催化裂化装置两器衬里施工的技术改进措施

文章主要对催化裂化装置两器衬里结构特点及设计选用进行了简单的描述,同时对催化裂化两器装置容易出现损坏的部位做出了细致的分析,而后阐述了催化裂化两器衬里施工存在的问题,最终对催化裂化装置两器衬里施工的技术改进措施进行了深入讨论,旨在指导后续衬里施工工作。     

催化裂化装置衬里修理全过程质量控制

炼油厂3号催化裂化装置中衬里应用情况,就如何加强衬衣里修理质量管理,提高装置长周期运行,从衬里的设计、选型、施工和养护等方面进行详细分析。     

重油催化裂化装置设备衬里破坏原因分析及修复

重油催化裂化装置的衬里是装置的再生系统的关键之一,而且衬里的好坏影响着重油催化裂化装置的使用寿命和操作情况。但是重油催化裂化装置设备的衬里会做一些因素的影响而不能正常的工作,是整个装置索道影响,而影响整个工厂的经济效益。     

循环流化床锅炉耐热耐磨浇注衬里料的应用

越来越多的化肥企业引入可利用低热值燃煤、环保效果好的循环流化床锅炉生产蒸汽或发电。该锅炉结构复杂,其耐热耐磨浇注料衬里的使用条件恶劣,容易出现爆裂、脱落、磨损过快等问题。笔者根据浇注料生产、施工方面的工作经验,对以上问题的产生原因及防范措施做了总结。 1.爆裂 衬里养护完毕,进入烘烤过程,升温速度过快,衬里内部来不及排出水分和其它气体,所产生的膨胀压力超过衬里自身强度时,就产生爆裂,衬里成片掉落。 爆裂问题的防范措施是严格     

奠定坚实基础 首堆进展顺利

<正>9月29日,"华龙一号"首堆示范工程福清核电5号机组反应堆厂房简体钢衬里第十三段顺利吊装就位,福清核电5号机组反应堆简体钢衬里吊装工作全部结束。第十三段钢衬里是安全壳内简体钢衬里最高层段,其上层将安装安全壳钢衬里内穹顶。"华龙一号"首堆示范工程开工13个月以来,经过各参建单位的不懈努力,克服了三代核电堆型反应堆钢衬里体积大、重量大的预制难点,不断化解与土建交叉施工、厂房布置、廊道施工等制约模块吊     

中国核工业大事记

9月1日 秦山核电二期扩建工程3号反应堆厂房底板钢衬里、截锥体施工比计划提前10天顺利完成,标志着该工程已具备了安全壳内部结构施工条件.     

石油化工装置大口径衬里管道设计

文章结合某MTO装置烟气衬里管道,论述了烟气衬里管道的基本设计原则,对烟气衬里管道,及相关设备的布置方案进行了分析,阐述了衬里管道支吊架的设置要求,对衬里管道设计应注意的一些问题进行了探讨和总结。     

钛中和釜的釜壁应急维修

某化工装置中的中和反应釜是采用钛衬里复合板制造的,基板为厚10mm的碳钢板,衬里板为厚3mm的纯钛板.由于意外情况造成钛板焊缝撕裂(见图),纵向焊缝开焊650mm、竖向开焊350mm,裂口凸起高度在10～120mm不等.由于钛的熔点高、导热性差,特别是较高的化学活性,焊接修复较为困难.因此,我们采用粘堵技术应急修复.粘接钛材质国内外尚未见过有关资料,对此我们     

催化裂化装置沉降器旋分器直连改造分析

近些年,我国催化裂化装置的原料变得越来越恶劣,由于渣油原料的残炭值和重金属含量高,沉降器结焦问题在催化装置成为比较突出的问题,文章对催化裂化装置沉降器改造降低沉降器结焦做了简要分析。     

3.0Mt/a催化裂化装置余热锅炉技术改造

兰州石化公司3.0Mt/a重油催化裂化装置余热锅炉已运行多年,腐蚀严重,衬里坍塌,炉墙裂缝泄漏烟气,且烟气排放NOX含量已不满足环保排放要求。2016年,装置通过大检修对余热锅炉进行整体改造,并增上烟气脱硝系统。改造后,两台余热锅炉运行良好,锅炉产汽量大幅提升,粉尘、NOX排放量大幅下降,取得了较好的经济效益和社会效益。     

尿素合成塔不锈钢衬里检修技术

Φ1600mm尿素合成塔不锈钢衬里结构及衬里检修技术.     

