从含硼水氯镬石饱和液中生产硼酸的工艺

本发明涉及一种以含硼水氯镁石饱和液为原料生产硼酸的工艺，属于盐化工技术领域。该工艺的特征是工艺过程为老卤前处理、酸化提硼、粗硼酸洗涤、硼酸干燥四个工序，工艺条件为老卤前处理工序助滤剂加入量为老卤：助滤剂体积比为1：0．001—0．012，消泡剂用量为老卤质量的0．01％～0．12％，酸化提硼工序的温度为常温～70℃，老卤pH为0～4，反应时间为10～60min，粗硼酸洗涤工序的洗涤温度为常温～60℃，硼酸干燥工序的物料温度为45～85℃。此工艺具有产品杂质少、品质高、生产成本低的特点。     

硼酸酯型制动液的研制

合成了丁醇环氧丙烷聚醚和甲醇环氧丙烷聚醚两种聚醇醚，以及它们的硼酸酯；合成了二乙醇胺硼酸酯，并探索了反应的最佳条件，得到氨基酸硼酸酯的最佳合成工艺为：ｎ（二乙醇胺）：ｎ（硼酸）＝３：１，反应温度达１３０℃，反应时间３ｈ。     

“丙三醇硼酸脂肪酸酯”生产技术

天津有一减水剂生产企业需求“丙三醇硼酸脂肪酸酯”生产技术，能提供此项生产技术的企业或个人请与《化工科技市场》编辑部联系。[第一段]     

从含硼水氯镁石饱和液中生产硼酸的工艺

本发明涉及一种以含硼水氯镁石饱和液为原料生产硼酸的工艺,属于盐化工技术领域。该工艺的特征是工艺过程为老卤前处理、酸化提硼、粗硼酸洗涤、硼酸干燥四个工序,工艺条件为老卤前处理工序助滤剂加入量为老卤:助滤剂体积比为1:0．001-0．012,消泡剂用量为老卤质量的0．01％     

大连理工学院技术成果选登——偏硼酸钙

1 产品和技术简介 偏硼酸钙是无碱玻璃纤维生产的原料，目前国内无碱玻璃纤维生产中主要使用从土耳其进口的硬硼钙石。虽然，国内曾开发出硼酸钙的合成工艺，但产品中的氧化钠含量较高，无法满足无碱玻璃纤维生产；且副产的钠盐中含硼较高，应用范围受限制。本项目利用硼矿和石灰为原料，直接制取偏硼酸钙，母液中的钠和硼综合利用。[第一段]     

高纯度氢氧化钡的开发

对选用一次重结晶和离心干燥方法，将工业级氢氧化钡精制成高纯度氢氧化钡的工艺条件进行了研究。试验与生产证明，采用该项生产高纯度氢氧化钡，投资少，效益高，操作简便，无环境污染，Ｂａ（ＯＨ）２·８Ｈ２Ｏ含量高达９８．５％以上，质量指标均符合医药指定标准。     

苯代三聚氰胺的生产方法

一种苯代三聚氰胺的生产方法，是以高纯度的双氰胺和苯甲腈为原料和高活性的催化剂在溶剂中进行反应，反应温度80～125℃，反应时间3～6h，生成物经水洗，甩水，干燥，筛粉后得白色结晶粉末产物。本发明生产方法生产工艺简单，工艺路线合理，产品质量稳定，产物纯度高达99．8％，产率达92％左右。又在生产方法中使用的溶剂毒性较小，有利于安全生产。[第一段]     

一种生产胺基磺酸镍的方法

本发明涉及一种生产胺基磺酸镍的方法。其特征在于其制备过程包括：（1）将硫酸镍或氯化镍与氨水进行镍氨络合反应，制得镍氨络合溶液；（2）将制得的镍氨络合溶液与氢氧化钠反应制备氢氧化亚镍；（3）将制得的氢氧化亚镍溶液经洗涤、过滤；     

软泥类玩具材料中硼酸和硼酸盐含量检测方法研究

本文研究了软泥类玩具材料中硼酸和硼酸盐含量的检测方法,用0.07 mol/L盐酸溶液提取试样,电感耦合等离子体质谱KED模式分析同位素11B,通过硼元素的含量换算成硼酸和硼酸盐来确定软泥类玩具材料中硼酸和硼酸盐的含量。硼元素浓度在2~1000μg/L与其响应值呈线性关系(R^2=0.99984),硼元素、硼酸、硼酸盐的检出限分别为0.042 mg/kg、0.240mg/kg和0.369 mg/kg,定量限分别为0.100 mg/kg、0.572 mg/kg和0.883 mg/kg,加标回收率为87.5%~105.3%,相对标准偏差(RSD,n=7)小于5%。该方法准确度高、精密度好,满足软泥类玩具材料中硼酸和硼酸盐的测定。     

