钢渣和高炉渣微粉技术研究

本文研究了不锈钢渣、碳钢渣、高炉渣(水渣)的易磨性,研究了不锈钢渣微粉、碳钢渣微粉、水渣微粉的基本特性(包括活性、物相组成及颗粒形貌),并通过差热分析研究了不锈钢渣、碳钢渣、水渣微粉活性不同的机理。在此基础上,进行钢铁渣复合微粉的活性试验。试验表明:钢渣微粉、水渣微粉双掺制备钢渣-水渣复合微粉,实现了钢渣粉和水渣粉优势互补,并避免产生单独使用水渣粉和钢渣粉的缺点,可有效改善水泥性能,成为钢渣高附加值利用的主要方向。     

钢渣的综合利用研究

随着我国钢铁工业的快速发展，其钢渣数量逐牟递增。若不加以综合利用，这些废弃物将淤积河流、填塞水道、侵占土地、污染水源和空气，造成环境污染。有效利用钢渣是钢铁工业健康发展的必要条件。在分析钢渣成分的基础上，探讨了钢渣处理方法及钢渣利用的可行性。对提高企业经济效益、保护生态环境均有重大的经济和社会效益。     

安钢钢渣在道路工程中的应用

介绍了钢渣的产生过程及钢渣的基本性质,从技术、市场等方面对钢渣在道路工程中的应用进行了分析。提出了安钢钢渣在道路工程中利用的方案,就安钢钢渣在道路工程中的应用可行性进行了探讨。     

物理活化方法对钢渣、矿渣及粉煤灰活性的影响

通过试验研究了物理活化方法对钢渣、矿渣、粉煤灰的细度及活性的影响,试验表明,矿渣、粉煤灰易磨性好,碳钢渣较难磨细,不锈钢渣在粉磨过程中易团聚,需要分散才能继续提高其比表面积;随着粉磨时间的延长,钢渣、矿渣及粉煤灰活性在前2小时,活性的增加幅度较大;矿渣、粉煤灰活性较好,不锈钢渣和碳钢渣的活性很低;在不锈钢渣中复掺矿渣和粉煤灰可改善活性,提高钢渣粉磨效率。     

浅谈钢渣的处理与综合利用

我国每年钢渣产量近1亿t,因体积不稳定、磷、硫杂质含量高、磨细能耗大等原因,目前利用渠道狭窄,综合利用率较低。介绍了钢渣热态处理、冷态加工及综合利用的国内外进展,认为钢渣处理和利用应跳出消纳处置的常规模式,形成融环保、节能、资源化于一体的技术。未来钢渣处理和综合利用方向,应围绕短流程清洁化处理工艺、高效节能粉磨、钢渣稳定化、熔渣干式粒化、熔渣直接产品化和冶金回用等领域展开。     

利用钢渣生产高强空心砌块

钢渣是炼钢过程中产生的废渣,随着钢铁企业生产规模的扩大,钢渣的产生量不断增加,其中一部分钢渣被再生利用外,仍有大量的炼钢废渣已经形成了占用农田、污染环境、危及居民生活质量的局面.因此,迫切需要开发钢渣的综合利用途径.     

昆钢钢渣资源化利用的研究

介绍了我国钢渣处理及资源化利用的发展方向、前沿技术和最新成果。结合实际，探究昆钢公司在该领域发展和应用的前景，提出了昆钢公司提高钢渣资源化利用率，实现钢渣“零排放”的设想和建议。     

济钢钢渣综合利用现状和建议

介绍了济钢钢渣综合利用的现状和国内比较先进的钢渣处理技术，对钢渣利用存在的问题提出了建议。     

湘钢钢渣综合开发利用现状和建议

搞好钢渣的综合开发利用，不仅可以节省大量的资源、能源，还可减少排渣占地和对环境的污染。可以说，钢渣的综合利用对钢铁企业的可持续发展，具有重要的现实意义。１湘钢钢渣综合开发利用现状１．１钢渣开发利用所取得的成效近年来，湘钢渣钢回收加工厂依靠科技创新，在钢渣综合开发利用方面取得显著成效。主要表现在以下三方面：１．１．１渣场改造逐步完善。首先，投资３００万元对钢渣场６号、７号两条翻渣铁路整体道床进行护坡改造，使其具备了２００万吨以上规模的安全排渣能力；其次，将钢渣场原来近８００米的环形渣道建成高等级水…     

