250DK—240—1型离心泵故障原因及对策

250DK-240-1型离心泵,由长沙水泵厂制造。该泵流量1188m~3/h,压头2.4MPa,功率1050kW,为单吸双级,泵体水平中分,两叶轮背向布置,泵轴两端各有两盘轴承支撑,低压侧为固定支撑,是由向心推力球轴承承载,高压侧为滑动支撑,是由向心球轴承承载,轴封采用弹性密封材料。该泵自投产以来,平均每年叶轮断裂5次,轴承过热损坏高达15次之多,泵体振动严重,密封发热、易泄漏,平均连续运转时间不足20天,有时甚至     

背压汽轮机运行中的问题分析及解决

通过对B0.51-3.6/1.3型背压汽轮机排汽温度高、前后轴承温度高、轴封冷却器工作失常等问题进行分析,通过安装喷水减温装置、前后气封改造和对轴封加热器的安装位置和疏水管线改造来解决运行出现的问题,确保背压汽轮机高效稳定运行。     

在PAM装置上应用气封法兰技术

分析PAM（聚丙烯酰胺）装置水解机、螺杆式预研磨机轴封运行情况,在干粉生产线水解机、螺杆式预研磨机等设备上应用气封法兰技术,可降低水解机轴封氨气漏量,减少螺杆式预研磨机轴承、螺杆损坏次数。     

漠大线输油主泵运行中常见故障分析与处理

漠大线总长926.5公里，共设站场5座，依靠德国鲁尔泵作为油品外输泵，其鲁尔泵型号为ZLMIP530/07。漠大线投产两年多来，发生鲁尔泵机械密封泄漏超标4起，止推轴承组损坏1起，泄漏报警开关堵塞7起。结合漠大线现场实践经验，对机械密封泄漏超标致使输油主泵不能正常工作进行阐述与分析。从鲁尔泵机械密封结构设计及受力分布状态入手，分析生产运行中压力较大波动对机械密封造成影响。同时也阐述了鲁尔泵止推轴承组损坏和泄漏报警开关堵塞原因及处理方法。     

能够提升工作效率的KMbalancerII振动分析及现场动平衡仪

正在转动机械的损坏问题根源中,有40%~50%是与动平衡不良有关,动平衡不良问题除了会耗费电能之外,还容易导致轴承、机械轴封、转轴等组件的异常磨耗。预防性维修是现代工业维修策略的趋势更是设备维修保养从「花钱」转变成「赚钱」的唯一途径。拥有一款便携式现场动平衡仪,可以有效提高您的工作效率。微软Windows CE操作系统,稳定高效。400MHZ主频高性能嵌入     

离心注水泵机组轴承密封改造

一、轴承密封存在的问题及原因分析 离心注水泵机组均采用滑动轴承。注水泵轴承采用单机油环甩油润滑和集中润滑两种,电机轴承则只采用集中润滑。注水泵轴承密封装置基本相同,图1为DF300-150型注水泵轴承结构示意图。由于注水泵填料密封性能差、寿命低、轴封不严,污水或雾状水汽极易沿高速旋转的泵轴进入轴承油室,使润滑油受到污染,乳化变质,造成注水泵轴承润滑不良,泵轴及轴承     

常减压装置泵使用磁力密封

针对500万t/a常减压P-108泵,轴封经常失效,造成轴承箱漏油、进水、润滑油乳化的问题,对比分析骨架密封及磁力密封在P-108泵轴承箱上的密封效果。     

潜水排污泵电机漏水保护器

上海大剧院有39台型号WQ系列潜水排污泵,因泵内两道轴封都损坏,水漏进电机内部使其烧坏,每台修理费用2000多元。为防止潜水排污泵再因轴封损坏而烧毁,笔者试制了电机漏水保护器。 加装保护器后的WQ型泵结构示意图如图1所示。 电机轴上有两道轴封     

化工机械密封泄露探究及解决措施

作为一种非常重要的轴封装置,化工机械由于具有消耗功率低,使用寿命长密封效果好的特点,得到了广泛的应用。从过热损伤,长期磨损,化学腐蚀以及密封零件失效等方面分析了化工机械密封泄漏的问题,同时指出解决化工机械密封泄漏的措施。     

