炉前除尘风机振动故障诊断

引起风机振动状态异常的因素诸多,如风机转子不平衡、飘偏、裂纹、联轴器不对中、轴承故障、风机负载不当引起的喘振、共振、润滑油质量差或选用不当等,炉前除尘风机因两侧轴承座基础位置不当,导致轴承承受异常轴向力而损坏,引起风机振动值严重超标.     

1000MW机组凝结水泵变频运转振动原因及处理

江西大唐国际抚州发电公司1~#机组C凝结水泵变频运行时,个别转速下振动严重超标。检修后发现,是电机下轴承配合间隙超标、转子—轴承—外壳系统共振等因素造成振动超标。现场采取动平衡校正、车削电机轴承座等处理措施后,振动明显改善,机组可以安全运行。     

振动监测在选矿厂球磨机上的应用

1 球磨机的主要技术参数德兴铜矿大山选矿厂是目前国内最大铜选矿厂 ,其一段磨矿主要设备八台 φ18′× 2 8′球磨机由美国MPSI公司和FULLER公司生产。球磨机单机处理能力为 75 0 0t d ,由交流电机驱动 ,电机转速 2 0 0r min ,功率 410 1kW ,减速齿轮对的小齿轮数z1 =图 119 ,大齿轮齿数z2=2 77,小齿轮转频f1 =3 .3Hz ,球磨机筒体和大齿轮的转频f2 =0 .2 3Hz(转速n2 =13 .7r min) ,齿轮啮合频率fm=63Hz。球磨机传动示意见图 1。2 测点布置及振动数据测点布置在反映转子振动最敏感的轴承部位 ,即在进料端轴承座和出料端轴承座上。它既…     

汽轮鼓风机组超速时振动原因分析及对策

通过对攀钢热电厂2^#汽轮鼓风机组超速时剧烈振动的测试分析，找出振动原因。说明在设备诊断过程中考虑挠性转子的临界转速和机组共振对机组振动的影响是很重要的。     

振动信号数据处理技术

振动信号分析处理系统在国内、国外发展很快 ,以适应设备状态监测与故障诊断的需要。随着数字计算机的发展和各种数字信号处理方法软件的开发 ,用数字方法处理振动测量信号的技术日益广泛的被采用。本文利用《SDAS II信号采集与分析系统》对振动信号进行分析和处理 ,用共振法确定了系统的固有频率和阻尼比     

同频振动故障诊断

同频振动占主导的振动是旋转机械故障中最常见的现象之一。绝大多数同频振动是由转子动不平衡所致 ,而动不平衡的因素有许多 ,例如固体物料沉积或冲刷、叶片飞离、叶轮中夹带异物、轴弯曲等。除此之外 ,能够引起同频振动的还有对中不良、轴承偏心、机壳变形及支承系统或基础共振等。基于上述原因 ,当出现同频振动占主导时 ,不要盲目地拆卸转子去做动平衡校验 ,而要综合机器实际情况进行分析 ,判定其真正的振源。1 叶轮中夹带异物抚顺石化公司石油三厂催化气压机组 ,压缩机径向轴振动1995年 8月开始逐渐升高 ,10月 9日 ,压缩机一侧轴振动值达…     

线材精轧机组滚动轴承故障诊断

马钢高速线材厂自1988年以来,利用振动监测技术共准确诊断出精轧机组滚动轴承故障100多个,立轴松动故障60多个以及许多次诸如紧固螺栓等装配不当或松动故障,确保了生产的顺利进行。在此介绍运用倒频谱分析法和共振解调法,对精轧机组角接触球轴承(7126-KRD-25)和双列调心滚子轴承(23052CC/C3)在不同状态下的实测振动信号进行分析,并从中得出一些有关滚动轴承故障诊断的结论。文中有关滚动轴承外圈存在严重故障的振动信号都是在该滚动轴承检修前所采集到     

频响分析在轴系支承系统故障诊断中的应用

火电厂汽轮发电机组轴系支承系统振动是机组起动和运行中必须监测的项目之一,过大的振动将损坏轴系本身或支承轴瓦。通常,轴承座的受迫振动有下面关系式     

基于神经网络和VB程序的旋转机械故障诊断系统

以旋转机械常见的质量不平衡、转子不对中两种故障状态和正常运行状态为例,基于神经网络和VB程序构建了旋转机械的故障诊断软件系统.利用一种基于小波包分解后的时域分析方法对旋转机械振动信号进行特征提取,获得了旋转机械正常振动信号及质量不平衡、转子不对中故障状态振动信号的特征向量.借助MATLAB神经网络工具箱,构建了旋转机械的神经网络故障诊断系统,并用旋转机械正常振动信号及质量不平衡、转子不对中故障状态振动信号的特征向量数据对诊断结果的正确性进行了测试,结果表明诊断正确率为88.9%.最后通过MATLAB的二次开发接口与VB程序进行交互,开发出具有良好人机界面的旋转机械故障诊断软件,包括神经网络学习和故障诊断两层界面.     

300升筒式振动球磨机结构的改进

我厂300升三筒式振动球磨机,经长期使用后常出现轴承座磨损、水套漏水、筒体架开裂等问题,由于修复工艺复杂,检修周期长而影响生产。为此,我们对故障率最高的轴承座和水套部分作了故障分析并进行了改进(见图1、2)。改进措施: 1.水套、轴承座设计成一体,并由剖分式的两个锥面组成,整个轴承部件为一活动组合式结构,通过锥面的契紧作用,使轴承座与筒体架紧密配合,且可适当调整。 2.在轴承座中设置一环形水道,通过接头与外界水路相连,从而达到冷却轴承部件的目的。改进后的轴承部件结构简单可靠,其显著优点是,装拆非常方便。机器经过长