提高稠油集输系统效率的措施及认识

通过对集输工艺、输油动力设备、热能损耗、输送温度、原油粘度等影响集输系统效率的敏感性因素分析，阐明在稠油油田的开发和生产建设中，实施加强前期方案论证，优化集输工艺和布站技术，加强生产管理，搞好热能综合利用、推广应用节能型输油动力设备和保温材料、以节能为中心，采用先进、合理的工艺和设备对生产进行改造、等一系列措施，提高集输系统效率，降低稠油生产操作成本。     

降温集输在二级布站中的技术界限研究

随着油田地面系统节能挖潜的不断深入,常温集输作为集输系统的一项重要节能增效措施已经在全油田进行了推广.但在二级布站改造后,地面集输系统出现了回压升高、温降增加、单井管线堵等不利因素,给常温集输造成很大的困难.本文通过在萨北油田北部过渡带地区开展阶段性降温集输试验,摸索降温集输在二级布站中的技术界限,确定最佳的集输温度.进一步挖潜地面集输系统优化简化后的节能潜力,提高综合经济效益,对油田地面系统节能挖潜和可持续发展具有一定的现实意义.     

高压变频调速节能技术在输油管道上的运用研究

结合具体输油管道实例,分析了输油泵的损失情况,介绍了输油泵机组变频调速系统的设计,并给出了具体的技术方案。实际运用表明,在输油管道运用高压变频调速节能技术具有良好的效果,能够取得良好的节能效益,将来在输油管道中值得推广和运用。     

外输泵优化运行技术研究

“十五”以来，喇嘛甸油田在生产规模不断扩大的前提下，能耗整体呈下降趋势，下降幅度为15．2％。近几年，由于调整集输系统的整体布局，采用新工艺、新技术和新型油气处理生产设备，通过实施老站技术升级改造，使集输系统效率有了一定提高，集输系统的能耗总体上也呈下降趋势，但效果不是很明显，下降幅度仅为6．9％，因此集输系统仍具有一定的节能潜力。经计算，集输系统能耗约占油田生产总能耗的12％，分离转液系统的能耗占集输总能耗的91．4％，而集输系统的能耗节点主要是外输泵和掺水泵，为此，加大了对集输系统机泵的测试力度。在对全厂集输系统现状调查的基础上，通过分析近几年的现场机泵测试数据，对外输系统能耗情况及潜力进行深入研究。     

加热炉综合治理技术总结分析

油田生产企业的加热炉每年因炉管烧损变形而大修数量较多,影响加热炉安全运行,增加了维修费用。通过开展加热炉综合治理技术现场试验,延长加热炉使用寿命,降低加热炉大修费用,提高加热炉热运行效率,保证了加热炉安全、节能、高效运行。     

轧钢加热炉温度控制与节能

本文叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用.利用炉内钢坯加热过程的数学模型及热平衡模型,依据加热炉不同产量和不同热装温度条件下,对热装加热炉的钢坯加热过程和燃料消耗进行了数值模拟和优化.结果表明,热装加热炉的热工制度如不作调整,物料热装带来的节能潜力得不到充分发挥,调整后的加热炉温度制度将具有最大的节能潜力.     

原油集输管线系统运行能量分析

原油的集输管线系统是油田地面工程主体部分,原油的集输以及其系统的运行对油田的开发以及建设有着十分重要的作用。较为成熟的原油技术管线系统依旧处于研究当中,通过对原油集输管线运行系统中的能耗分析,明确了原油集输系统各部分的能源消耗,从而为管线系统能源节约和运输效率提高提供了一定的参考。     

SZHG型三螺杆泵在输送高粘度稠油管道上的应用

新疆油田原油粘度高、温度低、稠油产量逐年上升,而现有的长距离输油设备在输混合原油时其效率有所下降,直接导致了原油外输成本的迅速增加。而三螺杆泵作为外输主输油泵,能够降低运行成本,具有显著的经济效益和社会效益,因此必然能使我们管道运输行业的节能战略向前更进一步。     

油气集输联合站责任风险的预防与评估

油气集输系统是将油井中采出的石油混合物进行一系列的加工处理,分离输送,使其成为满足最终用户要求的合格产品的全过程。油气集输联合站是重要的安全生产部位,对油气集输联合站内的重点要害部位及其存在的责任风险进行预防与评估,对于提高联合站的综合运行开发效率具有重要的意义。     

宣钢宣龙公司加热炉燃烧系统自动化升级节能改造

介绍了宣龙公司轧钢加热炉燃烧系统自动化节能升级改造的目的及改造过程,改造中遇到的问题及解决的过程.以及改造的结果和其产生的环境效益与经济效益     

80t推钢机液压系统的优化设计

通过运用液压同步技术对加热炉推钢机液压系统进行改造,提高加热炉上料系统设备作业效率,取得可观的经济效益.     

