挖掘机负流量反馈的典型故障分析与处理

EC210B是VOLVO履带式挖掘机的一个典型机型,市场占有率高,设备可靠。挖掘机的故障排除,需要工程师对挖掘机的整机的各系统有全面的掌握,介绍EC210B的液压系统负流量反馈的组成原理及典型故障的处理方法。要保证整机液压系统的可靠,液压油的品质是关键。做好定期更换液压油滤芯和更换液压油,及时发现异常,尤其是油温的异常是工程机械的液压系统危险源。     

工程机械液压系统故障诊断及维护

液压系统作为工程机械的重要系统,具有故障发生率低、可靠性高、使用年限长等优点。由于液压传动的工作介质为液压油,相对运动表面之间难免会出现泄漏,而且随着温度的变化,液压油黏度会产生变化,对液压系统的工作性能也会造成影响,降低工作效率。探讨工程机械液压系统运行及故障诊断,快速找出故障原因及排除故障的方法。     

维修M6420D滚刀刃磨床分度机构

滚刀刃磨机床冬季换油之后出现分度故障,经分厂维修人员多次维修仍不能排除故障,公司责成设备科负责解决。设备管理人员与现场维修人员一同排查原因,发现液压油黏度大,阀体内调节油量的弹簧太细太软,从而判断是液压故障。滚刀磨床对液压油有较高的要求,夏季加30号液压油,冬季应加20号液压油,油温≥20℃。经查滚刀磨床新换的液压油标号不明,加煤油稀释后效果不大,于是决定重新换油,加注46号抗磨液压油并     

冲压设备大盘驱动系统故障分析

对彩色显像管玻壳生产设备锥压机液压转臂开裂等故障进行分析。认为高速、重负荷液压系统开机前排气及液压油油质控制甚为重要。     

油液污染对采煤机的影响及防止措施

采煤机所用的液压油如受到严重的污染而变质,其粘度、润滑性、纯净度、稳定性、抗腐蚀性、防锈性等特性将受到影响而降低,液压系统的工作性能、精度和效率也将因此而下降,设备会时常出现各种故障和事故,使生产受到影响。因此,加强采煤机液压系统所用液压油的管理,保持油液清洁,把油液污染控制在最小的范围内,对保证采煤机液压系统正常工作十分重要。     

液压油的发展状况及在工业生产中的管理与使用

液压油在硫化机上具有传递动力、冷却液压元件、防腐、防锈等作用。所以硫化机液压系统运转是否可靠、是否准确,不仅仅取决于液压元件的材料、性能、设计的是否合理,很大程度还取决于液压油的选用。液压油在高压、高温下长期使用会老化变质,而变质的液压油又会导致液压元件腐蚀和磨损,造成液压系统工作不正常,继而导致重大事故发生。反之,若液压油更换过早、过频,因停工、停机换油,会造成能源浪费。如何掌握液压油的质量状况,及时准确地更换液压油,是保护设备、降低成本的重要手段。因此,了解液压油的发展状况,在工业生产中更好地管理与使用液压油是一项有实际意义的工作。     

解决YQ31315B滚齿机液压油泄漏问题

1．故障 YQ31315B滚齿机在加工减速器大齿轮（外径1058mm）时,操作人员发现床身中的抗磨液压油大量泄漏,每天损耗抗磨液压油近80kg。维修人员对设备床身、液压油管、阀件等易漏油处进行多次检查,在一次空载运行检查时,发现抗磨液压油的流失是由前立柱下端的接油盘泄漏到冷却油道并进入冷却油池而造成的。     

机床液压系统冲洗清洁度等级标准

机床液压系统常见的故障中,有相当多一部分是由于液压油不清洁所造成的。正确使用液压油,防止油液受污染就十分重要。在行业标准ZBJ50 016—89〈金属切削机床液压系统通用技术条件〉中虽有“油液清洁度应符合相应标准”的规定,但无具体内容,亦未见有相应标准。今参考行业标准JB/T6996—93〈重型机械液压系统通用技术条件〉,将清洁度等级标准的具体内容介绍如下,供广大维修工作者参考。 1.液压油清洁度等级由两个代码组成。前一个代码表示每100ml油液大于5μm的固体污染物颗粒数,     

液压油的合理选用

一台液压设备,选择液压油应综合考虑以下因素： 一、压力：主要对液压油润滑性即抗磨性提出要求,高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,摩擦磨损条件由于正压力加大、速度高而趋于苛刻,必须选择抗磨性、极压性优良的抗磨液压油。按压力选用油如表１： 二、工作温度：指液压系统液压油在工作时的温度,其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求。按液压油工作温度选择液压油：（见表２） 三、工作环境：一方面要考虑液压设备作业和环境是室内、室外、地下、水上、内陆、沙漠,还是处于冬夏温差大的寒区等工作环境…     

