钢丝绳的保养与检查

一、钢丝绳的保养 钢丝绳在使用过程中要进行定期和不定期地保养。 1.钢丝绳的润滑 钢丝绳要经常除去尘埃、砂粒、保持清洁状态的同时,还要经常检查涂油状态是否良好,按规定周期对其进行涂油。 2.断丝 钢丝绳上一旦发生了断丝,就会促使相邻钢丝的损伤和断丝,因而应及时将断丝除掉,其方法是将钢丝断头折到绳股的凸部处再用手来回弯曲直到钢丝折断。     

钢丝绳夹的一种夹法

吊重物时 ,常把钢丝绳套环后 ,用钢丝绳夹夹紧使用。使用中 ,主绳端钢丝图 2绳经常出现打死折、断股现象。经研究发现 ,在使用钢丝绳夹夹紧钢丝绳时 ,习惯把绳夹的夹持方向交替使用 (图 1)。由于夹座与钢丝绳是面接触 ,U型螺栓与钢丝绳是线接触。当U型螺栓与主绳端钢丝绳接触夹紧时 ,应力焦中 ,使钢丝绳出现死折或断股现象。改用 (图 2 )方式后 ,再也没有发生打死折、断股现象。钢丝绳夹的一种夹法@李洪兵$承德钢铁公司中型轧钢厂工程科!河北承德市067002     

绞车滚筒“咬绳”原因与对策研究

咬绳是钢丝绳损伤和破断的重要因素之一,总结实践工作,归纳认为钢丝绳咬绳与倾斜角、钢丝绳、里巴斯槽、内应力、井架与绞车的制造与安装有重要联系。有效控制其因素,能够最大限度地减轻修井机钢丝绳在绞车上的咬绳发生率,提高钢丝绳的使用安全性,延长其使用寿命。     

钢丝绳选用速算与使用维护问题二则

一、钢丝绳选用速算 用于吊装起重的钢丝绳,通常采用 6×19 1;6×37 1;6×61 1三种规格。这些钢丝绳中钢丝直径为0.4～3mm,极限抗拉强度一般在1.4、1.55、1.7、1.85、2.OkN/mm~2五级之间。 吊装作业中钢丝绳所承受的拉应力、弯曲应力、挤压应力和扭应力,均与钢丝绳的结构有关。因此,GB1104-74标准规定了各种场合用绳的安全系数、保养规程与报废标准和用     

钢丝绳捻向与卷筒旋向的对应关系

1．钢丝绳的分类 按钢丝在绳中的捻次分单捻、双捻、三捻。按股中钢丝接触情况分点接触、线接触、面接触式三种。按捻向分为左捻、右捻、同向捻、交互捻四种。按绳股断面形状分为普通圆钢丝绳、异型股钢丝绳。这是基本的分类，还有特种钢丝绳，如扁钢丝绳。     

冷压抽油机毛辫子绳头工艺研究

现有的油田用抽油机毛辫子绳头生产工艺多数采用巴氏合金法,即高温熔化铅块形成液体铅和散股的钢丝绳灌注到绳头腔体中,冷却后二种金属融合在一起制作成抽油机毛辫子绳头。高温易导致钢丝退火降低钢丝的强度;制作过程中的钢丝绳散股使得每一小股钢丝长度不一,从而在使用过程中受力不均而易断。冷压抽油机毛辫子工艺,通过选用相应的冷压设备和扣压材料,使得扣压件和钢丝绳紧密结合制作成抽油机毛辫子绳头,避免高温产生的退火和钢丝绳散股的长度不一受力不均的影响。     

铁矿缠绕式提升机提升钢丝绳安全使用与维护

缠绕式提升机在铁矿开采过程中有着重要应用。在实际使用过程中,缠绕式钢丝绳可能会出现损坏,影响生产的安全、效率和成本。因此加强钢丝绳的维护,保证其运行安全性,显得非常重要。介绍钢丝绳常见的疲劳断丝、磨损断丝、锈蚀断丝、过载断丝和扭结断丝等,以及正确使用与维护方法。     

改变钢丝绳芯输送机胶带接头的技术

前言现用多棵钢丝绳芯强力胶带的连接方法，国内外的资料介绍有五种，都是胶带内钢丝绳的搭接对接和搭对混合的连接方法。压胶硫化后使用。其连接部位的拉力，是依靠胶的粘着力，因胶带连接部位粘着力的退化变质降低胶带拉力、胶带在运行使用中连接部位平均只能使用一年左右，因此连接头频繁的硫化，造成经济损失，对于安全运行使用，也存在着很大的隐患。现用胶带接头方法的问题分析在本刊96年2期中张强的《钢丝绳芯带式输送机经济运行与钢丝绳芯输送带接头质量的分析》一文中，介绍了现在钢丝绳芯胶带的使用情况。从鸡西矿务局的两次断带…     

防止抓斗断绳的保护器

我厂的5吨轻型抓斗在起吊糖、煤过程中,经常发生断钢丝绳(φ14mm)事故,影响了正常工作。为此,我们对断绳的原因进行了分析,发现这主要是由于原糖或原煤在船仓里堆放如小山包,船仓肚大口窄,抓吊时,抓斗需斜放入仓底,使钢丝绳打折顶弯钢丝绳限位螺栓及管套,钢丝绳与抓斗顶上的钢板边缘相刮,造成钢丝绳刮伤起刺,直至断裂。据统计,工作中每隔3～4个班(一个班8小时)就出现断绳故障,有时甚至一个班出现几次。因此,如何消除钢丝绳刮边是解决断绳的关键。通过摸索和实践,我们设计了一种钢丝绳保护器,装在抓斗顶上(左右各一     

