天然气城市气化工程钢质管道焊接施工

本文在比较相关规范的基础上，指出了天然气城市气化工程钢质管道焊接工艺评定、焊接施工及焊缝外观质量检查要燕。     

输油管道全自动相控阵检测系统的若干思考

最近几十年,用于管道焊接检测的新技术、新设备层出不穷,目前,在管道焊接检测中使用的主要技术有目测检测、γ射线检测、X射线检测、超声波手工探伤和自动化超声波检测等。自1992年以来,自动化超声波检测系统得到了推广应用,国外,以相控阵超声检测技术为代表的新型管道全自动超声检测仪已进入了实用阶段,代表着管道焊缝检测技术的发展方向。     

TP321临氢管道接管焊接处开裂原因分析

石油化工工艺管道输送的介质,主要是高温、高压、腐蚀、有毒、可燃介质,临氢高压管道与接管连接焊缝结构多为角焊缝,对角焊缝无损检测单一,容易漏检缺陷,因此控制角焊缝的焊接质量尤为重要,减少事故发生的几率     

当前油气管道项目的管理与运行

油气管道作为现代油气储运的有效手段，在生产中的应用越来越广泛。做好管道的安全管理与运行，对于油气管道建设项目具有重要的实际意义。     

基于物联网技术的油气管道安全监测可视化管理系统

针对长距离油气管道安全监测与管理范围大、距离远而不易实时监测、准确定位等问题，提出了基于传感器、通信、计算机等物联网技术设计的油气管道安全监测系统方案，有效利用现代技术对长距离油气传输管线进行监测管理。简述了系统架构、主要组成和基本原理。系统中的安全监测传感器模块由压力传感器与短程通信模块综合集成；辅助与应急监测包括车载查验系统和微型无人机查验系统，形成管道故障立体监测体系；系统管道泄漏远距离定位采用光纤应变分布法既提高了定位精度又兼顾了通信。该方案部分已在多个工程领域成功应用，满足现场监测管理要求，系统应用前景广阔。     

浅析焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领

焊条电弧焊是是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法,是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。其中,焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术,也是焊条电弧焊技术人员必须掌握的操作技术,主要应用于压力管道和锅炉压力容器制造以及各种安装操作中。本文从两个方面详细介绍了焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领,帮助焊条电弧焊焊工更好的掌握技术的要领,焊出优质、合格的焊缝。     

钢结构工程中钢板对接焊缝的超声波检测

近年来在建筑工程中，钢结构工程越来越多，钢结构焊接的质量情况直接影响着构件的质量，而超声波探伤是无损检测中应用比较普遍的探测内部缺陷的方法。本文阐述超声波探伤检测在钢结构焊接中的应用。钢结构具有自重轻、抗震性能好、工业化程度高等优点，已广泛应用于工业厂房、体育场馆等工业及民用建筑。国家质量技术监督部门也开始了对钢结构制造安装的监督管理。新疆昌吉州质检所于2002年开展钢结构焊缝超声波检测，积累了一定的经验。焊缝内部质量的优劣是保证结构整体质量的根本，必须进行相应等级的焊缝质量检测。     

谈化工基建中管道焊接质量控制

焊接过程的质量控制对保证管道工程的施工质量起着决定性的作用.本文对化工基建管道焊接中的施工人员、焊接设备和检验仪器工具、材料与焊材、焊接工艺文件、焊接环境、焊前及焊接检验检测、焊缝返修等控制及焊接操纵技术要领进行了详细的研究.     

油气集输管道腐蚀检测技术及应用

管道运输是天然气、石油运送的主要方式,对国民经济的发展起着重要作用。油气集输管道在运输的过程中,不可避免地出现腐蚀现象,导致油气集输管道运输过程中发生泄漏导致火灾等意外事故,给生产用户造成了巨大的经济损失。因此,论文根据气集输管道腐蚀与防腐方式探究展开了一系列的分析和论述,先说明了油田集输管道腐蚀因素,后阐述了油气集输管道的防腐技术。     

企业员工管理与激励研究——以油气管道安保工作为例

本文以油气管道安保工作为例,研究公共工程安保人员的管理与激励工作,了解现有管理体系中的不足,以及管理体系中不同部分对管理效果所造成的不同影响,找出需要加以改进的部分。笔者对华南地区相关油气管道公司进行了多轮走访,编制了专门针对油气管道安保人员的研究问卷,对安保人员进行调查,并采用SPSS软件对数据进行统计分析,根据数据提出管理与激励的优化方法。     

