煤场抓斗吊电气改进

煤场抓斗吊工作环境恶劣,负载变化大,正反向运转和制动频繁,因而故障率较高,电气部分一些弱点也暴露出来,经常造成“死吊”,影响生产。为此,我们对抓斗吊的电气部分作了如下几点改进。 1.加装滑触线清扫器 煤场粉尘很多,滑触线上常积聚粉尘,使集电施接触不良,造成电源断路或缺相。为此,在每     

桥式抓斗吊车电气驱动系统改造

针对电厂桥式抓斗吊车大车电机运行可靠性问题进行研究,制定改进对策与优化方案,对桥抓大车电机使用PLC与变频器相结合的控制技术,实现变频器节电运行,提高桥抓运行可靠性,降低故障率、减少维护工作量。     

滑触线故障原因分析

中铝青海分公司第一电解厂电解车间天车滑触线，采用了重庆富士国际高压电器有限公司的MH-G-800型滑触线，总长为1000m，分四个工段，并设有6个检修段，每个工段有4组伸缩节。根据多年来的故障处理和日常维护及研究发现，其主要原因如下。     

起重机滑触线断线保护装置

起重运输机械的供电方式一般采用滑触线。虽然其悬挂及配置安装方式各异,但使用天长日久滑线磨损或其它意外原因,主滑触线容易断线。滑触线的线电压为交流380V,在断线时车间内或露天的工作人员便有触电的危险。为此,我们装设了滑触线断线自动保护装置,用以切除故障滑触线上的电源。该装置具有结构简单,工作可靠等优点,现介绍如下: 图中所示为主滑触线保护装置的     

空中电动葫芦滑触线的改进设计

空中电动葫芦作为一种高效运输工具,在各个行业中得到了广泛应用。目前我国的滑触线的设计都是一根滑触线控制一个动作。国内汽车行业使用的电动葫芦中,所采用的滑触线形式有U型、V型和H型等,但由于电动葫芦从设计上动作比较多,需要的控制信号多,因而滑触线也越     

多功能天车安全节能滑触线改进

中铝青海分公司第一电解厂电解车间天车滑触线原采用角钢供电方式，为AJH—G-800型滑触线，总长1000m，分为4个工段，设有6个检修段，每个工段有4组伸缩节。自使用以来，在温度变化不大的季节滑线运转正常，但在换季期间和冬、夏季气温达到极值的一段时间，滑触线故障频繁。冬季滑触线收缩，伸缩节处间隙过大，刮坏天车集电器；夏季滑触线易拱起、顶牛。     

起重行业无线遥控器在自动化设备中的集成应用

将滑触线由分段供电控制改造为无线遥控通信控制,把遥控技术融合到流水线设备,消除了安全隐患,降低了维护成本,提高了设备操作的稳定性、灵活性。     

双梁桥式起重机小车供电方式的改进

老式桥式双梁起重机的小车供电方式一般采用滑触线,滑触线用角钢作固定导电件、铸铁滑块为滑行接触导电件随小车运动,存在如下缺点: 1.运行不可靠,角钢外露,易积灰氧化,接触不良时造成断相事故。     

多线式安全滑触线的安装与维护

通过AQHXⅠ型多线式安全滑触线拆卸、安装过程,明确该类滑触线施工方法和注意事项,为企业自主维修安装滑触线提供规范的作业标准。结合施工要点,制定科学合理的维保制度。     

变频调速技术在抓斗起重机上的应用

近十年来变频调速技术已从U/f定比控制、磁通矢量控制,发展到直接转矩控制。所采用的功率开关器件从GTO、GTR发展到IGBT,使传统的起重机绕线型电动机调阻调速方式面临严峻的挑战。变频器在技术和性价比方面完全能满足位势能负载的控制要求。1998年,我们在煤场抓斗起重机上采用变频调速,解决了原电控系统故障率高的问题,改善了运行性能,减少维修费用并取得较好的节能效果。     

桥式起重机主滑触线支架的改造

一般桥式起重机主滑触线的支架安装形式如图1所示,两块长100mm 的50×50×5的角钢迭放,由穿过水平长孔的螺栓紧固夹住滑触线(角钢)的一侧。这种安装形式虽然简单,新安装时还免强夹得住。但时间一久,特别是在环境恶劣的露天,很难保证滑触线长久稳定地夹住。这样因滑触线不正、不直而使滑块(导电器)在运行中与滑触线间严重冒火花,甚至脱落,给维修带来很大的麻烦。滑触线为什么会不稳呢?原因之一就是作为夹具的角钢两个夹持面之一为斜面,在夹持接触面处形成一个V 形槽口;另外夹紧螺栓的紧固方向为垂直方向,与被夹持面平行,很显然这种紧固方式     

大型锅炉供煤系统抓斗吊车自动化改造

针对大型锅炉供煤系统抓斗吊车存在的问题,采用PLC和变频器改造抓斗吊车控制系统,介绍改造后的硬件系统主要配置,根据抓斗吊车工作特点,采用区位划分方法进行程序设计。     

大型仪器设备的维护与修理

针对学校大型仪器设备维修中存在的问题,提出设备管理应遵循以维护为主和自修为主的原则,提高了大型仪器设备的完好率,最大限度地降低了仪器设备的故障率,为教学和科研服务体现出了较大的经济效益。     

差动减速箱窜轴原因分析及其维修和状态监测

对桥式抓斗卸船机行星差动减速箱在运行中出现的主输入齿窜轴故障进行分析，结合起重设备管理实践，以1200 t/h的桥式抓斗卸船机CXC170.34行星差动减速箱为例，将窜动量分为轻度、中度和严重三个等级，并给出对应等级状态下的设备检修工艺和设备维护要点。基于设备状态诊断和远程运维，对比分析常见的在线监测传感器，并提出桥式抓斗卸船机的四卷筒差动减速箱的在线状态监测方案。     

电力载波通信系统在叶轮给煤机改造中的应用

针对叶轮给煤机存在的能耗高、故障率高、维护工作量大、无法远程控制、运行环境恶劣等问题,采用电力载波通信、变频、PLC技术,对火力发电厂叶轮给煤机控制系统进行改造,实现叶轮给煤机远程监控和节能运行。     

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以可靠度为约束的机械部件等周期预防性维护策略

以单部件机械系统为研究对象,基于混合故障率演化模型,分析部件在修复非新条件下的故障率变化。以可靠度为约束条件,一个更换周期内成本最小为目标,优化部件的维护次数和周期,并以一个算例验证策略的有效性。研究结果对机械部件维护决策具有一定的参考意义。     

六辊可逆冷轧机中间辊横移装置的改进

对六辊可逆冷轧机横移装置采取控制简单、维护方便的开环控制方式,降低了故障率,提高设备运行稳定性。     

10MN快速锻造液压机组液压系统故障诊断

10 MN快速锻造液压机组液压系统故障原因分析、诊断和处理方法,有针对性的系统预防维护,降低压机组故障率。     

矿用自卸车制动油冷器改造

矿用自卸车配置管壳式制动油冷器在特殊工况下运行造成散热要求提高,油冷器内部腐蚀通漏的故障率增加,改造为散热效率较高的板式制动油冷器,检修维护更容易,降低油冷器故障率,降低使用成本。