钢丝绳芯皮带接头硫化工艺探讨

钢丝绳芯胶带运输机强度大,可适应大运量、长距离运输的要求,并且它运行费用低,故障率低、可满足安全、连续运输的需要.钢丝绳芯胶带接头的硫化对于该型运输机安全运转起着十分关键的作用,煤矿井下环境特殊,皮带接头硫化时必须按照严格的程序执行,才能确保硫化接头合格.     

钢丝绳芯强力胶带的整体更换技术及应用

强力输送机广泛应用于煤炭、矿山和码头等工矿领域的大倾角、长运距的物料运输,钢丝绳芯强力胶带是输送机的重要组成部分,输送机所使用的钢丝绳芯胶带是由若干段强力胶带经过硫化连接成的一条完整运输带.钢丝绳芯胶带在日常运输中,由于长时间运转磨损及橡胶的自然老化,-般为10年,就需要更换,传统的更换胶带的方法是100米/卷新胶带与老胶带硫北,再上新胶带与新胶带进行硫化,依次进行,直至将所有胶带更换完毕,硫化一个高强度胶带接头在井下一般用时14h,传统的更换方法投入人员多、材料多、又延长了矿井的停产时间长.针对矿井强力胶带输送机的实际情况,采取了整体更换胶带技术,大大减少了矿井停产时间的接头硫化数量,取得了显著的经济效益和社会效益.     

钢丝绳芯皮带接头硫化工艺探讨

钢丝绳芯胶带运输机强度可适应大运量、长距离运输的要求,并且它运行费用低,故障率低、可满足安全、连续运输的需要,钢丝绳芯胶带接头的硫化对于该型运输机安全运转起着十分关键的作用。由于岱庄矿环境特殊,使得硫化工艺不能出现应有的效果,经过我们自己的探讨与实践,结合我矿的实际,摸索出了自己的一套硫化工艺,以供参考。本文对接头硫化工艺、参数等作了较详细的分析和研究,并对实际操作过程中有关事项作了说明。     

浅谈钢丝绳芯胶带输送机断带事故的常见原因及预控措施

带式输送机是煤矿主要的原煤运输设备,然而在长期使用过程中由于胶带自身原因和外在因素的影响,常发生胶带的断带事故,一旦发生断带事故将造戍极其严重的后果,本文分析了带式输送杌断带事故的危害,从两个方面分析了造成断带事故的原因,提出了钢丝芯胶带断带事故的预防对策,对钢丝芯胶带输送机的安全运转具有深远的现实意义.     

-500集中运输巷皮带设计

随着我国煤炭企业的迅速发展,矿井运输量日益增大,东欢坨矿矿井的主要水平及倾斜巷道,采用大运量,长距离的带式输送机极为有利,带式输送机的类型很多,适用范围和特征各不相同.其主要类型有：普通型带式输送机、绳架掉挂式带式输送机、可伸缩型输送机、强力带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机、中间多级驱动输送机以及大型气垫式输送机等.此次设计根据搜集了原始数据,并根据原始数据结合阅读了相关的参考资料,同时参考现场的实际情况,确定使用固定式皮带机,并确定了皮带机的输送形式和布置形式.考虑运输效率、检修维护难易程度、使用过程的成本等,选用钢丝绳芯皮带.选择了驱动系统.     

钢丝绳芯胶带接头鼓包问题探讨

详细分析了钢丝绳芯胶带硫化接头鼓包形成原因与机理，以及硫化接头质量对强力输送机安全运行的影响，并提出了实际操作过程中不规范程序及注意事项。     

井下带式输送机撕裂跑偏事故原因分析

带式输送机具有运输量大、运输距离长和速度快等特点,已经广泛应用到煤炭井下煤矿输送中,成为煤矿井下常用的运输设备。但是由于煤矿井下运行环境较差,空间密封性较强,如果日常作业时间较长或管理不当,就会出现各种事故,对煤矿井下作业造成了很大影响,严重时还会产生不同程度的事故,影响了煤矿企业的发展。为此,针对井下带式输送机常见的撕裂跑偏事故原因进行分析,并结合实际状况,针对性提出了预防和处理措施,希望可以给相关研究人员提供借鉴。     

管状带式输送机在煤矿井下的应用实践

本文阐述了在煤矿井下使用的管状带式输送机的设计及应用,介绍其运输沿空留巷墙体充填材料的工况条件及整机的设计要点.该项技术实现了井下粉状物料的清洁运输,改善井下工作环境,为煤矿井下运输开辟了新的途径.     

