海上油(气)田维修全过程管理数字化平台研究

为解决海上油(气)田设备设施维修管理业务数据共享程度低、无统一平台以及软件国产化的问题,设计基于现有先进成熟计算机和物联网技术的数字化管理平台,将实际维修业务流程与数字化技术相匹配融合,形成可指导维修计划、维修立项、可查询过程、可辅助决策的智能化维修业务管理模块,建设维修业务标准化、规范化流程,适应海上生产过程中维修全过程数字化管理的需要。     

基于风险管控的核电厂维修工作包评估用数据库

根据机组设计和营运经验,阐述一种核电厂维修工作包评估用风险管控数据库。该数据库嵌于核电厂生产管理平台,涵盖核安全风险、运行风险、发电风险、工业安全风险、辐射风险和环境风险,各类风险数据采用标准条目化设计,为工作包评估必涉环节。经验证,应用该数据库,可在工作包准备阶段强化和规范核电厂对维修风险的识别与评估,指导采取恰当的缓解措施使残余风险最小化。     

维修过程控制系统模型设计

为解决当前在维修工间内车辆维修过程记录管理数字化程度低、缺乏有效管理手段等问题,研究设计一个维修过程控制系统模型,该控制系统运行于维修工间,可对照标准的车辆维修流程、器材请领流程、资料查阅流程等对车辆维修进程进行有效的跟踪,对维修过程数据进行有效的记录,并且将相关维修进程反馈至上级维修管理部门。该系统可提高车辆维修规范化、数字化水平。     

试验装备维修保障数智化转型发展研究

试验装备维修保障数智化转型过程分为信息数字化、联结网络化和运行智能化,信息数字化是对试验装备、维修保障资源、维修保障能力及维修保障过程信息的数字化,联结网络化是建立军内部门之间以及军队与社会化维修企业之间维修保障数据的数字化网络和共享平台,运行智能化是通过各维修保障参与方维修保障数据的互通互享,实现维修保障的需求、设计、过程管控、效益评估、持续改进等活动的智能化运行。     

信息化管理在核电厂移交接产中应用

移交接产是核电工程建设不可或缺的一部分,贯穿整个电站的建设过程。通过阐述信息化管理在核电厂移交接产中实现必要性和可行性,分析移交接产信息化管理平台实现的系统架构和功能。移交接产信息化管理运用,提高核电厂移交接产管理效率与水平,为核电厂数字化移交创造有力条件。     

基于Cult3D和Authorware的虚拟维修系统

基于Cult3D平台和Authorware多媒体技术，通过三维造型软件实现对液压马达的虚拟维修，并实现在本地或网络上交互、动态地展示液压马达工作原理、拆装方法和维修方法。     

管道全生命周期数字化平台设计技术

管道全生命周期数字化设计技术主要以全生命周期数字化平台为依托,满足管道全生命周期管理针对管道从规划、建设、运行、维护到报废回收全过程业务信息化管理的要求。本文从管道全生命周期管理的源头设计技术方面进行阐述,针对该技术的实际应用,将设计阶段所产生的数据信息进行的简述。得出了管道全生命周期数字化平台设计技术为管道全生命周期管理的核心技术,通过定义结构化数据,便于不同形式的平台上实现设计、采办、施工、管理数据的传递、丰富,便于最终运行单位数据查询维护工作,达到了节支增效的目的。     

设备管理信息系统研究与应用

设备管理是企业基础管理的重要组成部分,包括设备基本台账信息管理、设备运行管理、设备维修管理等基本内容。基于局域网的设备管理信息系统为设备管理搭建一个公共与网络共享的数据平台,将设备基本信息数据与设备过程数据进行有效结合,为设备管理人员在设备技术状态分析提供数据支持,为设备的维修、保养、报废等提供有效监督和管理。     

核电厂设备关键部件识别

基于工作实践,结合具体案例,阐述一种核电厂设备关键部件识别方法,为电厂制定设备预防性维修项目、备品备件采购等工作提供技术依据。经使用验证,该方法有效,能够促进提升核电厂设备可靠性。     

继续拓展核动力运行技术支持的新局面

●在役检查技术领域,在一些关键检查设备研制、检查技术研究方面取得了一批国内领先、超过或接近国际水平的科研成果;在核电厂仿真技术领域,开发了具有完全自主知识产权的仿真平台RINSIM、虚拟仿真平台等核心技术在国内处于领先地位,达到国际先进技术水平;在蒸汽发生器研究设计、试验与维修领域,已经形成了覆盖蒸汽发生器研究设计、试验、运行期间的检查维护、老化和寿命管理的全寿期和全范围的技术服务;在核电厂运行评估领域,建立了核电厂运行评估体系与核电厂运行数据库。●核电运行技术服务将成为继核电、核燃料、核技术应用之外集团公司又一个具有竞争力的优势产业,也是国家对应用型科研机构管理体制改革的要求。     

