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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 127 毫秒
1.
通过脱轻、浓缩和精制可从戊烯流中分离回收3-甲基-1-丁烯.文章对3道精馏工序的回流比对精馏效果的影响分别进行了研究,探讨了塔顶馏出率对精馏工序整体分离效率的影响,确定了装置稳定运行的工艺条件:在脱轻塔的塔釜压力为0.35 MPa,回流比为11~15,塔顶馏出率为34%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率达到98.18%;在浓缩塔的塔釜压力为0.20 MPa,回流比为25,塔顶馏出率为26%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率为85.71%;在精制塔的塔釜压力为0.20 MPa,回流比为20~25,塔顶馏出率为26%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率为78.18%,可得到纯度95%以上的3-甲基-1-丁烯产品,其总收率为65.79%.  相似文献   

2.
问题的提出丁二烯回收塔进料来自第二萃取蒸馏塔底部,由于前序工艺流程的影响,进料组成较原设计有很大的不同,使得该塔塔顶回收的1.3-丁二烯中含有较大量的乙烯基乙炔和乙基乙炔。为此BG车间提出在该塔塔顶引入一股新鲜溶剂,并将原进料位置下移几块板,以解决乙烯基乙炔含量过高  相似文献   

3.
文章介绍了常减压轻烃回收系统影响液化气产品质量及收率的主要因素,通过降低稳定塔顶压力、提高稳定塔顶温度、提高稳定塔进料温度及稳定塔底重沸器出口温度等优化措施,增加液化气产量。优化后液化气C;含量由1.25%增至2.45%,液化气产量由15.79 t/h提至18.49 t/h,并为常压总拔出率的提高作出了贡献,实现了装置液化气保质增产,每日增加效益约28.47万元。  相似文献   

4.
正1选题理由回收塔是指丙烯、氨催化氧化生成丙烯腈工艺中,回收精制系统的1座萃取精馏塔,主要作用是将丙烯腈中的乙腈、恶唑等杂质脱除,其运行时间直接影响到全装置的运行周期。2012年10月~2013年8月,装置因回收塔釜温高,塔釜再沸器无法满足精馏塔热量供给,2次停工检修,回收塔运行周期为5个月。装置每次检维修及能源消耗费用约200万元。延长装置运行周期,是提升装置经济效益的重要手段。  相似文献   

5.
兖矿鲁南化工有限公司醋酸乙酯装置采取酯化反应,反应釜与精馏塔分开设置,系统在实际运行中存在流程复杂、操作难度大、能耗高的问题。通过现状分析,决定采用反应精馏技术,将反应和精馏过程集成进行,进一步优化流程、提高转化率、降低操作难度,从而达到节能降耗、提质增产的目的。  相似文献   

6.
甲醇的精馏过程是保证其产品质量的重要环节,而该过程中的能耗也是影响其生产成本的关键因素。传统精馏设备体积大,能耗高。相比之下,热泵精馏技术已成为降低能耗与清洁产能的重要技术之一。热泵技术主要应用于商业建筑与工业生产等行业领域。热泵精馏技术包括蒸汽压缩机式热泵精馏、蒸汽喷射式热泵精馏和吸收式热泵精馏。甲醇热泵精馏则属于蒸汽压缩机式热泵精馏中的分割式热泵精馏。甲醇热泵精馏工艺的节能效果显著,经济效益可观,操作相对简单。然而甲醇热泵精馏技术在实际生产中会受到许多因素的影响,如精馏塔顶与塔底温差大,参考数据不足,初期投资较大等。提高热泵能效比与输出温度是甲醇热泵精馏工艺的发展方向。甲醇热泵精馏工艺具有广阔的工业应用前景。  相似文献   

7.
中国石油辽阳石化分公司千万吨炼油厂项目拟建投产,届时炼油厂渣油将达到每年190万吨左右,焦化装置的优化运行直接关系到公司效益,本文探讨了通过调优分馏塔回流量及侧线拔出量及适当减少焦炭塔顶急冷油量适当降低循环比、通过适当提高加热炉出口温度,提高反应深度,降低焦炭挥发份与产率等手段来提高液收。  相似文献   