钢渣对溶液中磷的吸附实验研究

通过振荡吸附试验研究钢渣对水溶液中磷的吸附特性,考察了温度、溶液初始浓度、pH值对吸附的影响,绘制了吸附等温曲线和吸附动力学曲线,分别利用Freundlich、Langmuir模型对25℃下的吸附结果进行拟合,采用动力学方程对钢渣吸附磷的动力学过程进行描述.试验结果表明:温度对钢渣的吸附量影响比较小,钢渣对磷的吸附大约24 h趋于平衡,Langmuir等温吸附式能很好地描述对磷的吸附过程,饱和吸附量达到28.84 mg/g,酸性条件下利于吸附的进行.钢渣的吸附平衡量随溶液初始磷浓度增大而增大,最后趋于稳定,假二级动力学模型能较好地描述钢渣对溶液中磷的吸附动力学过程.     

高炉下渣铁在转炉提钒中的应用

通过对高炉下渣铁的理化性能分析,结合转炉提钒的工艺要求,将高炉下渣铁用作转炉提钒冷却剂。结果表明,下渣铁作提钒冷却剂用于提钒生产,技术上可行。在下渣铁用量为22.1 kg/t铁条件下,半钢多增硫3 ppm。因此,控制好下渣铁中高炉渣带有量,对半钢增硫至关重要。否则,下渣铁的使用将对品种钢产生一定不利影响。     

高炉渣微粉磁选铁粉品位的测定

从研究超细粉磁选铁粉品位角度出发,提出了以下方法：先将盛有磁选铁粉的坩埚放入刻有凹坑的耐火砖中,然后将其放入箱式电阻炉中加热熔化,实现渣铁分离,从而得到化学成分均匀的铁和渣,对得到的铁称重并分析其化学成分,然后进行换算,最后得到铁品位,取得了满意的效果。     

利用不锈钢尾渣、粉煤灰制备微晶玻璃

介绍了以不锈钢尾渣、粉煤灰为主要原料,采用浇注法制备以透辉石、硅灰石为主晶相的微晶玻璃工艺,并通过软熔区间测定、热分析、XRD等测试方法研究了微晶玻璃的熔化温度、晶化温度及晶相组成。试验结果表明,以不锈钢尾渣为主要原料,用浇注法制备微晶玻璃是完全可行的,为不锈钢尾渣的资源化利用开辟了一条新的途径。     

碳素尾渣配入混凝土后的强度变化研究

研究了碳素尾渣的粒度分布、可磨性和掺入量对混凝土强度的影响.试验表明:随着粉磨时间的延长,粒度逐渐变细,粒度≤150目的比例逐渐升高,粉磨时间由60 s升到100多s过程粒度变化比较明显,由100 s升到140 s粒度变化不明显.与其它原料(如高炉水渣)相比,碳钢渣较难磨细.将水渣超细粉、钢渣粉配入混凝土后进行强度测试,结果表明:钢渣粉可替代部分水泥,随着钢渣粉含量的增加,混凝土的强度逐渐降低.     

唐钢钢渣资源化利用工程设计

在唐钢钢渣资源化利用工程设计中,提出了以"单选、单磨、单破"为核心的处理工艺,不仅可使转炉钢渣综合利用率达到90%,废钢纯度达到85%,而且可大幅度降低一次投资和运行费用.     

高钙含钒转炉钢渣提钒工艺进展

从舍钒转炉钢渣中提钒主要采用单渣返回、矿热妒冶炼、水法提钒和碳热还原法等工艺，利用这些工艺实现了废弃钢渣的综合利用。     

热轧浊循环水钢渣吸附-陶粒过滤除油试验

针对钢铁厂热轧车间浊循环水中的油类物质的去除问题，采用钢渣吸附一陶粒过滤法进行处理，经吸附过滤后．出水油类能够降到2mg／L以下，满足该厂热轧循环用水油含量≤10mg／L的要求。钢渣可以回收利用，也可以进行安全有效的处置。该方法除油效果好，合理可行，具有一定的实用意义。