不锈钢冷轧光亮线入口钢卷直径测量技术

分析冷轧不锈钢光亮线入口钢卷直径测量以及计算过程,介绍入口钢卷直径测量设备的日常点检及维护保养重点。     

Profinet技术在冷轧重卷机组上的应用

Profinet是西门子推出的新一代的现场总线技术,具有数据传输可靠、响应速度快、抗干扰能力强等优点。Profinet在冷轧重卷机组上的应用,硬件配置和软件编程,从现场应用方面分析与Profibus-DP的不同之处。     

热轧卷塔形自动识别系统应用实践

从安全性、准确性方面出发,分析当前多数热轧生产线成品钢卷塔形识别的弊端,阐述引进的热轧卷塔形自动识别系统的设备组成、工作原理、功能设计和应用效果,以期对其他产线起到借鉴和参考作用。     

某冷轧轧机工作辊万向轴跳销失效分析及改进

某冷轧单机架轧机工作辊万向轴故障频繁发生,且故障处理时间较长,严重影响生产的稳定进行。该万向轴故障的主要原因是跳销失效,故研究跳销内部结构、理解工作原理、优化设备结构等,是当前该产线专业人员面对的重要工作。解决跳销失效的问题,是降低该产线故障发生的频次,减少非计划停机时长,实现降本增效的关键途径。     

冷轧拉矫机辊系精度在线调整方法

冷轧某重卷产线拉矫机生产过程中发现拉矫后存在浪形,无法满足使用要求。传统调整方法需要进行专业测量后拆除调整辊盒位置的涡轮蜗杆装置同步轴,再进行调整。拉矫机下方空间位置极小,操作不便,用传统方法调整费时费力,并且不能保证辊盒精度。通过对现场拉矫机辊系进行在线调整,保证拉矫机辊系精度,解决拉矫浪形问题。     

皮带助卷的带钢卷皱问题分析

不锈钢冷退酸洗线使用皮带助卷机助卷时,带钢产生卷皱原因分以及处理措施。     

热卷箱夹送辊机构改造

近几年由于热卷箱技术不断更新换代,鞍钢热轧带钢厂ASP线热卷箱设备结构已经不适应鞍钢生产的需要,尤其是夹送辊装置缺陷较多,经常停机处理故障。结合现场实际情况,对夹送辊装置的结构进行了改造,将现有的夹送辊装置、剪前辊道、剪前导尺合为一体。增加了设备强度又提高了设备整体稳定性,简化了设备结构。     

5辊张力机的改进

1.情况简介 在热轧窄带钢生产线中,5辊张力机有两个作用:一是调节带钢在卷取过程中的张力,使成品带钢卷得紧,不跑偏(即不出现塔形);二是起矫正作用。从成品轧机出来的带钢,经蛇形振荡器作用后,带钢按“S”形连续弯曲,张力机的5个张力辊在张力作用下,将弯曲的带钢拉直、压平。由于辊面与带钢形成面接触,故对带钢的表面质量产生重要影响。     

引进新型冷轧机组的功能和特点

介绍了济钢成套引进国外新型冷轧薄板机组的主要工艺装备特点。机组主要有连续式酸洗线、紧凑式双机架可逆冷轧机、全氢罩式退火炉、单机架平整机、重卷分卷检查线、酸再生和废水处理设施。其中机组的主体部分紧凑式双机架可逆冷轧机（CCM）由德国西马克公司设计，是当今技术装备水平最先进的一种新型高效冷轧机。     

纸塑复合放收卷物理量控制

纸塑复合放收卷是该复合加工过程中运行的始与末两个端点。其中 ,放卷指的是涂覆辊组牵引作用下塑编布卷、纸卷等连续放送运行的起始端 ,而收卷则指涂覆辊组和同步连动机械作用下纸塑等复合布被收卷辊组中收卷轴管连续卷绕成复合卷的运行末端。该放收卷物理量的控制 ,如卷重（ｋｇ）、卷长（ｋｍ）和平米克重（ｇ／ ）等 ,对复合加工效率和利益有直接的影响。１．卷重与卷长卷重是塑编布卷、纸卷、纸塑复合卷等重量（ｋｇ,公斤）数的简称。卷长则是塑编布卷、纸卷、纸塑复合卷等长度尺寸（ｋｍ ,千米）的简称。通常情况下 ,卷重的称量要比卷…     

加强环节控制 构建最优成本

成本控制对企业生存和发展起着至关重要的作用。成本控制是企业增加盈利的根本途径,是企业抵抗内外压力、求得生存的重要保障。邯郸钢铁股份公司冷轧厂包括酸洗冷轧生产线、罩式退火平整生产线、冷板镀锌生产线、冷板彩涂生产线等三条主生产线,及重卷横切、重卷纵切、重卷拉矫等多条精整线。由于每条生产线的生产工艺、生产消耗不同,使每条生产线的成本构成不同、成本控制环节和手段也不同。在市场经济优胜劣汰法则的威慑之下,企业要生存和发展,就应该制定出适应市场环境的成本控制方法,精打细算,对成本费用实行严格控制和有效管理,以便找到降低成本的目标和方法。     

连退线检查活套张力控制实例分析

通过连退线检查活套掉张故障这一实例,详细的阐述后处理线活套相关的控制。主要介绍活套速度控制原理,活套张力控制原理,张力辊负载平衡原理,PI控制器原理,硬芯卷取原理等。     

卷包设备故障检修业务知识图谱的构建

在大数据、数字化、智能化背景下，针对卷包机组设备检修业务中历史故障数据资料不能有效共享、复用查询不便等问题，通过引入知识图谱对多源异构的卷包设备故障数据资料进行管理，将数据信息用于解决设备检修中的具体问题，提高设备检修效率，进而实现企业的降本增效目标。     

降低ZJ17型卷接机故障停机次数的方法探究

探究降低ZJ17型卷接机故障停机次数的7步故障管理思路,运用FMEA分析工具,从生产制造源头上有效降低故障停机次数。     

ZJ17卷接机组故障研究

对ZJ17卷接机组的故障进行归类和维修时长统计,梳理出各故障类型在设备运行中时长比率,指明设备维护管理的方向,对设备轮保和设备保洁管理给出符合设备实际的意见。     

重卷分卷机组带钢跑偏分析及处理

分析重卷分卷机组带钢跑偏原因,从夹送辊、张紧辊、圆盘剪、带钢对中系统等直接引起带钢跑偏的设备入手,制定相应纠偏措施,优化工艺参数,彻底解决了带钢跑偏的问题。     

钢卷步进输送机实现钢卷在线称量改造

针对冷轧厂连轧机组钢卷步进输送机钢卷离线称量存在的问题,对钢卷步进输送机进行改造,实现钢卷在线称量.     

ZJ15卷接机组水松纸切割系统故障分析

分析zJ15卷接机组水松纸切不开及连角的故障原因,从切刀、气缸及相关机件调整入手,给出解决办法。     

谈冷轧设备润滑管理

冷轧设备润滑管理是设备管理的重要组成部分,有效确保冷轧设备在良好润滑状态下工作,是保障冷轧生产线正常、稳定运行的基础,是提高冷轧设备使用寿命的关键。分析冷轧设备润滑故障,给出如何做好冷轧设备润滑管理工作的建议。     

探讨卷取机助卷辊振颤原因

莱钢1500mm带钢热连轧生产线卷取机助卷辊向下运动中振颤，分析液压原理、调整机械间隙、调取自控系统程序参数，最终查出故障原因是伺服缸响应特性与所设定参数不匹配。调整程序斜坡斜率为原来的3倍，故障消除。