胶带输送机跑偏原因分析与预防措施

胶带输送机是目前煤矿生产运输的主要运输工具。本文通过对胶带输送机在使用过程中跑偏的原因进行分析,提出胶带输送机跑偏的预防措施,使胶带输送机能更好地为企业安全生产服务。     

转向胶带输送机的应用与推广

为简化运输环节,减少设备投入和人员投入,降低事故率和职工劳动强度,改进煤矿运输管理工作,是我们需要不断进行认真研究的问题。而胶带输送机是以胶带兼做牵引机构和承载机构的一种运输设备,它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低,磨损量较小,物料破碎率小,单机运输距离长等优点,并且转向胶带输送机在具有普通胶带输送机一切优点外,还具有在同样运输能力及运输距离条件下,其所需设备台数少,转载环节少,节省设备和人员,并且维护比较简单。它在矿井地面和井下运输中得到广泛的应用,提高了煤矿企业的生产管理水平,符合河南煤化多上设备少上人的理念。     

带式输送机皮带跑偏原因分析及调整

带式输送机是一种常用的运输设备，广泛应用于煤矿井下煤炭输送。使用过程中常见皮带跑偏现象，轻者造成沿线撒煤，降低输送机的运输量，加大运输皮带机巷的清理难度；重者损坏皮带机甚至使商皮带机无法工作。如何解决和预防皮带跑偏对带式输送机的安全高效运行事关重要。导致皮带跑偏的因素很多。涉及输送机的设计、制造、安装调试、使用维护等方面，为此，我们仅对皮带机安装调试和使用过程中常见皮带跑偏现象进行原因分析，并提出预防措施。     

煤矿井下用大型带式输送机主要软启动方式

煤矿井下用大型带式输送机主要的三种软启动方式，以及各自的优缺点、经济性能比较，并提供部分设计时选型依据。     

DSJ系列伸缩式带式输送机在煤矿生产中的使用与维护

随着煤矿机械化水平的提高，尤其在巷道掘进作业中，掘进速度的不断提升，要求运输系统具备更高效，更快捷、更安全的特性。掘进迎头破碎的矸石倘若得不到及时的向外输送，将直接影响生产效率的提高。过去平巷电机车、斜巷绞车的运输方式，以无法满足当前生产的需求，严重制约着企业的发展。伸缩式带式输送机的推广应用，使过去运输过程中各种繁琐的程序简易化，不仅提高了生产效率，更为煤矿生产提供了安全保障。在掘进系统中，设备的安装与正常的施工存在着矛盾。在安装过程中为了节省时间，尽量减少因设备安装带来的影响，伸缩式带式输送机便不能按照永久固定设备的标准进行安装，另外受井下多变的地质环境，输送机随着巷道进尺的不断延伸等条件制约，给设备的使用与维护带来相当大的难度。本文将从实际出发，以服务生产为准则，阐述伸缩式带式输送机具体的使用与维护方法。     

对带式输送机液压自动拉紧装置的若干研究

带式输送机经过两个世纪的发展,已成从最初的雏形发展成为高带速、长运距、大功率、大运量的现代化运输工具,带式输送机广泛应用于冶金、矿山、化工、港口、电站、轻工、建材和粮食等许多上企业领域.带式输送机因其工作平稳可靠、噪声小,结构简单,运行费用低,可在任意位置加料或卸料.已成为主要的散体物料运输设备之一.由于输送带的粘弹性的特性,在带式输送机运行时为了保证必要的摩擦力,必须提供合适的拉紧力.张紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分,它的性能好坏直接影响带式输送机整体的性能.本文介绍了胶带输送机的调试办法及其拉紧装置的作用,详细阐述了液压自动拉紧装置的工作原理及液压自动拉紧装置的优点,实际应用中效果良好.     

带式输送机胶带跑偏原因分析及调整方法探索

带式输送机作为矿山连续承载物料的运输设备,在现代化矿井的生产运输环节中发挥越来越大的作用。结合相关工作经验和同行的借鉴,针对皮带的跑偏现象进行观察分析,找出其运行规律,根据其运行规律,掌握胶带跑偏的调整方法。     

浅析煤矿带式输送机的技术改进

随着煤炭行业的快速发展，带式运输机已经成为煤炭开采所使用的主要机械设备之一。然而带式运输机在使用过程中经常出现各式各样的问题，因此为减少运输机故障的发生，提高煤炭生产效率，各煤矿纷纷对带式运输机进行技术改进。本文在此背景下对带式运输机的技术改进进行了详细分析。     

胶带输送机跑偏事故处理

在煤矿生产系统中运输环节,每一条胶带输送机都起着不可替代的作用.如果其中任何一条胶带输送设备出现问题都会导致运输环节罢工,从而致使整个生产系统瘫痪,给企业造成大的经济损失.胶带输送机可能出现的故障导致运输环节罢工的问题很多,这里我只结合我的工作实际浅谈一下胶带输送机胶带跑偏事故的处理及预防措施.     

虚拟仪器在带式输送机输送带防跑偏监控系统中的应用研究

长期以来，带式输送机运行过程中，输送带跑偏是比较常见的运行故障，而且会造成很大的危害性，主要表现在；引发系统故障停机、损坏设备主要部件、污染环境以及对造成输送安全隐患。为此，必须对带式输送机输送带防跑偏进行监控。本文对虚拟仪器在带式输送机输送带防跑偏监控系统中的应用进行相关研究。     

讨论煤矿胶带输送机的运用

本文简单介绍了胶带输送机运输的特点,重点讨论了各种胶带输送机驱动装置的优劣     

皮带输送机爬坡性能研究与保护装置应用

生产产业中,皮带运输机应用广泛。煤炭生产中需要对煤炭进行远距离稳定传输,而皮带运输机运输稳定,可实现长远距离运输,符合运输需求。但是,皮带输送机的安全问题严重影响其应用效果。本文对皮带输送机的爬坡性能及保护装置进行了详细分析,旨在为更好的应用皮带输送机提供参考。