HNO3/HF混酸槽渗漏原因及防腐措施

生产冷轧不锈钢薄板,普遍采用HNO3+HF混合酸洗钝化工艺。混酸腐蚀性极强,酸洗设备经常发生腐蚀渗漏。渗漏部位一般出现在胶板搭接处、浓酸进槽口以及蒸汽加热管附近。循环槽锥体部位由于受酸液冲刷的影响,也易发生渗漏。分析其原因,与槽体钢结构及衬里结构、施工质量、配酸工艺、加热方     

耐热耐磨浇注衬里料的应用循环流化床锅炉

越来越多的化肥企业引入可利用低热值燃煤、环保效果好的循环流化床锅炉生产蒸汽或发电。该锅炉结构复杂，其耐热耐磨浇注料衬里的使用条件恶劣，容易出现爆裂、脱落、磨损过快等问题。笔者根据浇注料生产、施工方面的工作经验，对以上问题的产生原因及防范措施做了总结。     

控制汽油饱和蒸气压的探讨

为生产出车用汽油中硫质量浓度小于50 μg/g的沪IV标准汽油,对催化裂化汽油的生产装置进行了技术改造,但新技术在初始运行时经常出现催化裂化汽油饱和燕气压卡边的现象.从催化裂化汽油饱和蒸气压的影响因素人手,分别探讨重汽油加氢、加氢重汽油的气提操作及轻、重汽油混合操作对催化裂化汽油饱和燕气压的影响,从中找出控制催化裂化汽油饱和蒸气压的手段.目前生产的催化裂化汽油饱和蒸气压从62.9 kPa下降到56 kPa,为上海石化生产沪IV标准汽油打下基础.     

广西石化350万吨重油催化装置开始施工

中国石油天然气第七建设公司承建的我国最大催化装置——年350万吨重油催化裂化装置建设开始施工。     

助催化剂技术在烟气排放控制中的应用进展

介绍了国内外制定的工业废气排放控制标准以及催化裂化装置烟气排放控制助催化剂技术进展,讨论了目前已经实现工业化的几种催化裂化装置烟气处理方法的特点,指出助催化剂法具有较好的催化裂化装置烟气脱硫、脱氮效果,是我国现阶段最实用的催化裂化装置烟气控制技术,应用前景良好.     

催化裂化装置富气压缩机组汽轮机结垢原因与解决措施

催化裂化装置是我国炼油工业获取经济效益的主要生产装置,在原料产品市场日益国际化的前提下,长周期运行成为炼化企业的研究重点.在催化裂化装置的非计划停工中因素中,机组故障占有很大比重.结合呼和浩特石化公司催化裂化装置的具体情况,阐述了结垢对催化裂化蒸汽轮机运行的影响,对结垢的原因进行了分析和讨论,并提出了具体的处理对策.     

优化分馏操作 提高柴油收率

文章论述了通过催化裂化分馏塔优化操作增产催化柴油、提高柴汽比的思路和方法,通过降低汽油干点、提高柴油与回炼油的分离精度,柴汽比由0.3634提高到0.3773,同时提高了装置轻油收率,取得了较好的效果。由于通过反应系统的调整增产柴油,会在一定程度上影响催化裂化长周期运行,我们倡导"催化裂化装置按照最高产品收率运行,单程转化,减少回炼,长周期优化运行"。     

国外丙烯生产技术最新进展及技术经济比较

鉴于常规蒸汽裂解和催化裂化装置的丙烯产量难以解决丙烯短缺问题,欧美一些大石油公司正在研究开发增产丙烯的新工艺.按照丙烯为副产品的技术路线和丙烯为主产品的技术路线,介绍了多产丙烯的催化裂化、烯烃相互转化、丙烷脱氢、烯烃复分解及甲醇制烯烃等各工艺的最新进展,并对各工艺的经济性进行了比较分析.最后从近期、中期、远期对我国增产丙烯提出了建议.     

苯乙烯蒸汽过热炉衬里节能改造

对苯乙烯蒸汽过热炉的衬里材料及结构进行研究分析,进一步优化衬里结构,达到延长衬里材料使用寿命,降低散热损失,提高热效率的目的。