含钯废催化剂湿法回收富集工艺的研究现状

为降低我国资源对外依存度,国内钯的供应重心逐渐向含钯二次资源的回收利用转移。基于此,本文结合炭载体、氧化铝载体和堇青石载体等常见载体的含钯废催化剂预处理方法,综述湿法回收富集工艺现状。根据载体的不同特性,预处理后的废催化剂采用不同方式进行富集,富集方法包括载体溶解法、活性组分溶解法、全溶解法、置换法、离子交换法和溶液萃取法等。     

废催化剂中铑的回收

废催化剂经焙烧,用王水溶解,阳离子交换树脂分离提纯铑。其回收率＞97％,纯度达99．95％以上。     

国外废催化剂回收利用

1　日本日本由于缺乏各种金属资源 ,其生产催化剂的主要原料靠进口 ,因而早在 50年代日本就注意废催化剂的回收利用。早先主要回收贵金属 ,1955年以后开始回收废催化剂中的镍等有色金属。1970年日本就颁布了固体废物处理与清除法律 ,确认废催化剂为环境污染物。 70年代中期 ,日本建立了加氢脱硫回收装置。 1974年成立了废催化剂回收协会 ,会员约有 32家企业。其中丰田公司和日产汽车公司从事汽车排气净化催化剂的回收 ,三井金属矿业公司从事铂族金属的回收 ;八户冶炼公司的八户冶炼厂、矿业公司的敦贺工厂和三日市冶炼厂、大友化学工业公司…     

氧化铝载体废催化剂回收钯的工艺研究

钯因具有催化活性高的优点,被广泛应用于催化行业.但是,在使用过程中,其催化活性逐渐降低直至失效,失效催化剂的钯品位远高于自然界中的矿石,具有非常高的回收价值.本文通过开展浸出试验,研究了钯-氧化铝废催化剂的回收过程.结果表明,当溶液酸度为4 N,浸出温度为85～90℃,液固比为3:1,时间为30 min,氯酸钠加入量为...     

废银催化剂的再生及回收利用

1银催化剂概况银催化剂主要用于乙烯氧化生产环氧乙烷、甲醇氧化生产甲醛及乙二醇的生产。乙烯氧化生产环氧乙烷用的银催化剂往往以氧化铝或富铝红柱石为载体,载银量约12%～15%。国外银催化剂主要生产厂有美国壳牌化学公司、道化学公司、联合碳化物公司、哈康公司和日本的触媒化学公司、德国的哈尔雷—赫尔斯催化剂公司。国内有上海石油化工研究院生产的SPI—II型和燕山石油化学工业公司研究院生产的YSI—6型及HIZ型银催化剂。甲醇氧化生产甲醛使用的银催化剂国外生产厂主要有美国联合催化剂公司(UCI)、法国的Procatalyse和赫尚(Hovr…     

废催化剂的综合回收与环境保护

废催化剂经过预处理后采用全溶—离子交换技术,铂、铼被树脂吸附回收,尾液硫酸铝作为生产裂化催化剂原料。载体溶解过程中产生的少量酸气被中和吸收。     

工业废催化剂回收贵金属工艺及前处理技术研究

介绍了从工业废催化剂中回收贵金属的多种工艺与方法,包括回收铂的不同工艺,回收铑粉工艺及制取水合三氯化铑的方法以及从Pd/Al2O3和钯/活性炭不同载体催化剂中回收钯的工艺。介绍了主脉动气流分选装置用于催化剂前处理,并取得理想的分选效果。     

从废催化剂中回收稀土的现状与展望

废催化剂中稀土的回收利用具有较大的社会、环保和经济效益。介绍了稀土催化剂的种类和回收稀土的意义,阐述了国内外废催化剂回收的现状和发展过程中存在的主要问题,并指出了废催化剂中稀土综合回收利用的发展前景。     

从有机硅合成废催化剂中回收铂

采用盐酸介质中氯酸钠氧化浸出方法对废催化剂中的铂进行分离实验研究。对浸出过程的浸出温度、浸出时间、浸出用氯酸钠浓度、液固比等因素进行了单因子实验,实验结果表明,浸出温度90℃,浸出时间3h,液固比4：1,6mol／L盐酸2ml／g和0．4mol／L氯酸钠2ml／g时,铂的浸出效率可达87．43％。     

从碳质载体的钯废催化剂中回收钯工艺的研究

碳质载体钯废催化剂经高温焚烧除去大量的载体，钯富集在残渣中，残渣先经湿法还原处理，使其中难溶的氧化色转化咸金属钯，然后用王水溶解，氨络合，酸化，水合肼还原．制得海绵钯。回收率达95％以上，产品纯度达99．9％以上。     

从废催化剂回收钨、钼、钴、铝的研究进展评述

评述了我国从废催化剂回收钨、钼、钴、铝的某些研究新进展,并提出多篇文献供参考.     

钨资源综合利用与再生研发进展评述

评述了我国钨资源综合利用及其再生研究与开发新进展,并提出多篇参考文献。     

我国钼资源综合利用与再生研发进展评述

评述了我国钼资源综合利用及钼再生资源近年来的研究与开发进展，并提出多篇参考文献。     

从废镍铂合金靶材中回收铂镍的研究

针对镍铂二次资源回收工艺中的原料成分,探讨了镍铂合金靶材废料的湿法冶金分离回收技术,以及合金废料的氧化浸出处理及离子交换镍铂分离回收技术。通过单因素实验,确定了最佳工艺条件及工艺流程,实现了镍、铂的有效分离,分离提纯后得到符合国标质量要求的海绵铂和镍化合物晶体产品,铂回收率达99%,镍回收率97%。     

废钼镍催化剂回收技术现状与分析

介绍了国内外工业废催化剂的回收利用现状,并针对废钼镍催化剂的特点,分析探讨了各种回收处理方法。解决存在问题,实现资源综合利用产业化不仅具有显著的经济效益,而且有着良好的社会环境效益。     

碱焙烧富集汽车尾气净化催化剂中有价金属的研究

作为铂族金属重要的二次资源,失效汽车尾气净化催化剂的回收利用引起了世界各国的高度重视.由于原料中贵金属含量过低导致其回收难度大,如何将其中有价金属有效富集决定了回收工艺的回收效率.采用碱式焙烧-酸溶工艺对原料进行溶解富集试验研究,得出焙烧-酸溶富集有价金属的最佳工艺条件为:碱/料比0.8,温度800℃,焙烧时间2h;经焙烧-酸溶处理后催化剂总失重90.0％,富集渣贵金属含量达到1.42％,富集效果理想.     

我国石油化工废催化剂的综合利用

预测了近8年来我国石油化工废催化剂的产量,介绍了石油化工废催化剂的成分与危害,论述了当前国内外综合利用和处理处置石油化工废催化剂的研究现状和进展,并针对我国现状,对加强废催化剂回收利用提出了建议。     

城市垃圾资源化分选工艺

提出了对于特定城市生活垃圾资源化分选的几种方法和工艺流程,介绍我国城市生活垃圾分选面临的形势和垃圾资源化分选的重要性.