GC-SCD联用分析轻质液态烃中总硫

文章介绍了通过GC-SCD联用,利用安捷伦DEACT毛细管色谱柱,根据保留时间定性,峰面积外标法定量的方法分析轻质液态烃中总硫。得到的结果重复性较好,与传统方法相比,该方法具有分析时间短、重复性好、检测限低、对操作者要求不高、对硫等摩尔相应等优点,是一种分析液态轻质烃中总硫的可选方法。     

冀东核电项目液态流出物排放方案研究

如何处理和排放核电厂液态流出物一直是核电厂选址的重点关注问题,但在现行的法规和标准中,并未对缺乏受纳水体的核电厂址液态流出物排放问题进行明确.本文以冀东核电项目为例,结合厂址受纳水体条件和国内外类似厂址的液态流出物处理方式,研究了缺乏受纳水体的核电厂址液态流出物排放的四种方案(包括排河、蒸发池液转气、管道排海和槽车运输排海),分析了每种方案的路线、实施效果及法规相容性等,最终得出槽车运输排海方案是四种方案中最适合该厂址液态流出物排放的方案.     

浅谈油品中硫含量测定的影响因素

阐述了在低硫油田中应用荧光硫法测定液化石油气硫含量分析原理及其影响因素,以及样品不完全燃烧造成积碳的现象,考查了荧光硫在分析应用中的稳定性、重复性,分析结果并与库仑仪进行了比较,找到了影响总硫测定的各类因素及消除方法,并确定了一套适合吐哈油田石油产品总硫测定的最佳实验条件,应用效果良好。     

液态烃精制工艺的优化改进及节能减排

本文就抚顺石化公司石油二厂重催装置液态烃精制系统的相关优化及改进进行了介绍和总结。该装置通过对液态烃脱硫系统改造、使用新型GL-除臭精制液等优化措施,在提高脱硫效率的同时,延长了碱液运行周期,实现了常温再生,降低碱耗和蒸汽消耗,达到了高效、环保、节能的三重目的。     

轻烃装置优化运行研究与应用

通过针对石油伴生气中干气(c,)及液化气(c3c、)的分析与研究,并以大庆油田主要轻烃装置作为案例,准确计算出装置干气及液化气生产能力,具体结合油田石油伴生气产量变化,严格提出轻烃装置优化运行方案,以保证最大限度挖掘液态烃生产能力,增加效益创造收入。     

我国制定首个天然气领域国际标准

<正>9月15日,中国西南油气田制定的我国首个领域国际标准《用氧化微库仑法测定总硫含量》,经国际标准化组织天然气技术委员会21个成员国投票获全票通过,正式成为国际标准。天然气总硫含量,指天然气中硫化氢等所有硫化合物的总和。含硫天然气必须经过脱硫净化,总硫含量控制在国家安全强制标准内,才能投入使用。氧化微库仑法依据化学燃烧和电化学滴定理论测定天然气中总硫含量,是我国检测天然气中总硫含量的标准方法之一,也是出现分歧时的唯一仲裁方法,由西南油气田天然气研究院制定。2011年6月,西南油气田天然气研究院承担《用氧化微库仑法测定总硫含量》国际标准制定工作。科研工作者对转化率下限、波     

螺旋折流板管束在液态烃冷凝器上的应用

针对重油催化装置多出液态烃时温度居高不下的情况,分析螺旋折流板管束提高换热冷凝效率的基本原理,在未动设备主体的前提下,在液态烃冷凝器上采用螺旋折流板管束,提高了冷凝器的换热效果,确保装置高效益和运行安全.     

紫外荧光法和微库仑法测定硫含量的探析

车用汽油,车用柴油中硫含量测定法有紫外荧光法、微库伦法,X射线荧光光谱法,本文章主要对紫外荧光法、微库伦法进行对比介绍,通过实验证明,这两种种方法测定原理不同,各有优缺点和不同的适用范围,实验室测定车用汽油,车用柴油,润滑油及其添加剂中硫含量测定,可依据实验条件、样品性质选择合适的试验方法。     

荧光硫测定仪在石油硫含量测定中的应用

荧光法以其灵敏、快速、准确、操作简单等特点在石油制品中硫含量测定领域得到了广泛的应用。文章着重介绍荧光硫测定仪的工作原理、组成结构，标准曲线的制作，利用该仪器进行油类样品分析等。     

浅谈天然气质量提升对检测技术带来的挑战

修订后的GB 17820—2018《天然气》以及新制定的GB/T 37124—2018《进入天然气长输管道的气体质量要求》两个标准对天然气质量指标提出了更加严格的要求,并提出对总硫连续监测的需求,随之而来将会对天然气中总硫、氧气等质量指标的检测技术带来新的挑战。重点分析了天然气质量提升对总硫含量在线检测、氧含量测定等带来的挑战,提出天然气质量提升是不断持续的过程,天然气质量检测技术和标准也是不断持续提升的过程,未来将适时制订我国天然气硫化合物、总硫以及氧含量的在线检测方法标准,为实现天然气更加清洁、绿色环保的目标,以及管道的安全平稳运行提供坚实有效的技术手段和标准保障。     