永磁调速在石化行业加热炉鼓、引风机中的应用

本文着重介绍中国石化股份有限公司上海高桥分公司炼油事业部进行加热炉鼓、引风机永磁调速改造的应用情况,对其节能情况进行了对比.结果表明:加热炉鼓、引风机永磁调速改造具有可靠性高、节能效果显著等特点.     

延长油田原油集输系统能耗构成分析

针对延长油田原油集输系统能耗构成分析,揭示主要能耗流向及效率。     

油气集输系统节能相关问题探析

节能降耗对石油企业来说是降低成本，提高经济效益的重要途径。本文在分析油气集输系统节能降耗研究状况的基础上，重点探讨了设备节能技术与改造技术，最后还对于在联合站节能工作中引入“三环节”方法进行思考。     

LGH／Q350型燃烧器在加热炉燃烧系统中的应用

延长石油集团永坪炼油厂250万t／年常压蒸馏装置加热炉燃烧系统在生产中存在燃烧状况不良,喷嘴易结焦,火焰漂移、发黑等问题。经以LGH／Q350型燃烧器代替原来使用的FB-4RHE、FB-1R型燃烧器,对加热炉燃烧系统进行技术改造,燃料消耗明显降低,节能效果显著,达到了稳定操作及节能降耗的目的。     

提高常减压加热炉热效率

管式加热炉是原油进行蒸馏、裂解、转化的核心设备.其操作的好坏直接关系到蒸馏装置乃至整个工厂的产品质量、收率和平稳运行.南阳石蜡精细化工厂新联合车间的常减压蒸馏装置加热炉是该厂的耗能大户,也是该厂工艺复杂操作弹性相对较大的设备.因此,提高该加热炉的热效率,对于装置的长周期、高效运行及节能减排具有十分重要的意义.     

加热炉在节能减排及在工业中的应用

加热炉内的气体流动、燃烧和辐射换热互相祸合,使求解加热炉内的温度场、流场、浓度场非常复杂。早在20世纪50年代就有人对其加热过程进行研究,但大多数研究主要针对炉内辐射换热与钢坯加热,而炉内其它一些重要过程,如燃烧过程、炉气流动过程等内容研究的相对较少。本文就加热炉在节能减排及在工业中的应用做一些有益的尝试。     

燃料气节能技术的应用

针对大庆油田天然气分公司锅炉、加热炉燃料气消耗量较大的现状,提出对现有的加热炉、锅炉更换qy-Ⅰ燃烧器,并且对正压原稳加热炉进行结构改造,加设空气预热单元;在热水锅炉、蒸汽锅炉上安装涡街发生器,对锅炉上水进行预热.从而使锅炉、加热炉达到安全运行和节能目的.     

低耗节能配套技术推广应用效果分析

本文介绍了河南油田采油一厂近十年来针对油田进入特高含水后期开发阶段,为实现节能降本增效、提高经济效益而研究推广应用的七项低耗节能油气集输配套技术,通过现场应用和实施取得了显著的节能效果,产生了巨大的经济效益。     

蓄热式加热炉及其设计应用

在轧钢厂的加热炉当中，有一种新型加热炉就是蓄热式加热炉，它有很多优点，如燃烧充分、可以回收利用烟气、排出的二氧化碳较少等。在工业当中得到了普遍应用，在节能减排工作中发挥着重要作用。蓄热式加热炉能够应用钢铁厂低热值煤气，将其应用于轧钢加热步骤当中，可以解决一部分钢厂缺少高热值煤气的情况，不但可以用于钢坯加热，而且大量节省了能源。本文主要论述了蓄热式加热炉的工作原理和特点，研究了它在使用过程中存在的问题，并提出了几点解决办法。