滚动轴承寿命强化试验机及其试验技术的现状及发展

本文概述了滚动轴承寿命强化试验机及其试验技术的现状及发展．探讨了寿命试验的设计，寿命试验数据的处理、分析。在中国轴承行业“十一五”发展规划中，重点要求开展提高滚动轴承寿命和可靠性工程技术攻关。低载荷、高转速的传统轴承寿命试验方法周期长、费用高且试验结果的可靠性差。而强化试验则在保持接触疲劳失效机理一致的前提下．大大地缩短了试验时间．降低了试验成本，从而加快了产品的开发周期和改进步伐．因此轴承寿命强化试验受到越来越多的关注、研究和应用。     

洛阳轴承研究所(洛阳轴研科技股份有限公司)

洛阳轴承研究所(洛阳轴研科技股份有限公司),是国内唯一的专门从事滚动轴承基础研究和应用研究的国家级综合性研究机构,是河南省科技厅认定的高新技术企业。在轴承行业一直保持着轴承设计与技术、工艺装备与精密仪器、试验技术与信息标准等方面的综合优势,占据着航空、航天、机床精密轴承、轴承成套专用磨削超精装备、智能化轴承专用检测仪器、高速电主轴及相关产品研究、开发、生产、试验的领先地位。先后成功为卫星、长征系列火箭、“神舟”系列飞船等配套。累计取得重大科技成果710项,国家级奖励31项,省部级奖励186项,近三年来累计申报专…     

滚动轴承标准化技委会工作组在瓦轴成立

10月22日,全国滚动轴承标准化技术委员会轴承材料与热处理工作组、大型精密轴承工作组和轴承检测与试验工作组在瓦轴成立,来自全国各地20名相关企业、科研单位3个工作组委员参加了成立大会。3个工作组主要负责我国轴承材料与热处理、大型精密轴承和轴承检测与试验领域国家标准的制修订工作。     

轴承工程师进修班在杭州举办

由河南科技大学与杭州轴承试验研究中心联合主办的轴承工程师进修班首次集中授课于2004年10月23日至24日在杭州举行。本届进修班学员有30余人，授课内容包括滚动轴承I造工艺学、轴承表面磨削谐波控制、轴承振动与噪声、滚动轴承制造设备、滚动轴承测试技术和滚动轴承应用技术(含轴承设计理论)等六大课程，分时组织专家、教授授课和答疑。     

滚动轴承寿命与可靠性试验及评定标准宣贯会在洛阳召开

2010年7月5日至8日，由国家轴承质量监督检验中心举办的轴承试验技术交流暨GB／T24607—2009《滚动轴承寿命与可靠性试验及评定》新标准宣贯会议在洛阳市召开，来自轴承行业30多家单位的代表参加了会议。     

钢球表面强化工艺设计对其动态性能的影响分析

随着我国轴承行业制造技术的不断进步与提高，生产低噪音、无异音、长寿命轴承已成为各专业轴承厂及相关配套厂不断加强攻关、努力追求的实物目标。当前我国轴承行业产品质量与国际领先技术水平仍存在较大的差距，尤其是轴承的动态质量、疲劳寿命和可靠性等方面。影响轴承质量的因素是多方面的，其中钢球对轴承的综合质量、疲劳寿命与可靠性能等影响更是举足轻重。     

开展技术攻关 提高轴承产品质量水平

我国已成为世界上的滚动轴承生产大国，然而，“轴承大国”不等于“轴承强国”，这是我们正视中国轴承现状的一个基本评价和不争事实，这也从另一侧面说明了中国轴承工业发展的不平衡。所谓不是“轴承强国”，主要体现在基础研究、技术创新、设计开发、工艺装备、检测试验、材料应用等诸多方面还存在很大差距，     

摩托车轴承应用技术的开发及使用寿命的提高

滚动轴承在发动机设计中占有重要地位,对保证实现发动机性能影响很大,因此了解发动机性能、合理选用轴承及应用技术就显得十分重要,同时提高滚动轴承的产品质量和技术性能也是提高摩托车发动机质量的关键。     

瓦轴集团全方位提高检测试验能力

瓦轴检测试验中心是集检测、试验、分析、研究、鉴定、评价为一体的综合性轴承检测实验室，近年来致力全方位提高检测试验能力，检测设备更齐全，检测手段更先进。近两年，检测试验中心先后开展了“粗糙度对轴承寿命影响的试验研究”、“轴承润滑理论及润滑脂性能研究”等多项课题项目，目前已经取得初步成果，必将为公司进一步的理论研究提供更多更可靠的试验检测数据，为瓦轴的技术进步提供可靠保障。     

物资供应价值工程模型及其应用

价值工程是随着大生产的发展而发展起来的一门技术与经济相结合的新兴应用学科,又称价值分析。它最早起源于物资采购中代用品的使用,以后发展到产品结构性能的改进,新产品开发和设计以及其他很多领域,形成了一个完整独立的体系。它通过各相关领域的协作,对所研究的对象的功能结构与费用进行系统分析,是管理现代化的重要方法。