先进控制技术及其在典型化工过程中的应用

<正>先进控制(Advanced Process Control)是对于那些优于常规PID控制的各种控制策略的统称,其典型代表是多变量预测控制、智能控制。先进控制不仅内涵丰富,而且具有较强的时代     

重视先进控制 细挖生产潜力

先进控制(Advanced Process Control)是对于那些优于常规PID控制的各种控制策略的统称,其典型代表是多变量预测控制,智能控制。先进控制主要用于对付那些常规控制效果不佳,甚至无法控制的     

提高企业经济效益的有效途径

先进控制技术将现代控制理论、计算机技术、通信技术与集散控制系统相结合．针对工业生产过程中复杂的多变量、强耦合、大滞后、非线性的控制问题，运用先进的控制算法和优化手段，对工业生产装置实行协调控制、卡边操作和在线调优．实现了装置生产向产品优化方向的运行。     

APC—Adcon助力纯碱工业

纯碱即碳酸钠（Na2CO3），是重要的基本工业原料，被称为“化工之母”，其产量和消费量通常被作为衡量一个国家工业发展水平的标志之一。但由于纯碱生产过程工艺流程长，连续性强，存在较强的变量关联和耦合特性，常规控制不能很好的解决这种复杂工业生产控制难题。某大型纯碱生产企业率先在纯碱生产过程中采用先进控制软件包APC—Adcon和智能控制等先进技术手段，结合纯碱生产装置的生产工艺控制的思路和实际的工艺操作经验，开发了纯碱装置先进控制系统，提高了装置操作平稳性和控制性能，降低了能耗，减少了操作人员的劳动强度。先进控制技术极大地提升了纯碱生产过程的控制效果，引起了纯碱行业和社会各界的广泛关注。     

先进控制及优化在海化纯碱生产工艺中的应用

先进控制是现代大工业生产过程中最重要的技术之一。采用先进控制。可以解决常规控制中不能解决的各种难题，以满足人们对生产过程的安全、高效、优质、低耗的要求。使用户以较小的投入获得较大的经济效益。据有关资料统计，国外著名的先进控制软件包已有5000多套的应用．目前正在抢占我们国内的市场。国内的许多高校、研究机构和大型石化企业从上世纪80年末代就开始探讨和研究各种先进控制理论和技术，并针对一些复杂工业过程进行应用研究，取得了一定的研究成果和技术经验积累。     

APC及APC的成功实施

1.APC理论1.1先进控制理论所谓先进控制技术(Advanced Process Control,APC),是对那些不同于常规单回路控制,并比常规PID控制有更好控制效果的控制策略的统称。它采     

炼化装置控制优化项目实施及效果分析

控制系统优化是工业智能化发展的基础,济南炼化通过控制系统全流程自动优化项目对生产装置进行PID参数整定,结合内模控制,实现智能优化,大幅提升了生产装置自动控制水平,为装置长周期自动平稳生产奠定了基础。装置平稳率和产品合格率得到提高。自动化水平的提升有助于提高企业经济效益,助力企业可持续发展。     

PID参数工业整定方法及其应用

PID控制是在工业过程控制中应用最广的基本控制算法。它使用方便，鲁棒性强等优点。广泛应用于化工、冶金、机械等工业过程控制系统中。PID有几个重要功能：提供反馈控制；通过积分作用消除稳态误差；通过微分作用消除滞后。PID控制是分布式控制系统的一个重要组成部分，在工业过程控制中，95％以上的控制同路具有PID结构，而其中大多数同路实际上都是PI控制。     

DCS及其发展趋势

过程控制系统发展历史及几代控制系统的特点 工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机以及其它信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术，主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业控制自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。     

氯乙烯生产过程优化控制研究

氯乙烯单体是生产工业材料聚氯乙烯的主要原料。我国的氯乙烯生产设备与生产工艺与发达国家相比还存在较大的差距,大多数的生产设备仍需手动操作,自动化水平不高,有些生产环节还没有相应的操作标准,只能依靠个人经验完成,氯乙烯生产工艺的落后严重阻碍了企业的长期发展,因此氯乙烯生产过程的优化控制也成为当前工业生产中亟待解决的问题之一。     

脱硫设备SIEMENS-TXP控制系统优化

针对脱硫设备TXP控制系统存在的问题,分析主要原因,介绍升级优化TXP控制系统的过程,解决优化后产生的问题.     

