长寿分厂CPS硫磺回收系统回压升高对回收率的影响及处理措施

随着新《环境保护法》的实施,以及上游气矿为保产而添加一些化学试剂造成原料天然气气质变差等因素,为降低尾气中SO_2排放量,减少环境污染,达到工业排放标准,从而要求我们日常操作越来越精细,管理也更加科学规范。本文介绍了长寿分厂CPS硫磺回收装置系统回压升高的原因分析及相应的处理措施,最后有针对性的提出了预防CPS硫磺回收系统回压升高的措施。     

降低硫磺回收装置烟气中SO_2排放量的探讨

在工业生产过程中,污染物后处理是一个重要的组成部分,关系到企业的经济效益和可持续发展,化工生产中降低硫磺回收装置烟气中的SO_2排放逐渐引起人们的重视。     

热氮吹硫技术在硫磺回收装置停工过程中的应用

应用热氮赶硫+微氧钝化的方案,控制克劳斯系统的压力和温度,尾气加氢反应器催化剂床层温度,加强停工期间精细操作,实现硫磺回收装置停工过程尾气烟气SO_2排放浓度控制在100mg/m~3以内,实现绿色、环保停工。     

液硫脱气废气入克劳斯炉在硫磺回收装置的应用

随着新的污染物排放标准对SO_2限制越来越严格,研究和探索液硫脱气废气的处理具有十分重要意义。某硫磺回收装置根据调研采用对装置影响最小的废气入克劳斯炉的工艺,在新工艺条件下,研究了液硫品质和空气鼓泡量的关系、对比了新工艺和常规工艺烟气排放量和评估了新工艺对克劳斯炉操作的影响,最后综合考虑评判出新工艺相对于常规工艺具有的诸多优势。     

关于硫磺回收装置停工过程的安全问题分析

随着社会经济的不断发展,我国工业水平也在不断向前迈进,在工业生产活动中能源和原材料的需求量也在不断增加.工业生产和加工中,会使用一些污染性强和危险性高的化学成分,因而在使用完毕后,必须要对及进行合理地回收处理,其中,对硫磺的使用和处理是非常重要的一个环节.随着工业生产过程中对硫磺的使用量越来越大,硫磺回收装置存在的必要性也越来越强,该装置不仅能够将使用过后的硫磺进行封装处理,避免由于硫磺燃烧而造成的安全事故,保障企业和工人的生命财产安全,还能有效地减少二氧化硫的排放量,降低环境污染,从而为相关行业和国家的长远发展提供良好保障.因此,通过有效的措施来解决硫磺回收装置停工过程中的安全问题十分重要.本文指出了目前在硫磺回收装置停工中存在的安全隐患,并分析了造成这些隐患的原因,并就相关问题提出了几点有针对性的措施,对今后相关方面的研究有一定借鉴意义.     

硫磺回收装置硫回收率的影响因素及解决办法

硫磺回收装置建成投产以来,装置运行平稳,产品质量合格。本文以硫磺回收装置为考察对象来分析影响硫磺装置硫回收率的因素,并根据影响因素提出提高其硫回收率的具体措施,为装置的长期平稳运行和环境保护做出一份保障。     

硫磺回收装置存在的腐蚀问题及改进

硫磺回收装置是石化工业中一个不可缺少的重要装置,本文从该装置存在的严重腐蚀问题方面进行了分析总结,并提出有针对性的改进措施.     

硫磺回收装置烟气排放超标原因分析及应对措施

文章对硫磺回收装置烟气排放超标原因进行了分析,然后结合实际情况提出了一些应对措施,希望能够给同行业工作人员提供一些参考和借鉴。     

克劳斯硫回收装置存在的问题及改进措施

随着国民经济的快速增长,我国的煤化工领域和石化工业也得到了迅速发展,同时造成的废气污染也十分的严重。为了使尾气污染排放达到国家大气污染综合排放标准,克劳斯硫磺回收工艺技术也在不断的优化和完善,进而向高效化、品质化、环保化和经济化趋势逐步衍变。文章简单介绍了义马气化厂681#克劳斯硫回收装置的工艺以及在运行中出现的问题和技改措施,希望能为同行业提供一些建议。     

影响硫磺回收装置硫转化率的主要因素探析

为了解决工业发展中的环境问题,改善环境,以"边发展边治理"的模式"代替"先污染后治理"的困局,推动绿色经济和全面协调可持续发展,政府提出多项环境治理措施。其中"提高硫磺回收标准"便是改善环境质量、预防环境污染的重要制度之一,为了响应政府号召,发展绿色经济,提高硫磺回收工艺技术,文章将对硫磺回收装置硫转化率的因素进行分析和探讨,仅供参考。     

硫磺回收装置烟气达标排放措施探讨研究

影响硫磺回收装置烟气达标排放的因素比较多,采取最佳的控制措施,促使硫磺回收装置的烟气排放达标,避免造成环境污染事故。对烟气中的二氧化硫的含量进行有效地控制,通过对再生塔的运行状况的分析,保证自动配风的作用效果,解决吸收塔贫液中硫化氢含量过高的问题,才能达到预期的排放标准。     