喷射器在地下水封石洞液化烃储库气体回收中的应用

液化烃在接收、发送过程中存在大量的油气排放,尤其在进行大流量输送时,产生的油气量更大.常温液化烃的卸船,通常设置气相返回线,在卸船的同时,气体密闭返回槽船,实现对排放气体的回收.气态液化烃通过管道返回了槽船,相对接收端而言,降低了输送率.本文以丙烷为例,结合地下水封石洞液化烃储库的特点,真对超大型全冷式液化石油气运输船卸船工艺进行介绍,通过设置喷射器,较好的解决了气态丙烷的去向及回收问题,并提高了低温丙烷的卸船效率.     

液态烃丙烯分离精制技术的研究与探讨

聚丙烯是一种需求量极大的塑料，它的单体是丙烯。石油炼厂生产的液态烃和石油裂解是丙烯的主要来源，其中起主导的作用的是石油炼厂的生产效率。据了解，在全世界，每年生产石油所用的丙烯以5.7%的速度逐年上升，其增长速率远远超越了乙烯，所以，提高液态烃丙烯分离精制上的生产效率极为重要。及时作出液态烃丙烯分离精制技术的研究与探讨，提高液态烃丙烯的收率，采取能够使吸收石油质量提高的有效措施，来达到满足丙烯在市场需求的目标。     

大型变压器油色谱在线监测装置

BSZ-2大型变压器油色谱在线监测装置可按任意选定的监测周期,按时测出变压器油中甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等可燃气体组分含量,并打印出谱图、含量值及总烃值.根据监测结果判断大型变压器是否存在潜伏性故障及故障性质是放电性还是过热性.     

控制催化稳定汽油硫含量实践

文章分析了公司在现有工艺条件下加工陆丰、涠洲混合原油时,催化稳定汽油硫含量与原料硫含量传递的关系。并从生产方面和管理方面介绍了公司催化稳定汽油控制硫含量的实践。通过原油品种调整和催化装置操作调整,控制催化稳定汽油硫含量在200mg/kg以内。     

应用MIP-CGP工艺改造催化裂化装置

石家庄炼油化工股份有限公司采用MIP-CGP清洁汽油生产工艺,对一催化裂化装置进行了技术改造。改造后运行结果表明,装置丙烯收率由4.08%提高到7.55%,液态烃收率提高更多,同时该工艺提高了汽油产品质量。     

进口天然气硫含量检测方法的选择探讨

对目前所用的国内外天然气硫含量检测方法标准进行了总结。从适用范围、分析条件等多个方面对各标准进行了比较。并对进口天然气硫含量检测中各标准的选用提出了建议和意见。     

使用气相色谱／质谱测定汽油中元素硫含量的不确定度评定

使用气相色谱／质谱测定汽油中元素硫含量,采用样品直接进样和外标法定量,该分析方法简单、快速、灵敏,且无干扰。根据不确定度的传播规律,对所用标准曲线、有证标准样品、称重、合格的玻璃器皿、测量重复性等不确定度来源进行分析评定,其中由标准曲线上求元素硫含量时所产生的不确定度分量最大,其次是测量重复性,这两项是该法测定结果不确定度的重要来源,标准溶液浓度所产生的不确定度分量较小。置信度为95％时,高、低浓度样品元素硫含量的扩展相对不确定度分别为6．4％和4．2％。     

HCS-140红外碳硫仪维修

HCS-140红外CS（碳硫）仪，上海德凯公司生产，用于测定金属、矿石、陶瓷等物质中所含的碳、硫成分。其工作原理是利用CO2和SO2分别在4．26μm及7．4μm处，具有较强的特征吸收带这一特性，通过测量气体吸收光强，分析CO2及SO2含量，间接确定被测样品中碳、硫元素的百分含量。测定过程是：先在电子天平上称得样品的重量并输入计算机，然后在富氧条件下由高频炉加热样品至燃烧，使碳、硫氧化成CO2和SO2气体。该气体经处理后进入吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，再由探测器     

微库仑法测定硫含量影响转化率因素的讨论

主要讨论了微库仑分析法测定石油产品中硫含量影响转化率的各种因素,具体包括偏压,进样量,采样电阻的选择这三个方面在分析过程中对转化率的影响。     

化工厂生产废气异味处理工艺的应用研究

精细化化工厂生产和冷凝后会产生酸性气体和化学物质等异味气体,给周围的居民带来了严重的影响,通过低温冷凝、洗涤吸收、DDBD低温等离子和催化氧化工艺的结合处理,能够有效地去除绝大部分非甲烷总烃,只剩下不到5%,烟囱尾气异味气体浓度低于1000,厂界异味气体浓度低于5,符合国家环保排放标准,全面处理了企业臭味对居民造成的影响问题。