异构脱蜡装置高压进料泵机封及冲洗方案改造

机械密封是石油炼化企业转动设备密封的主要方式，选择合适的机械密封及辅助冲洗方案对于提高设备运行可靠性，降低设备生命周期成本具有重要作用。异构脱蜡装置脱硫脱氮系统高压进料泵机封频繁泄漏，成为安全生产隐患。通过改进机封端面材料、改造PLAN21机封自冲洗系统和扩容自冲洗冷却用的除氧水系统板式换热器，有效延长机封的使用寿命，彻底解决了机封易泄漏难题，对同行业机封及冲洗方案改造具有一定参考和借鉴价值。     

精制柴油泵机封泄漏原因浅析和改进措施

精制柴油泵机械密封频繁发生泄漏,通过对该泵机封泄漏故障的原因进行分析,改进机封及辅助系统,对操作进行调整并消除了事故隐患。     

易聚合介质离心泵机械密封改造

分析化工装置内易聚合介质机泵机械密封频繁泄漏原因,制定改造方案,进行试验性改造,改造后,机泵机械密封寿命大大延长,达到了预期效果,确保了装置安全稳定运行。     

双端面波纹管机械密封在高危机泵上的应用

对应用单端面波纹管机械密封的高危机泵在运行中暴露出的问题进行分析,介绍双端面波纹管机械密封应用在高危机泵上表现出的运行优点,及常减压装置高危机泵密封改造所取得的效果。     

焦化辐射进料泵机封故障分析与解决

针对延迟焦化装置辐射进料泵串联机械密封故障率高的情况,对进料泵机封腔与机械密封结构分别进行分析。结合介质温度高、黏度大的特点,通过技术改造解决了进口辐射进料泵机械密封运行寿命短的问题,保证装置安全、稳定运行。     

醋酸原料泵故障原因分析与对策

通过对醋酸原料泵检修开始分析,核对设计参数,稳定工艺条件,逐步查找出密封故障原因,通告调整机械辅助密封的材质,调整机封结构,扩大平衡孔等方式,从而降低醋酸原料泵机械密封故障频次,提高醋酸原料泵稳定性。     

螺杆动力机用机械密封改造

螺杆动力机的发展长期受到机械密封性能的制约,螺杆动力机用机械密封存在轴径大、端面线速度高等特点,因此对机封结构和性能要求较高,动力机在使用过程中多次因为机械密封的原因导致停止运转,需要开发适用于螺杆动力机的机械密封。针对原机封失效情况,从密封参数、结构等方面分析此机封失效的原因,通过计算验证、有限元分析对此机封的结构进行改造,使其性能及使用寿命大大提高。     

PTFE造粒料粉碎机轴封改造

针对反击锤式粉碎机因机封改造缺陷造成的物料污染问题，将单端面机械密封改为无接触式气封装置，改造后设备运行正常，密封效果良好。     

干气密封尖叫原因及消除

广州石化乙烯装置输送液态烃泵的轴向密封采用了两极串联机械密封,第一道是主密封,采用普通机械密封;第二道是辅助密封,采用干燥气体机械密封,结构如图1所示。 使用干气密封泵的53台泵,与普通机械密封相比,运行数年来,使用寿命长50％以上,未曾发生过由于自身故障而引起停车的事故,且维护简单、方便,深受欢迎。然而,自2001年9月以来,有数台干气密封泵发出了尖叫声,有的机封压盖温度上     

机泵机械密封泄漏的原因及解决策略

机泵作为常用的设备,出现机械密封泄漏问题时的故障概率、安全隐患增大,对机泵运行的危害性非常大。加强对机泵机械密封的有效管理,是相关生产企业需关注的重点问题,只有做好了机泵的机械密封处理,才可以维持机泵的可靠运转。针对机泵机械密封结构的特性,研究机泵机械密封泄漏的原因和对策,对机械密封泄漏的控制、安全管理等具有重要意义。     

强制循环水泵机械密封失效分析

机械密封失效是炼油装置机泵故障的主要原因,针对某石化公司催化裂化装置强制循环水泵机械密封失效的问题,从机械密封设计、材料选择、运行工况等方面具体分析强制循环水泵机械密封失效的原因,并进行相应改造。     

丙烯酸离心泵机械密封改造

输送丙烯酸介质机泵的机械密封由于丙烯酸易聚合的特性，造成机械密封频繁泄漏，能过对密封结构的改造和优化工艺操作，频繁泄漏故障得到解决，取得明显效果。     

进口辐射进料泵机械密封改造

延迟焦化是一项加工渣油,特别是劣质渣油的成熟炼油工艺技术。辐射进料泵是焦化装置的核心设备,辐射进料泵的关键零部件——机械密封的性能,直接影响着辐射进料泵是否能够安全长期的运行。针对延迟焦化装置辐射进料泵输送介质温度高、压力高、黏度大,对机封要求高的特点,介绍机械密封的选型、方案确定、使用特点及使用注意事项。     

机泵机械密封失效的分析与解决措施

机械密封是一种通过旋转机械的轴密封结构,常用于离心泵、压缩机等设备中,是一种主要的轴密封形式。机泵是一种常用于石油化工等介质输送的重要设备,机械密封的失效将直接影响机泵的正常运行状态,严重时将引发严重的安全事故。文章分析了机泵机械密封的失效原因以及提高和解决机泵运行的措施。     

MSR疏水泵机械密封技术改造

分析MSR输水泵机械密封的使用现状和存在问题,优化机械密封组件材质和设计参数,解决了机封密封面温度高、换热效果差引起的机封缺陷。对机封摩擦副进行了应力变形计算和温度变形计算,找到了机封停运时滴漏、运行时不漏的根本原因,优化机封设计参数。     

低温甲烷泵用密封系统分析和探讨

经过对全国乙烯行业的调查,甲烷泵机封多为博格曼、FLOWSERVE生产的多弹簧串联密封,其价格高、供货周期长。冲洗方案国际上使用的基本都是API53+61方案。根据现场工况和使用情况,重新更改深冷泵冲洗方案,重新设计机械密封及工艺管线,满足泵工况下平稳、长周期运行的要求。     

激冷水循环泵机械密封失效分析及改造

分析合成气装置激冷水循环泵机械密封的泄漏原因,采取相应的改造措施,延长机封的使用寿命,在节省维护费用的同时消除设备的安全隐患。     

耐腐蚀泵机械密封的改造

在兖矿鲁南化工有限公司醋酸丁酯装置中采用的蒸发器循环泵,其输送介质腐蚀性强,机械密封在泵运行中出现易泄漏,使用寿命短的问题。经对其机械密封泄漏原因进行分析后,将该泵的C8B型机械密封改造为Z/H R 2型机械密封,解决了该泵机械密封易泄漏的难题,改造后的机械密封使用情况良好,保障了设备的长周期运行,为装置能够平稳的运行奠定了良好的基础。     

丙烯精馏塔回流泵机械密封改进

对丙烯精馏塔回流泵机械密封实施缩量调整、轴套辅助密封圈改进和降低轴表面粗糙度等方面的改进,使机封使用寿命从2周提高到9个月,实现了设备安全稳定及长周期运行。     

水环泵机械密封失效分析与改造

某炼油厂常减压蒸馏装置三顶气水环泵机械密封故障频繁。通过对泄漏机械密封的拆解、分析，找出了机械密封失效的原因。结合现场实际条件对机械密封进行了改造，改造后运行良好。该方案可适用于该装置工艺流程中的水环泵，具有运行稳定、安装简便、使用寿命长的特点，对炼油生产装置中其他易泄漏机械密封的改造具有一定的借鉴意义。