。     

化工设备常见的问题及应对分析

化学生产过程中化工设备是其重要的硬件系统,直接影响着化工生产的安全。目前化工生产过程中,机械设备经常因为各种各样的因素造成故障,影响设备的正常运行和企业的经济效益。文章主要阐述了化工设备常见的问题以及应对分析,对化工设备故障预防措施进行详细的探讨,进一步的降低故障发生的概率,提高企业的生产效率和经济效益。     

新型化工设备在化工生产中的应用研究

化工设备在化工生产中发挥着尤为重要的作用，生产的安全以及经济效益等均依赖于化工生产设备的稳定及高效运行。随着科学技术的不断发展与进步，越来越多的化工新型设备被投入至实际的化工生产过程之中，若化工设备在某个环节出了问题就会影响化工生产的进程以及正常运行，甚至会造成严重的安全事故等，轻则会对化工生产效益产生一定的影响，重则会危及到人身安全。本研究着重以新型高效热交换器作为研究对象，阐述了该设备在化工生产中的实际应用，旨在为化工生产提供一定的依据与参考。     

浅析化工设备维护检修

1．巡回检查的必要性。化工设备与岗位布局方式决定了必须进行巡回检查。化工设备往往是设备连着设备，一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备。化工生产具备连续性大生产的特点，除开停车中需要操作人员到设备现场对设备进行操作外，正常生产中，操作人员的大部分工作时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节。这一点与普通机床设备操作人员始终在设备身边进行操作很不相同。控制室的监控参数不能完全反映设备状况(如设备局部的泄漏、振动等)，这就要求通过巡回检查来弥补监控上的不足。     

化工设备的维护与保养

近年来化工产品市场需求量不断增加,依靠人工生产模式早已无法满足市场需求,在该形势下,化工企业只有大量投入资金采购、更新化工设备,才能有效满足市场需求.现如今,我国化工企业基本上都配备了先进的化工设备,有效保证了生产工作的正常运行,但随着设备使用量越来越大,企业必须及时对设备进行保养与维护,本文就化工设备维护与保养问题进行分析,总结出设备维护保养的具体方法.     

化工设备腐蚀的因素及防护

受多种因素的影响,在化工生产的过程中化工设备容易被腐蚀,影响化工设备的运行状态和运行稳定性,并导致化工产品的质量下降,生产效率降低,从而限制了化工企业的发展。文章讨论了化工设备腐蚀的因素,总结了特定的腐蚀条件,针对性的提出了符合要求的防腐解决方案,从而提高了化工设备的效率和质量,并提高了生产水平。     

智能控制柜在吐哈油田抽油机井上试验的效果分析

在采油生产过程中,抽油机井普遍存在着电机负载率低、损耗高等问题,为解决此类问题,研制了抽油机井智能控制柜。通过智能控制柜可对油井工况进行综合诊断,及时对采油设备进行智能变频控制,使机械采油效率在运行过程中始终保持在最佳状态。经吐哈油田现场应用表明,抽油机井智能控制柜可达到节能、提高设备效率的目的。     

企业设备振动故障诊断相对标准的建立及应用(续)

三、相对诊断标准应用 我们在日常的监测诊断过程中,当监测振动值超过表3、表4中的判断标准时,缩短监测周期,主动跟踪故障的发展趋势,并及时给生产车间和设备管理部门出具设备运行监护报告,提醒车间加强该设备的运行状态监测。视情况对其进行精密诊断,对故障进一步定性、定位,根据故障发展趋势,决定是否出具停机     

浅议化工设备的防腐策略

化工设备属于特种设备,指化学工业生产中所用的机器和设备,化工生产往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程。化工设备需要具备良好的防腐功能,目前市面上所使用的化工设备防腐工程还不够完善,本文的主要内容就是浅析如何解决化工设备的腐蚀问题。     

机械电气一体化设备安装技术要点探析

随着生产方式的革新,机械电气一体化设备成为目前工业企业生产的主力。电气系统的运行非常复杂,机械电气一体化设备的安装和调试对电气系统的安全运作影响非常大。分析机械电气一体化设备在安装与调试过程中存在的问题,并提出解决方法和措施。     

KMbalancer Pro机械状态分析仪带来判断振动新方法

<正>各种机器设备在运行中,都不同程度的存在振动,这是运行机械的共性,振动监测的任务是通过振动的测量,根据振动标准的要求,对设备的运行状态是否正常进行评价,并对设备状态的变化作出预测,以实现运行全过程中设备状态的动态管理。如何才能判断振动故障呢?KMbalancer Pro机械状态分析仪为我们带来了新方法。流化床风机实际案例     

化工设备检修安全危险因素及对策初探

化工生产具有易燃易爆、有毒有害、生产工艺复杂、连续性强、操作条件苛刻等特点，化工设备检修施工过程中，由于检修人的不安全行为、化工设备的不安全状态、作业环境有毒有害及管理过程中漏洞等原因的存在，化工设备检修过程中会导致设备损坏或人员伤亡等事故。本文分析了化工设备检修过程中存在的各种危险因素，提出了应采取的安全措施，保证检修施工的顺利进行。