信息化报修系统数据管理设计

基于毕节卷烟厂信息化设备管理现状，以解决信息化设备报修为出发点，以维修数量、故障类型、维修效率等数据为研究对象，设计开发出一套信息化报修管理系统，实现信息化设备维修数字化管理，提高企业管理水平。     

维修业务管理系统模型设计

为解决当前车辆维修管理系统数字化程度低、无统一平台的问题,研究设计了基于现有先进成熟的计算机技术和物联网技术的数字化维修业务管理系统。该系统可以将理论的维修业务流程和维修过程相匹配融合,形成可指导维修、可查询过程、可分析故障、可辅助决策的智能化维修业务管理平台,还可以提高维修保障标准化、规范化的建设水平,适应未来维修发展的需要。     

基于风险的气动阀设备管理摸索

介绍设备管理发展及基于风险的设备管理的特点,从秦山第二核电厂目前气动阀设备的现状出发,介绍了其正在摸索的气动阀管理思路:基于风险对阀门进行分类并合理分配维修资源,组织阀门性能诊断,并进行数据积累与分析,对阀门的性能及寿命进行预判。期待能通过长期大数据积累,最终实现取消定期解体工单,仅执行定期试验与气密性检查,即可替代目前的解体检查工作,实现维修资源最大化、维修成本的控制。     

生产制造企业设备管理二维码系统开发及应用

根据生产制造型企业特点,基于二维码技术开发平台,提出设备管理信息化、数字化提升变革的开发思路和实践方法。通过实施案例介绍应用二维码技术实现设备基础信息管理、点检定修管理、润滑管理、小改小革等管理功能,有效利用信息化手段提升设备管理工作效率,建立设备全生命周期的健康管理档案。     

数字化输电线路运检体系建设

<正>国网湖北电力荆州供电公司针对输电专业运检人员力量不足、专业素质参差不齐、运检数据数字化程度不高等问题，以输电全景智慧监控平台建设为契机，构建数字化输电运检体系，实现运检业务“线上智慧化+线下标准化”，助推输电运检由传统模式向“立体巡检+集中监控”数字化新模式转型，有效提升了输电线路运维水平。国网湖北省电力有限公司荆州供电公司（以下简称“荆州供电公司”）全力打造输电全景智慧监控平台，对输电专业数据、资源、人员和设备进行有效集约管控。输电线路运检模式数字化转型基本思路作为国网湖北电力数字化试点单位，荆州供电公司牢牢把握新型数字基础建设契机，构建“一个平台”，即输电全景智慧监控平台。     

煤矿机电机械设备维修知识图谱系统研究

知识图谱是利用图模型描述客观世界中事物之间关系的技术方法，可有效解决大规模数据下的知识动态挖掘与管理问题。利用知识图谱技术建立煤矿设备维护知识图谱系统，基于BERT-BiLSTM-CRF模型完成煤矿设备维修的实体识别，并利用Django应用框架构建煤矿设备维修知识图谱系统，实现知识图谱系统各模块的功能。     

电网工程数字化管理应用设计与实现

正电网工程三维设计技术的发展与应用给电网工程数据管理带来了新的挑战。现从业务架构、应用架构、数据架构三方面构建了电网工程数字化管理应用总体架构,实现了对三维设计通用模型、三维设计成果、工程地理数据、设备参数信息的数字化移交,并采用微服务架构实现系统功能开发。     

电网规划研究平台的框架设计

电网规划研究平台是实现电网规划业务统一组织、电网规划数据统一管理的重要平台，能有效提高我国电网规划工作的合理性、科学性。基于空间数据库技术，采用工程时态的思路进行平台数据模型设计。以地理信息系统为实现手段，采用B／S和C／S结合的网络架构，开发电网网架分析功能，构建平台的原型系统。研究平台具有信息化、可视化、交互性和智能化的特点，能够将规划工作管理和功能技术实现进行有效结合，有助于建设统一规划体系。     

核电厂维修质量计划工序和见证点设置指导

基于核电厂维修质量控制管理要求,结合工作实践,阐述部分典型机械、电气和仪控作业的关键工序及对应见证点,以指导和规范维修质量计划的编制,旨在提升维修工作包评估准备及现场执行的质量和效率。     

海外工程项目造价信息云平台的探索与实践

近年来海外市场竞争越发激烈，海外项目成本管控面临新的挑战与要求。文章围绕A公司海外造价信息云平台建设的探索与实践，从该企业海外项目造价业务现状出发，分析其在成本数据信息化、数字化方面面临的现实挑战，结合互联网公司最佳实践，基于CBS成本分解结构完成投标价格计算表、CBS成本分解结构和成本管控表三项数据标准体系的定义和建立，打通经营和履约的数据壁垒，实现项目成本的闭环管理；重新审视技术IT和业务边界的划分与整合，以数据治理为抓手，以数据服务为目标，按照“一个平台、三个统一和多个应用”指导思想建设海外造价信息云平台。该平台可以满足管理层和业务人员的自助数据消费，为A公司提高海外项目中标率、增加履约项目盈利、支撑管理者决策提供了良好解决途径，为海外项目成本管控数字化提供了新思路。