火电厂脱硫石膏的综合利用

简述了电厂脱硫石膏的产生与特性,综述了目前脱硫石膏在国内外的应用现状。结合电厂实际情况,对脱硫石膏在建筑建材、农业等领域用于水泥制造、回填路基材料、粉刷石膏砂浆、纸面石膏板、模具及用于土壤改良剂等方面的应用前景进行了分析,提出了脱硫石膏综合利用的建议。认为,加强宣传、落实税收优惠政策等是当前加快推进脱硫石膏综合利用的保证。     

电厂脱硫产物中痕量元素形态及毒性浸出特性

燃煤电厂副产物脱硫石膏和污泥在雨水中或作为固体废弃物加工过程中,吸附的痕量元素会再次进入环境中,造成二次污染。选取安徽省3个典型燃煤电厂超低排放机组,通过欧洲共同体标准物质局（BCR）逐级提取法测定脱硫污泥和石膏中Cr、As、Cd和Pb的赋存形态,应用标准毒性浸出程序法（TCLP）对脱硫石膏的浸出毒性进行测定,分析脱硫副产物中Cr、As、Cd和Pb的潜在环境影响。结果表明：脱硫污泥中4种元素的质量浓度明显高于脱硫石膏;脱硫石膏中Cr和As稳定性高,Cd和Pb元素有效态占比大于50%,迁移能力强,对生态环境具有潜在的风险;脱硫污泥中Cr、Cd和As的迁移能力较强,环境风险较高,其中Cr在氧化环境中不稳定,Cd在酸性环境中更易浸出,As在氧化和还原环境中均不稳定;pH和固液比对石膏中重金属浸出有重要影响,不同元素之间存在较大差异,Pb、Cr和As浸出率随着pH的降低而增大,随液固比的增大而增大,并逐渐达到平衡;Cd的最大浸出率低于其他3种元素,浸出率与pH和固液比的相关性较弱,在pH为4.47时,浸出率较高。研究结果可为燃煤电厂脱硫副产物处置及再利用提供参考。     

脱硫废水零排放技术与工艺路线研究

随着水处理技术的不断发展与优化,燃煤电厂生产运行系统所产生的大部分废水能够实现阶梯式的循环利用,但常规处理技术对脱硫废水的处理效果并不理想。燃煤电厂脱硫废水主要来源于清洗系统,具有含盐量高、腐蚀性强、硬度高、悬浮物含量高等特点,难以直接回用。因此,本文分析了燃煤电厂脱硫废水的水质特征和零排放难点,并研究了脱硫废水零排放技术及其关键工艺路线,以期实现脱硫废水的零排放。     

浅谈燃煤电厂湿法脱硫的废水零排放

目前,大型燃煤电厂排放的烟气中含有大量SO2,必须进行脱硫处理。石灰石-石膏湿法脱硫具有脱硫效率高、反应速度快、负荷响应快、脱硫剂利用率高、使用煤种广、石膏利用技术成熟、运行成本低等优点。因此,石灰石湿法脱硫已经成为应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫工艺,脱硫效率可达95%。但是,湿法脱硫会产生大量脱硫废水。脱硫废水中含有大量重金属,会污染水资源。如果人们长期饮用受污染的水体,会对人体造成严重伤害,所以脱硫废水零排放迫在眉睫。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺路线分析

脱硫废水存在极大的环境污染风险,零排放是燃煤电厂实现绿色发展的客观要求。本文结合石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程的废水特性,分析燃煤电厂脱硫废水零排放的工艺路线,从而实现废水的减量化和零排放。研究表明,“加药软化+管式膜+碟管式反渗透（DTRO）+多效蒸发”组合工艺是经济可行的工艺路线,为燃煤电厂脱硫废水零排放提供一种环保高效的解决方案。     

五种工业废渣在高掺量粉煤灰水泥生产中的综合应用研究

通过采用“一高两中”配料方案设计、废渣生料小料球成型及煅烧、高细粉磨等技术手段，综合利用粉煤灰、煤矸石、电厂炉渣、硫酸渣、磷石膏等五种工业固体废弃物生产粉煤灰水泥，使最终水泥实物重量中工业废渣含量达到50％，粉煤灰水泥质量等级达到42.5级。     

电厂海水脱硫提效改造分析

为实现高效近零排放的目标和更好的社会效益,某电厂对其脱硫系统进行提效改造,采用海水脱硫方案后,系统总效率可以达到98%。本文分析了该电厂脱硫改造方案的特点和实现方式,介绍了海水脱硫的原理和工艺组成,并分别分析了脱硫后的固体、液体和气体污染物对周边环境的影响。其目的是在实现提效的同时提供了一种燃煤电站脱硫改造的高效近零排放方案,以供海滨电厂脱硫改造参考。     

上海市出台专项扶持办法推动脱硫石膏综合利用

针对脱硫石膏产生量迅速增长的情况，上海市2009年发布了《上海市脱硫石膏综合利用和安全处置实施方案》和《上海市脱硫石膏综合利用专项扶持实施办法》，对综合利用脱硫石膏的企业，按照实际利用量，给予每吨10元的资金补贴；对进行喂料系统改造，使用脱硫石膏替代天然石膏的水泥企业．给予总投资20％，     

湿法脱硫烟气中细颗粒物的分析及解决途径

当前,为控制燃煤电厂大气污染物排放,改善我国空气质量,降低酸雨污染,生态环境部对火电厂的环保设施运行提出了更高的要求。为达到超低排放标准,各火电厂陆续对脱硫、脱硝和除尘等环保设备进行技术改造,以降低主要大气污染物二氧化硫、氮氧化物和烟尘的浓度。石灰石-石膏湿法脱硫是当前火电厂常用的脱硫装置,本文重点分析了湿法脱硫烟气中的细颗粒物,并提出了降低脱硫烟气中细颗粒物的有效途径。结果表明,想要降低湿法脱硫后的烟尘浓度,火电厂必须根据脱硫烟气中细颗粒物粒径分布的差别,借助新型环保设备,对烟气中的细颗粒物进行科学处置。     