间歇生产过程的先进控制

间歇生产过程又叫批量生产过程，是工业生产中广泛采用的一种生产方式，广泛应用于化工、食品、饮料和医药等行业。由于间歇生产过程单元的操作条件有很大的时变性和高度的非线性，使得间歇生产过程单元的控制一直被认为是化学工业中的一项困难和具有挑战性的课题。     

变流量供热控制系统的设计与实现

在分析了供热系统中变量间的耦合关系的基础上,根据变流量供热系统的控制要求,提出了在有效解耦的前提下,将供热系统分解为几个子系统分别控制的基本控制策略,设计了供热系统的控制方案。介绍了以工控机为上位机、PLC为下位机的硬件配置和软件设计方法,给出了程序流程图,详细说明了PID控制程序和定时中断程序的设计。     

先进控制为企业节能增效

先进过程控制（Advanced Process Control,简称APC）是信息化建设不可缺少的技术。APC采用科学、先进的控制理论和控制方法,以工艺过程分析和数学模型计算为核心,以工厂控制网络和管理网络为信息载体,充分发挥DCS和常规控制系统的潜力,由原来的常规控制过渡到     

齐鲁石化先进控制技术推广应用的问题及对策

先进控制是企业信息化三层应用架构(ER P层、M ES生产执行层层、PCS过程控制层)中PCS层中的核心应用技术,其主要目的是提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率、通过卡边操作提高目的产品收率、满负荷运行提高装置处理能力、优化操作条件以便按需要优化产品分布、节能降耗、延     

气体分馏装置先进控制系统的开发与应用

正1.引言先进控制是在1980年前后,由过程控制界的两位开拓者,法国的Richlet和美国的Culter[1]最先提出,其核心思想是多变量预测控     

蚁群算法在平台锅炉PID参数优化中的应用

在海洋平台原油开采、处理过程中,需要热介质锅炉提供热源进行原油处理,锅炉温度的控制优劣直接影响平台生产效率。海上平台热介质锅炉采用传统的PID控制方式,用蚁群算法对传统PID控制参数进行优化,提高热介质锅炉的控制精度与稳定性。     

核电厂备件库存控制及定额优化

早期核电厂通过较大保有量的备件库存来满足各类维修需求.近年来随着库存积压问题日益突出,等备件现象无法消除,核电厂备件的库存控制关注度日渐提高.本文主要针对运行核电厂库存控制的特点,给出三维度库存控制方案,并对三维库存控制方案中最具优化空间的定额维度进行详细分析.通过建立定额优化模型,对过程进行详细推导,最后进行定额优化的应用验证.文章着眼于核电厂特殊性,分析库存控制难点,较全面地研究并给出了合理库存控制及定额优化的理论依据,填补了目前定额优化的管理空白.     

火电厂优化运行六大问题

电厂机组的综合优化运行是一个涉及到多个学科领域的复杂问题，应用到动态规划、过程建模、控制与监测、人工智能、数据挖掘等多方面的理论成果，优化运行的范围除了涉及到机组设备与系统的完善与更新方面外，在热力系统定量分析、机炉主设备以及主要辅机运行方式优化调整、先进控制策略等多个方面都有大量工作可以做，而管理体制整合和优化在现有电力企业运营模式下尤显重要。以下六大问题尤其非常重要：     

质量检验在航天产品 质量控制过程中的作用

航天产品由众多分系统、子系统、零部件、元器件和软件组成的复杂产品，具有技术先进、结构和接口关系复杂等特点。因此，其生产过程质量控制十分复杂，稍有疏忽可能造成产品全系统的质量问题，有些质量问题是不可逆的。中外航天史上，