8.
随着我国工业的高速发展,对丙烯腈的需要量不断增加。当前在丙烯腈的实际生产过程中,主要采用的是丙烯氨氧工艺,该工艺流程比较复杂,各工艺和组分之间的耦合关系比较长,如果单凭经验,往往确定各种参数对生产质量的影响。为了有效解决这个问题,可以采用软件模拟法,来建立丙烯腈装置回收及精制单元流程模拟模型,其主要包括急冷塔系统、吸收塔系统、回收塔系统、乙腈塔系统、脱氰塔系统和成品塔系统,模拟结果和真实结果非常接近。通过流程模拟技术的应用,可以对运行参数进行有效的优化,不断提高装置的运行效果。为此,我将要在文章中对流程模拟技术在丙烯腈装置上的应用进行探讨,希望对促进我国化工产业的发展,可以起到有利的作用。  相似文献   

9.
该苯乙烯萃取装置具有操作平稳、产品质量好、收率高和能耗低的特点。其特征包括采用复合溶剂的萃取精馏工艺,流程简单、投资省,加热采用0.6MPaG低压蒸气,能耗低;本工艺的技术关键是通过溶剂的配置、工艺流程和操作参数的优化配置,将抽提蒸馏塔和回收塔设计在适宜的低温区工作,最大限度降低聚合,降低能耗,达到高收率和高纯度的目的;优化换热流程,贫溶剂多次换热,充分回收装置余热,降低能耗。萃取单元在负压下操作,并且优于传统的苯乙烯生产条件。在操作压力0.2~0.5MPa,操作温度25~45℃的条件下,苯乙炔的加氢反应缓和,没有明显的放热现象,它优于传统的乙苯脱氢工艺。工厂的生产用水和冬季的热量使用均来自装置热交换产生的凝液,不仅可以节省热量,还可以节约用水。  相似文献   

10.
1.问题精馏二期TQ204塔馏出物料为醋酸乙烯(VAC)、醋酸甲酯(MeAC)、乙醛(ALd)、丙酮(Me2CO3)等,经NQ206A冷凝器冷凝后,液相大量醋酸甲酯和少量VAC进CC207槽,经PU207泵送4塔回流或送往CC212槽,气相进入二级冷凝器NQ206B继续冷却,冷凝液进入CC207。4塔馏出醋酸乙烯含量高、尾气多、温度高,馏出槽液位低,冷凝效果差。2.改进把NQ206A冷凝器液相出口管由DN50改为DN65,将NQ206A冷凝器气相出口管DN25向下  相似文献   

11.
针对闭环供应链的逆向物流环节部分,在分析废弃产品回收过程中各相关组织之间的动态关系的基础上,运用随机网络的相关理论,构建了以生产厂商为回收主导的废旧电器产品回收随机网络预测模型。该模型可以求出产品回收至生产厂商的概率、期望时间以及回收产品的数量。并以空调回收为例,进行案例分析。  相似文献   

12.
几种工业乙酸乙酯制备方法的技术经济对比   总被引:9,自引:0,他引:9  
乙酸乙酯是应用最广泛的脂肪酸酯之一,其制备方法有乙酸酯化法,乙醛缩合法,乙烯加成法和乙醇脱氢法等,相对比,乙醛缩合法生产乙酸乙酯路线投资低,成本也较低,较适合乙醛富裕地区投资生产。  相似文献   