液压油的合理选用

一台液压设备,选择液压油应综合考虑以下因素：一、压力：主要对液压油润滑性即抗磨性提出要求,高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,摩擦磨损条件由于正压力加大、速度高而趋于苛刻,必须选择抗磨性、极压性优良的抗磨液压油。按压力选用油如表１：二、工作温度：指液压系统液压油在工作时的温度,其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求。按液压油工作温度选择液压油：（见表２）三、工作环境：一方面要考虑液压设备作业和环境是室内、室外、地下、水上、内陆、沙,还是处于冬夏温差大的寒区等工作环境。另一…     

改进21GBC-CR型凿岩台车的供水系统

21SGBC—CR型电脑导引台车是集机械、电气、液压、微电脑控制为一体高性能的液压凿岩设备，在铁路隧道、水电工地的开挖和掘进中得到了广泛的应用。使用中，经常发生水路堵塞导致台车不能正常作业、水泵跳闸、液压油冷却不足等故障。     

机床用液压油标准解读

解读国内外机床用液压油的相关标准,重点讨论机床用液压油、液压导轨油及导轨油的标准.分析我国某品牌的液压油规格的符合性.总结机床液压系统关于液压油清洁度等级、补油和换油的要求,为机床用户正确选择和使用液压油提供参考.     

浅谈航空液压油固体颗粒污染度的测定

据统计，航空液压系统的故障有十分之七都是由于固体颗粒污染是导致。固体颗粒污染会使飞机的性能不断下降，会给航空液压系统的稳定性带来极大的危害。本文就针对航空液压油固体颗粒污染的问题，从它的来源和污染度的测定方法进行一系列的分析。     

MPS280型中速磨煤机常见故障分析及对策

超超临界百万千瓦机组所配置的MPS280型磨煤机,实际运行中出现风环磨损严重、石子煤量大、液压加载杆断裂、分离器油池混进煤粉、磨辊轴承温度异常、液压油系统漏油、液压油泵联轴器断裂、下架体漏风等故障,分析原因并提出应对方法。     

长城牌抗磨液压油换油周期试验

抗磨液压油,不仅具有优良的液压性能,能保证液压系统工作灵敏准确、稳定可靠;而且具有优良的润滑性能,可以大幅度降低液压系统的磨损,延长液压系统乃至整个设备的维修周期和使用寿命,给企业带来巨大的经济效益。抗磨液压油的价格往往高于普通液压油,但使用寿命也比普通液压油要长得多。因此,选用高品质润滑油后,充分发挥其品质优势,合理延长换油周期,也是一个不应忽视的问题,同样可以给企业带来可观的经济效益。北京吉普汽车公司发动机厂从1996年开始,结合进     

两例液压油固体颗粒度超标问题

带伺服阀高精度高频响控制的液压系统液压油清洁度超标,以及普通液压系统液压油清洁度超标问题。     

锻压机械液压系统维护和故障排除

1.问题出现前的预防（1）液压油。液压油是液压系统的介质,在液压系统中,各种动作都要靠它来完成,所以大家一定要注意液压油的使用情况,保持液压油的清洁度,及其他各种指标,符合使用要求,由于锻压设备周围环境差,所以必须保持油箱的密闭,各种加油口,     

B690牛头刨工作台不走刀故障实例

1.故障现象工作台走刀变慢,同时滑枕速度也降低,并逐渐加重直至工作台行程停止.2.原因分析工作台的走刀是靠将液压油引入小油缸使活塞杆上下移动,通过单向超越离合器传递运动,并由电动机快速退回.分析故障首先要辨别是液压故障还是机械故障,机械故障指超越离合器到工作台运动传递部分     

锻压设备传动介质的温度控制

依据对液压设备长期管理经验,介绍了常用的液压传动介质以及石油基液压油发热对其性能和液压设备使用性能的影响,总结了液压油发热原因及相应控制方法。     

不可小觑:液压油的污染管理

随着煤矿机械化程度的提高,矿山机械,如采煤机、掘进机、装载机、钻车都采用了液压传动。同时,对液压设备工作的可靠性也提出了更高的要求。在液压系统中,液压油起着很重要的作用。液压系统是否能可靠、有效、经济地工作,在相当程度上取决于液压油的性能。早在1965年,美国国家流体动力协会就作出了“液压系统故障至少有75％是