燃煤电厂脱硫废水综合利用探讨

综述了燃煤电厂脱硫废水处理及综合利用新技术．可采用混凝沉淀法、离子交换法或吸附法除去废水中的痕量重金属离子（如汞离子、铬离子等）,然后采用膜分离技术浓缩酸性废水,减少重金属污染物的排放,循环利用水资源。     

“超低”排放技术在我国燃煤电厂的应用

介绍了国内目前已实现"超低排放"的燃煤电厂的改造方案和改造效果。包括脱硝方面的低氮燃烧技术和宽负荷投运改造方案以及脱硫方面的增容改造方案、除尘方面的湿式电除尘技术和脱硫深度除尘技术,以期为我国燃煤电厂全面实施"超低排放"提供参考。     

大潮起处观风光——访南京市综合利用粉煤灰办公室主任何富安

燃煤电厂排放的废弃物--粉煤灰,其数量大得惊人,占全国所有燃煤电厂用煤量的30%左右,堆放占用大量土地,造成环境污染,严重危害人类健康,给国民经济发展带来了很大的制约.早在1987年,朱镕基同志就提出了要把粉煤灰作为资源综合利用的第一突破口.南京市综合利用粉煤灰办公室勇于探索,努力开拓,综合利用,取得了良好的环境、社会和经济效益.为此,记者一行专访了市综合利用粉煤灰办公室何富安主任.     

燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展分析

为了使燃煤电厂更好地处理脱硫废水,本文对脱硫废水的处理技术及其应用发展进行深入的分析。脱硫废水中污染物多、离子浓度高,目前多采用化学沉淀法进行处理。研究结果表明,脱硫废水零排放技术的开发与应用,有助于进一步完善污染物处理技术,避免出现资源浪费与二次污染。     

“九五”期间国家重点推广的工、农业重大共性技术

29.清洁煤技术 该项目包括粉煤灰的再生利用和工业型煤技术。针对我国电厂粉煤灰堆积越来越多的环保问题,适当加入改性剂于燃煤中,使煤在燃烧过程中产生的灰份改性,粉煤灰渣改性成水硬性烧结渣,同时降低煤灰的粘性.减少其结焦和粘结,并起脱硫作用,从而使电厂粉煤灰渣直接成为水泥熟料综合利用,变废为宝。工业型煤技术是将煤粉加工成型煤后进行燃烧,提高燃煤的热效率,减少灰渣和烟气中的含煤量,减少烟气中有害气体的排放。     

用脱硫石膏生产空心砌块

重庆建筑大学科研人员对燃煤热电厂排出的烟气进行脱硫处理后产生的脱硫石膏用于空心砌块生产，收到很好效果。他们的具体做法是：对含10％游离水的脱硫二水石膏进行脱水，温度170－200℃，恒温3－4小时，使之成为脱硫建筑石膏。让此石膏陈化7天左右，使之具有标准调度、用水量稳定和强度波动小等特性。此时，只要加人适量外加剂和一定量水，再经高速搅拌、浇注、脱模和14小时的干燥，就可以得到空心砌块了，是一种加工性好、轻质高强、成本低廉的新型墙体材料。为提高砌块的耐水性，制作时可掺入30％的粉煤灰。用脱硫石膏生产空心砌块@吴春…     

燃煤电厂烟气脱氮实用技术分析

在总结德国、美国燃煤电厂脱氮技术的基础上,概述了我国现阶段燃煤电厂脱氮技术取得的成就,介绍了我国燃煤电厂Nox排放标准及其控制技术发展状况,分析了Nox的排放现状及我国燃煤电厂Nox控制技术的特点及存在问题.     

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》重点摘要(二)

专栏9环境治理重点工程点流域水污染治理→“三河三湖”、三峡库区、长江上游、黄河中上游、松花江、南水北调水源及沿线的水污染治理工程。燃煤电厂烟气脱硫→增加现有燃煤电厂脱硫能力,使90％的现有电厂达标排放。医疗废物及危险废物处置→建设医疗废物及危险废物集中处置设施,基本实现医疗废物及危险废物的安全处置。核与辐射全安工程→加快中低放射性废物处置场建设,解决高放射性废物永久处置问题。铬渣污染处理→对堆存铬渣及受污染土壤进行综合治理,实现所有堆存铬渣无害化处置。     

燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺分析

现阶段,化石能源在我国能源结构中仍然占据主导地位,其中,煤炭应用最为广泛.然而,煤炭燃烧会产生大量污染物.要着重对污染物进行专业处理,方可将其排放,如果忽视处理,则会严重破坏生态环境.基于此,燃煤电厂要重视脱硫废水处理工艺的改良和创新.本文简述了燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺的重要性,分析了脱硫废水的主要特点和零排放处...     

火力发电厂烟囱防腐存在的问题及建议

随着在电力行业落实国家环保政策力度的不断加大，燃煤发电机组必须限期加装湿法脱硫装置。 目前，各大火电集团均积极响应国家的环保政策，加大烟气脱硫力度，力争在规定期限内，使得各自电厂的排烟浓度达到国家规定的环保标准。     

采用倒装施工技术改造脱硫吸收塔

在燃煤电厂烟气脱硫系统无法满足排放要求时,需要对其进行增容改造。介绍某电厂300 MW机组脱硫系统改造方案中,吸收塔壳体倒装施工新工艺,为今后同类工程提供借鉴。