13.
秦皇岛港是目前全球最大的煤炭输出港,它以"悬臂式斗轮取料机-皮带机输送机-装船机"为主要转运设备进行煤炭装船作业。本文旨在探索高效的取料机作业方式来实现装船作业效率的最大化,降低作业能耗。分析了斗轮取料机的特点及其取料操作方式,并在此基础上引入了闭环自动控制方法,构建了以恒定瞬时取料量为控制目标的闭环控制系统。该系统以PLC为控制核心,基于变频驱动的回转系统作为执行部分控制斗轮取料机的悬臂回转速度进行取料作业,同时通过皮带秤实时检测输送带瞬时取料量并结合即时的斗轮驱动电机电流数据作为作业实时数据反馈,由此构建了一种基于Profibus-DP现场总线的斗轮取料机自动作业控制系统。该系统试运行于河北港口集团秦皇岛港股份有限公司第六港务分公司,提高了取料作业效率,减少了人为因素造成的超载作业,节能效果显著。  相似文献   

14.
分析了减压塔底渣油泵工作特点和故障表现,针对渣油泵的工作特点和频繁出现的故障表现,逐步摸索出一些技术措施并在实际工作中实施。结果证明,实施这些技术措施,解决了故障问题,提高了生产运行效率。  相似文献   

15.
具有Dini型条件的奇异积分算子的核的估计及应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
分析了现有醋酸甲酯精制工艺中存在的不足,提出了高纯度醋酸甲酯精制的新方案,采用盐效分离和精馏相结合的工艺来提纯醋酸甲酯,并对影响因素进行了讨论,得出了优化条件。此工艺得到的醋酸甲酯纯度可达到99.8%(质量分数)以上,能够满足工业需求。  相似文献   

16.
精馏塔板上计算流体力学数学模型研究进展   总被引:3,自引:0,他引:3  
对精馏塔板上液相流速分布的理论研究进行了综述,对计算流体力学(CFD)研究的常用数学模型进行了分类和归纳。论述了CFD的优势及其在工程研究中的应用,对今后CFD研究工作提出了建议。  相似文献   

17.
研究了塔器CAD中填料塔液体分布器的可视化设计,并以窄槽式液体分布器为例,利用VisualUSP语言作为开发工具,在AutoCAD平台上实现了该设计。  相似文献   

18.
以三甲基氯硅烷和氨气为原料,以六甲基二硅氧烷、甲苯混合溶剂合成六甲基二硅氮烷(HMDS)。混合溶剂中六甲基二硅氧烷含量的提高有利于反应收率的提升,实验结果表明HMDS的收率最高可达93.53%,较甲苯为溶剂条件下收率提高了20个百分点。产物精馏分离后HMDS成品含量≥99%,副产物六甲基二硅氧烷含量≥99%。  相似文献   

19.
针对含酚废水处理中水塔自投产后处理水量和脱氨效率一直达不到设计指标的实际运行状况,通过对多年运行情况进行分析,得出造成这一状况的主要原因是水塔侧汽提氨冷器冷却面积不足和通量不够,并针对性地采取了改进措施,提高了处理水量和脱氨效率。  相似文献   

20.
Product development managers and academics like to assure themselves and each other that new product development is one of the most critical areas of company competence and contributes positively to company success. But does top management agree? Because if they do not, the consequences will heavily influence the resource allocation to product development and career possibilities of new product developments manager. This study examines how top managers view the importance of product development relative to other central competence areas. Although asking managers about their perception is one way of evaluating the importance, its contribution to company success is another important measure. In this study, the impact of product development, relative to other important competence areas, is measured to assess further how critical product development is for overall company success. The authors investigate these matters in a survey of top managers in 513 Danish production companies. Ten areas important for achieving company objectives are identified. These are product development, market intelligence, production management, strategy and vision, sales, market responsiveness, promotion, internal co‐operation, image, and supply management. Product development is rated a fairly important competence as it ranks number four, with sales, market responsiveness, and production management ranking numbers one to three. Yet a distressing negative impact on overall company success is found for product development proficiency, whereas success is positively related to production management, image, and differentiation of products. Further analysis reveals that product development contributes positively to success by enabling product differentiation and enhancing promotion proficiency. Influenced by and influencing many other competencies, product development is found to be a central competence. Results support a nonfunctional and broad perspective of how bundles of competences interact and impact on success and establish a positive overall contribution to product development.  相似文献   

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