常用石油钻杆接头螺纹的数控加工

数控加工技术的应用,提高了机械加工行业的速度、质量、精度,减少了劳动时间、劳动强度,降低了成本,降低了废品率,对于整个机械行业和全国的经济发展,都起到了很大的推动作用;文章着重介绍API系列规范的石油钻杆接头螺纹的计算和数控加工程序;这种管具螺纹不同于常规的管螺纹,是一种特殊行业、特殊要求的管螺纹,利用数控加工技术的优势,加工这种特殊管螺纹,正好突显了数控加工技术的优点。     

数控实训教学示例——连接盘的加工

文章探讨了数控加工实训教学示例——造型及加工零件的过程及特点,介绍了笔者的体会和做法。     

浅谈Mastercam9.1的数控编程

Mastercam9.1数控编程就是利用软件对工件进行几何建模,确定其加工工艺,并选取适当的工艺方法和合理的工艺路线,生成可行的数控刀具路径,自动生成数控代码,并通过计算机仿真验证了加工的正确性.     

薄壁深孔零件在卧式数控车床上的加工方法

薄壁深孔零件加工时由于变形大,导热排屑性差,不仅加工效率低,加工精度也难以保证。文章通过设计专用夹具和刀具,结合数控车床的优点,较好地解决了薄壁深孔零件难加工的问题。     

数控加工技术在模具制造中的应用探析

近年来,数控加工技术在模具制造上得到了广泛地应用,传统的加工设备和制造方法具有很大的局限性,工艺落后、精确度低、制造周期长,直接影响了模具制造的生产效率和产品质量,而作为方兴未艾的数控加工技术不仅弥补了传统技术的不足,拥有更为突出的优势,而且具有广阔的发展前景。本文就数控加工技术的特点、具体技术以及其广阔的发展前景作了简要的探析。     

刀具及切削用量的确定在数控加工中的合理选用

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控加工的效率，而且直接影响加工质量。本文从数控加工中刀具的分类与特点入手，分类说明在数控自动编程中，刀具合理选用的重要意义。     

利用数控宏程序优化程序探讨

本文从一个实际产品生产的其中一道工序出发,结合我们最常见的FANUC 0iMaterTC系统介绍了数控加工工艺在企业生产零件的核心,根据我们所要生产零件的要求来编程,充分地体现出宏程序在实际加工中的有利地位,实现提高生产效率的目的。可以看出在产品的生产过程中程序也可以大大减轻操作者的工作量以及保证产品的加工质量。提高产品的加工精度等一系列的问题。     

浅谈数控车床加工工序及注意事项

数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用.本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析,给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法,对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义.     

模具制造与数控加工技术的探究核心思路

近几年我国社会经济的迅速发展,带动了我国的机械制造业的发展,工业生产过程中对仪器的要求也越来越高,以往的机械设备已经无法满足现阶段人们的生产需求,数字加工技术已经被广泛地应用到了很多领域中。在机械制造业中数控加工技术起着重要的作用,它不仅可以提高器械的精确度,还可以增强器械的生产质量和生产效率。可是随着社会科技的不断进步,人们在数控加工技术上提出了更高的要求,制造业为了顺应时代的发展潮流,满足社会的需求,就必须要在原有的数控加工技术上不断地改革创新、发散思维,进一步提高我国的数控加工技术,从而推动我国工业能够稳定长远的发展。本文主要对机械模具生产过程中数控加工技术发挥的作用加以分析,深化探讨数控加工技术带来的好处。     

水轮机叶片数控加工的相关探讨

采用数控加工或模压结合数控加工的方法是目前国际上解决水轮机叶片加工制造最有效、最先进的方法。本文笔者对叶片的数控加工工艺等方面进行简单总结，为以后叶片的数控加工积累经验。     

MasterCAM在数控机床实训教学中的应用

现今社会,由于计算机技术的快速发展与普及,CAD／CAM也随之成为现代机械工业必不可少的一部分,尤其是数控加工行业提出了更新的技术要求。本文就运用MasterCAM软件与数控机床实训教学相结合,通过对“奥运标志”加工,阐述MasterCAM自动编程及加工的方法与步骤。     

基于拉延模具数控加工中CAPP技术的研发与应用

拉延模具数控加工中的CAPP技术,就是通过定制模板,再借助计算机、支撑环境以及推理等设备和技术,对制定的零件进行机械加工的工艺技术。数控加工以及CAPP技术都是依托于计算机技术而发展起来的,借助于CAPP技术系统,对手工工艺设计效率低、一致性低、质量不稳定、不易达到优化等问题找到了有效的解决方法。文章对基于拉延模具数控加工中CAPP技术进行了研究。     

齿轮轴加工工艺及程序编制

对着计算机技术的飞速发展和广泛应用,机械制造业正在发生异常深刻地技术革命,随着这场革命的开始与结束,机械行业发生了巨大的改变,不仅从自身技术上而且从管理技术方面都发生了改变.本文的研究对象主要是从齿轮的加工分析,经过毛坯的选材到加工成型的一系列过程分析进行研究.     

木制楼梯扶手弯头端截面曲线的数学模型与仿真

木制楼梯扶手弯头是一种空间复杂曲面加工的木制典型工件。为了解决依据靠模加工空问复杂曲面成型困难的问题．建立木制楼梯扶手弯头端截面曲线的通用数学模型，利用VC和Pro／E对楼梯扶手弯头进行仿真验证。结果表明：所建立的数学模型具有良好的精确性、通用性和实用性，为楼梯扶手弯头加工系统的研制奠定理论基础。     

浅谈项目教学法及其在数控车削编程与加工中的应用

数控车削编程与加工课程的主要任务是训练学生数控编程和数控加工的能力,培养学生的综合职业能力。采用"项目教学法",使学生的学习更有针对性和实用性。     

提升机械数控加工的有效措施策略

机械数控加工是制造业中必须运用到的技术之一,因此具有非常重要的地位。提高机械数控加工技术的水平,是提高制造业技术的重要内容之一,也是保证制造业快速发展的基本前提之一。本文从机械数控加工技术的提升策略进行分析,具体阐述了技术实施的各个重要环节以及控制措施等,期待对于业界具有参考作用。     

三菱数控系统M70A在单晶硅磨面磨床的应用

近年来,光伏行业得到了快速的发展,硅块磨加工设备的需求市场也随之扩大,市场前景一片看好。在单晶硅磨面磨床中,主要的伺服控制轴从3轴到7轴,对应不同产品加工工艺的要求,选用稳定可靠且性价比高的控制系统尤为重要。文章选用了性价比高的三菱M70A数控系统,该系统具有以下特点:系统配置高速PLC处理器,驱动器采用总线控制,接线简便,实现高速,加工时间短,用户操作界面丰富、操作方便,统集成化高,配备CF接口,适用批量设备的生产调试,具有高可靠性及故障自诊断功能。     

浅谈数控切割机在制造工业中的应用

目前,许多制造企业都大量引进数控设备,以提高自身产品的加工质量。本文探讨了数控切割机加工程序设计的相关问题,总结了实际应用中的注意事项及作业要求,对充分发挥数控切割机切割精度高的优势、提高生产效率具有现实意义。     

刀具和切削用量在数控铣加工中的选择

无论是手工编程或计算机辅助编程，在编制加工程序时，选择合理的刀具和切削用量，是编制高质量加工程序的前提。     

基于网络DNC数控加工系统的特点与结构

随着信息技术的飞速发展,不断推进制造业设备的技术升级。制造装备业中重要的设备是数控机床。本文对网络DNC集成环境下数控加工系统的发展、特点及其结构进行了研究。