油气悬架在工程车辆的应用与研究

在介绍油气悬架在车辆悬架系统的重要地位的基础上,分析了油气悬架的技术特点和油气悬架在工程车辆上的应用。概述了国内油气悬架的研究现状,说明了在工程车辆和军事特种车辆上研究发展油气悬架的重要意义。     

船体结构件中常见焊缝的优化策略

伴随着造船工业和船舶制造行业的进一步发展,焊接技术由于其优势得到了广泛应用。尤其是在建造船体过程中,焊接工作在船体建造整体时长中占据着较大比例。这需要加大对焊接质量的控制力度,该方面决定了焊接质量和造船整体质量有关,可为后期造船质量分析和判断工作提供一定的依据。另外,还需要做好焊接控制工作,提升焊接效率,并将整体建造成本控制在合理范围中。通过规范性的焊缝布置,有利于提升焊缝效率,将成本控制在合理范围中,避免船体结构焊接过程中出现不良的变形现象。本文主要结合船体结构件焊接的基本要求,分析和探究了实施船体结构件焊缝布置工作的主要问题。从角度控制、距离调节、强化结构、强度等多方面入手,落实了改善结构件焊缝布置效果的基本措施,从而实现相关的目标。     

"开天窗"焊割法在油田管道维修工程中的应用

在油田管道安装及维修工程施工现场,经常遇到各种位置的管道焊接(包括切割),其中部分焊缝处于不理想的位置,又因设备、厂房、地表条件等的限制,再加上管道纵横交错,使这些焊缝的背面无法正常施焊(如图一),或者正常施焊代价昂贵,这时候一般采取"开天窗"的方法进行施工.     

修复工程管理中的属性综合评判

随着石油工业的发展，对埋地管道防腐层的腐蚀程度的判定(失效判定)是修复工程管理的重要组成部分。石油沥青涂层失效的评价指标体系在判定埋地管道防腐层的腐蚀程度中最具代表性。石油沥青涂层失效的评价指标体系主要体现属性综合评价法理论在修复工程管理中的应用，使管理更具有科学性和系统性。     

四大管道工厂化配制及焊接技术分析

随着现代工业不断发展,管道逐渐受到人们的重视。本文就工业配管的优势进行分析,探讨配管设计的方式,同时浅析管理配管焊接的技术措施,使得四大管道的工厂设计与焊接技术得到优化。     

碱性焊条连弧法打底焊工艺研究

焊条电弧焊的单面焊双面成形技术是焊工等级工鉴定时必须掌握的操作技术,其中打底层的焊接是关键.在单面焊双面成形焊接中打底层的焊接时可采用断弧焊和连弧焊两种方法,断弧焊操作简单,易于掌握,而连弧焊时熔池温度难控制,技术难掌握,尤其是采用碱性焊条焊接时,若工艺方法不当,焊缝易产生缺陷,严重影响焊接质量.为此本文采用碱性焊条进行连弧法打底焊操作试验,探讨在该方法条件下,q235-a钢单面焊双面成形焊缝质量的影响因素,并在此基础上,推出一套实用的操作技术,在实习教学中使用.     

城市消防栓管理系统分析与实现

消防栓是扑救火灾的重要消防设施,但是目前存在人为的破坏与设备老化等问题,影响到消防救火的实施。应用物联网技术与消防管理中,设计实现了城市消防管理系统,并对其中的关键技术进行了简单的介绍。相关思路和技术也可以应用到水管道、燃气管道的管理中。     

油气管道项目集中采购的思考

油气管道项目的集中采购管理,可以有效地降低项目建设的成本。在分析了油气管道项目采购存在问题的基础上,提出了完善油气管道项目集中采购的措施。     

基于抽样技术的无损检测和焊接质量信息化管理

随着现代工业技术的高速发展,作为机器制造重要手段之一的焊接技术,已被广泛应用于机械制造业的各个部门。焊接结构的制造过程中不可避免会产生各种各样不符合设计或要求的缺陷,为了对焊接质量进行全程控制和管理,必须要借助各种方式来对焊接质量进行检测,无损检测就是承担焊接质量检测的一个重要手段。本文从焊接质量管理出发,首先分析了无损检测的重要性以及焊接质量信息化管理的发展、设计流程。重点分析了无损检测中抽样技术的应用,并且阐述了抽样检测体系中的两种不同标准的抽样方法,并对两种抽样方法作了比较分析。最后,从质量管理理论出发,研究了焊接质量管理在质量管理理论中所处的阶段,并根据质量管理理论,提出了一些建议。     

四大管道工厂化配制及焊接技术浅谈

管道是现代工业的命脉。本文主要介绍管道工厂化配制的优点,对电站配管设计进行论述,并浅谈工厂化配管加工工艺流程及配管焊接技术管理。