石化行业硫磺回收装置在线分析仪的使用

在线分析仪在硫磺回收装置中广泛使用,对于有效控制二氧化硫的排放量,提高硫的回收效率,进而对实现节能减排和环境保护重要目标有着重要意义。探讨石化行业中硫磺回收中在线分析仪的使用,硫回收装置工艺流程,分析仪表的选型以及配置方案。     

AMETEK 880～NSL分析仪在生产中的使用和故障处理

分析H_2S与SO_2体积气体浓度百分比,度转化成4到20m A模拟量信号,及比例关系,使克劳斯炉反应充分,提高硫磺的回收率,改善工艺状况,减少尾气有毒有害排放。     

开业投产

济炼2万吨/年硫磺回收装置开车济南炼油厂２万吨／年硫磺回收装置日前一次开车成功，这是该厂为配套完善３５０万吨／年原油加工设备而建设的环境保护装置。该装置由济炼自行设计，于２００１年９月破土动工，２００２年７月底完成中交。该装置的投产，将进一步改善汽油、柴油质量，减少产品在使用过程中对环境的污染。扬州晨化1000吨/年端氨基聚醚工业化装置投产扬州晨化集团有限公司年产１０００吨端氨基聚醚工业化装置日前建成投产，各项工艺技术指标均达到设计要求，产品外观透明，接近无色，主要牌号有三官能度的T系列和二官能度的D系…     

粉状磷酸一铵喷雾干燥塔尾气粉尘回收技术

利用喷雾干燥法生产粉状磷酸一铵的过程中,由于喷雾干燥塔气液对流造成自然空气的冷却,往往导致大量粉尘的逸散,不仅影响到了生产作业环境和造成大量成品粉尘的逸散浪费,而且也不符合我国环境保护的要求。本文结合工作实际,以粉状磷酸一铵的喷雾干燥塔装置为例,通过对装置的技术改造和粉尘回收技术的良好应用,使尾气的排放能满足国家大气污染物排放要求,极大减少了对环境的污染,而且每年有粉尘回收也带来了可观的经济效率,降低了企业的生产成本。     

降低连续重整装置能耗的探讨

随着社会经济不断发展,国家对汽油质量要求逐渐提高,生产高辛烷值的连续重整工艺在炼油行业占据极其重要的地位。但由于连续重整装置存在很多方面的问题,给企业带来巨大的能源消耗,这与炼油企业原本所提倡的可持续发展理念背道而驰。当系统内部无法及时消化热量时,在热量回收的过程中就会出现很严重的问题。为了妥善解决这一问题,需要加强系统的稳定性,通过合理的方式分类进行回收利用。因此,炼油企业应提高对降低连续重整装置能耗的重视程度,控制企业运行成本,确保炼油企业实现平稳发展要求。文章通过总结国内一些降低连续重整装置能耗的经验,提出有效的解决措施,经过工作人员大量实践后确定四项技术优化措施,并投入到实际工作中,目前已取得不错成效。     

长寿分厂CPS硫磺回收装置运行两年评述

随着原料天然气气质气量的日趋变化,我们对硫磺回收技术的要求也越来越高。本文简述了CPS硫磺回收装置在长寿分厂运行过程中采取的调整、优化等方案,发表了对CPS工艺一些观点及建议,并就目前仍存在的问题进行了探讨。     

钢铁企业焦化酚氰废水零排放对策探讨

焦炭是钢铁产业的基础原料。但炼焦易产生高污染,比如炼焦过程中产生的粉尘、废气、废水等会对环境和人体造成严重污染。有的危害相当严重,如不加以治理,则会形成严重的环境问题。在人们对环境保护要求越来越高的今天,在国家实施污染物减排的形势下,有效解决焦化酚氰废水污染问题,达到焦化废水“零”排放目标,是钢铁企业面临的现实问题。     

中国石油化工废气处理的技术与应用效果

在石油化工企业迅速发展的今天，其对自然环境造成的危害也越来越严重，石油化工工业是三废污染的重要来源，其中尤以废气污染给自然生态和人们的生活环境带来的危害最大。因此，解决石油化工企业的废气排放问题，妥善处理废气污染是石油化工企业的当务之急。本文就我国石油化工企业的废气排放现状、废气处理手段及应用情况进行回顾和探讨，并总结有益的经验，以利于提出更好地废气处理方案或推广废气处理效果最好的方法。     

西北某石化公司1.6Mt/a催化裂化装置余热锅炉设计

针对西北某石化公司1.6Mt/a催化裂化装置尾部烟气污染物排放超标,给环境带来严重的危害,余热锅炉排烟温度240℃,高温烟气的排放导致装置能耗偏高,影响装置经济效益,同时影响尾部布置脱硫工程。随着国家环保要求进一步提高,2014年该厂为节能减排及烟气排放达标,新增烟气脱硫、脱硝装置。由于脱硝工艺要求进脱硝反应器的烟气温度在300～400℃范围内,布置脱硝装置需要较大空间,而现锅炉周边无足够的场地,故设计新的余热锅炉以布置脱硝装置,同时降低排烟温度。新设计时对余热锅炉受热面进行模块式设计,将再生高温烟气全部经过余热锅炉回收,排烟温度降到160℃以下,提高装置效率。同时满足脱硝装置的布置,降低NOx的排放。