工业水泵常见故障分析

水泵运行中容易出现故障,影响水泵正常运行,如果故障不能及时维修,会造成机组泄漏。离心泵主要由转子、轴承、密封、泵体、泵轴和密封圈组成,任何部分损坏都可能直接导致离心泵故障。     

盘根式水泵轴封泄漏在线修复技术应用

分析盘根式水泵轴封泄漏产生的原因,提出相应的修复新思路、新方法。     

铝铸轧机轧辊轴承损坏原因分析与改进

以铝铸轧机轧辊轴承为对象，通过对损坏部位的现场调查，从结构设计、材料、装配要求、使用环境等方面分析铝铸轧机轧辊轴承的损坏原因。通过改进设计、材料，完善提高装配要求及维护保养等措施，有效解决轴承损坏问题，延长轴承使用寿命。     

提高机械密封在高浓度含固量介质中的使用寿命

1993年,我总公司压滤脱水厂从芬兰LAROX公司引进了两台料浆泵,其中的机械密封使用寿命极短,多则一周,少则几个小时。自1995年4月至1996年7月,共损坏23套,其中7套芬兰产,16套成都产,计人民币约9万元。因矿浆大量泄漏,造成环境污染,浪费资源,严重影响生产,在短短的几个月时间里,由于矿浆泄漏,润滑油遭到了污染,轴承就损坏了两副。     

消除G（y4）-73系列风棚漏油措施

大庆石化公司热电厂锅炉用G（y4）-73系列风机的轴承箱（承力侧；推力侧）采用的是分体式，而两轴承之间的轴封部位漏油极为严重，既影响了现场的清洁卫生，又造成了很大的浪费。对此，我们经过调研和探索，总结了一套行之有效的治理办法，取得了理想的效果。     

YKK630-1-6高压电机负荷端轴承改进

YKK630-1-6型高压电机频繁出现负荷端轴承损坏,电机负荷端轴承存在极限转速低的选型缺陷,润滑油孔较小且存在两处90°转角。     

600MW汽轮机汽封间隙调整对热效率影响

600 MW汽轮机运行中出现汽耗量大、机组效率低、轴端汽封泄漏等问题,分析原因,查找问题,结合现场实际情况对汽封间隙进行调整,使多级汽轮机各级间和轴封漏汽损失最小,保证机组热效率。     

小型汽轮发电机组油中进水的处理

我公司有三台6000kW汽轮发电机组,其中一台是C6-3.43/0.981/QF-6-2型抽汽凝汽式汽轮发电机组。该机组在停机16h后重新启机投入运行时,在热负荷投入前一直较为顺利,投入热负荷后出现异常情况,电负荷不稳定,负荷升不上去,热负荷出现瞬时升高现象,机组振动加剧。观察推力轴承前轴承处轴封发红,紧急     

减三线油泵前端机械密封泄漏起火原因分析

离心泵轴封处的密封装置有很多,双端面机械密封就是其中之一,这种密封有多条泄漏渠道,常见的是介质侧与大气侧密封端面处的泄漏。借助密封传动环径向传动螺钉松动造成密封轴套与泵轴间密封点泄漏的案例,分析泄漏产生的原因。     

滚动轴承损坏模式及诊断

滚动轴承是旋转机械中应用最为广泛的机械零件,也是最易损坏的元件之一。旋转机械的许多故障都与滚动轴承有关,轴承的工作好坏对机器的工作状态有很大影响,其缺陷会导致设备产生异常振动和噪声。 下面就介绍一下轴承损坏的劣化模式及相关的诊断案例。 一、轴承损坏模式 通过对滚动轴承的频谱及波形分析,可以了解滚动轴承是否有损坏及损坏的程度,因为轴承的频率不同于其它的振动频率,显示在频谱上有其特定的损坏频率,这些频率在轴承有损坏时才会产生。 轴承损坏模式,对于轴承损坏严重程度的判定是一个很重     

双轴承结构电机温度异常分析

分析发电厂球柱联合双轴承结构中型电机轴承发热、损坏的原因,结合生产实际,采用精选润滑脂,精确注油量、补充周期和定期补充量及改进注油方式等措施,解决了此类电机轴承使用寿命短及运行中突发性损坏的问题。