取料机挂缆系统改进

1.存在的问题秦皇岛港煤四期扩容工程取料机的挂缆系统(图1)将挂缆小车轨道安装在中心料斗外围,随着取料机回转,钢丝绳牵引、拉动挂缆小车在轨道上运动,小车带动几十条挂缆动作,在取料机上、下部传输电能和控制信号.挂缆小车轴承损坏或轨道出现问题时,小车会停滞在轨道某处,钢丝绳无法拉动小车,随着取料机继续回转,钢丝绳会被逐渐拉直,最终被拉断,导致巨大拉力作用到几十条回转挂缆上,造成电缆断芯甚至全部拉断.     

P-60B型以上耙矸机耙斗连接装置改进及实践

在矿井普掘施工中,耙斗和钢丝绳连接处频繁出现断丝、断绳现象,处理连接处钢丝绳费时费力,直接影响正常的生产进度,文章中介绍了对其连接装置进行改进及效果,实践证实改进效果良好,具有一定的推广价值。     

MTC钢丝绳电脑探伤仪在油田的应用

钢丝绳在油气田勘开发中对安全有直接影响,根据漏磁检测原理,研制了MTC钢丝绳检测仪器,通过测定金属面积损失和局部缺陷,能够实现对钢丝绳断丝、磨损等缺陷的定性、定量检测,并能够对缺陷进行定位,为钢丝绳的寿命评估提供了依据。     

参加ISO石油天然气工业用钢丝绳标准讨论会的报告

介绍了ISO／CD10425的主要内容，分析和讨论了该标准与API-9A的差异，提出了应采取的对策。指出：应及时制定技术措施，以适应新的API规范的要求．并借此提高钢丝绳的实物质量，解决好井队反馈的质量问题，满足油田勘探和开发的需要。     

新型强力皮带钢丝绳芯在线检测仪的设计

现代化矿井井下运输多以钢丝绳芯输送带为主，运行过程中，皮带钢丝绳发生断裂，或因胶皮破损受水的锈蚀造成断绳或锈蚀。为避免造成安全隐患，并考虑到井下环境的特殊性，设计了电磁感应式、非接触式强力皮带钢丝绳芯在线检测仪。     

美国石油学会油气管道标准研究

针对我国油气管道行业采用国际标准和国外先进标准工作的需求,介绍了美国石油学会API标准的工作程序和管理模式。分别从研究领域、标准溯源性、标准可操作性、标准体系、标准延续性等方面阐述了API标准的先进性。系统梳理了API油气管道标准目录,以及国内标准采标情况。结合我国油气管道行业API标准采标工作,分别从企业标准采标、油气管道国外标准梳理、API标准研究重点、采标标准版本变更、借鉴API先进经验等方面提出了建议。     

抓斗开闭绳防磨装置

目前绳轮抓斗都存在着开闭绳与挡绳导轮的严重磨损,以致开闭绳经常脱槽、变形、损伤和破断,浪费大量钢丝绳。我单位和生产厂协作攻关,试制成功了转盘式万向防磨导轮,彻底解决了开闭绳与导轮磨损的难题。 装置如图1。为了使导轮的方向能跟着开闭绳方向的变化而相应改变,设计了一个活动的转盘5,转盘安装在专用轴承7     

API油田装备标准的新变化

在1998年API出版物目录上,第一次在“勘探与开发”部分列入了21项ISO石油天然气工业标准.这些标准除ISO13819:1995《近海结构,第1篇:总要求》外,其余20个标准均以API有关标准为依据.在API目录中,这21项标准分散地列入API各系列标准目录中,与内容相同(相近)的标准列在一起.由于API标准更新快,ISO标准普遍滞后于API标准,如ISO10423:1994,系依据1989年API Spec 6A第16版及其1991年增补1和1992年增补2,但API于1996年2月1日开始实施第17版,从标准名称至标准内容都有很大改变.又如管线管标准,ISO有3183.1和     

参加2012 API石油行业大会及展览会技术报告

介绍了2012 API石油行业大会及展览会概况和会议主要内容,对API标准的发展现状和我国石油管标准与API标准的关系进行了分析,指出在采用API标准的基础上,制定非API标准和补充技术条件的必要性及将我国科研及标准化成果推向国际的意义。     

一种钢丝输送带修补技术

针对钢丝输送带经常出现的撕裂故障,提出一种全新钢丝输送带修补技术。该技术利用铜箍将断开的钢丝绳重新压接起来,将常规的"面上修补"转变为"面芯修补",从根本上恢复输送带的抗拉强度。经现场运行表明,利用该技术修补后的钢丝输送带结实耐拉,不发生二次开裂,使用寿命显著延长。     

正确理解API标准预防钻具失效

结合API标准在大庆油田应用的实际,重点论述了API标准对减少和预防钻具失效事故的发生所起到的积极作用,并通过对API标准特点的分析,提出了在今后使用API标准时的几点看法.