一种高纯纳米氧化铝的连续化制备工艺

本发明公开了一种高纯纳米氧化铝的连续化制备工艺，该工艺将三氯化铝经高温气化后连续通过预混器，与氢气和氧气充分混合后进人反应室，三氯化铝利用氢气和氧气在应室中燃烧产生的高温和水分进行高温水解缩合反应，反应产物经过聚集、气固分离和脱氯、浮选等工序得到高纯纳米氧化铝。通过控制反应原料配比，反应室的冷却速度以及控制聚集器的长度和温度，可获得不同粒径的纳米氧化铝粉体。通过尾气处理，三氯化铝循环使用，氯化氢通过吸收制备盐酸，实现资源的充分利用。     

专利信息

无机化学磷酸铁锂系复合氧化物的制备方法一种磷酸铁锂系复合氧化物的制备方法,是一种用机械力作用得到前驱体制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂(LiFePO_4)的软化学方法。本发明将锂源、铁源、磷源以及掺杂元素化合物置于球磨机中进行机械化学反应,将反应产物于保护性气氛下煅烧     

一种由甲醇或二甲醚生产低碳烯烃的工艺方法及其系统

一种由二甲醚或甲醇生产低碳烯烃的工艺方法及其系统，该工艺采用磷酸硅铝分子筛作为催化剂，利用气固并流下行式流化床超短接触反应器，催化剂与原料在气固并流下行式流化床超短接触反应器中接触，反应，物流方向为下行；催化剂及反应产物出反应器后进入设置在该反应器下部的气固快速分离器进行快速分离，及时中止反应的进行；有效地抑制了二次反应的发生；分离出的催化剂进入再生器中烧炭再生，催化剂在系统中连续再生，反应循环进行，通过使用本发明的工艺方法和系统，减少了副产物烷烃的产量，二甲醚或甲醇的转化率大于98%，低面料烯烃的收率大于93%。     

一种酶法降解苎麻韧皮纤维生产燃料乙醇的方法

本发明公开了一种酶法降解苎麻韧皮纤维生产燃料乙醇的方法，其特征在于经生物脱胶后的苎麻韧皮纤维，采用木聚糖酶和酸性纤维素酶进行降解糖化后，利用酵母菌发酵生产燃料乙醇。本发明采用的技术方案包括：备料、生物脱胶、洗麻、混合酶降解糖化、过滤、酸性纤维素酶降解糖化、发酵液配制与灭菌、发酵、分馏等工序。     

非线性光学晶体三硼酸锂（LBO）研究取得了重大进展

低压丁辛醇技术是使用丙烯和合成气（氢气与一氧化碳的混合物）生产正、异丁醛的低压羰基工艺。这些丁醛再转换为辛醇和正、异丁醇。丁醇用作涂料和粘合剂的溶剂，辛醇用作PVC的增塑剂。在过去30多年里，Davy工艺技术与联合碳化公司共同营销低压丁辛醇技术并提供技术转让和服务。至今，已在全球15个国家和地区建成了33个项目。低压丁辛醇技术被认为是世界领先的允许转让的丁辛醇技术，     

节能六十计（四）

第三十一计：如何利用低谷电价，降低用电成本？ 1．企业应结合季节性、时段性的特殊用电规定，根据本企业的实际情况相应调整峰、平、谷电的使用，才能有效地降低用电成本；2．生产计划避开用电高峰期，3．设备检修安排在用电高峰期。4．大功率设备平、谷电运行，5．推广蓄热、冰（水）蓄冷等技术；6．尽可能安排谷电生产；7．采用节电技术及产品等。     

专利信息

一种六氟磷酸锂的制备方法 一种六氟磷酸锂的制备方法,该方法包括将干燥的固体氟化锂与磷源在溶剂的存在下接触反应,其中,所述溶剂为对固体氟化锂和磷源难溶而对六氟磷酸锂易溶的有机溶剂。采用本发明的制备方法在制备六氟磷酸锂过程中无毒无害、且对设备没有腐蚀性。并且采用本发明的制备方法制备的六氟磷酸锂收率可达到94％以上,并且纯度可达到99．9％以上。     

香味再生胶配方及制备方法

本发明涉及的是香味再生胶配方及制备方法。基本配方的组分和重量百分比含量为：废胶粒84％～88％，煤焦油8％～11％，活化剂0．29／6～0．5％，改性剂1％～2％，专用树脂1％～3％，陶土0～2％，香料0．03％～0．2％；具体工艺条件和通常的再生胶生产方法相同，所不同的是在脱硫工序时加入香料，将粉碎后的物料逐步升温到压力为从常压到1．3MPa，开始计算脱硫时间，在80～95min压力达到1．8MPa，一般温度在120～165℃，加入香料搅拌20～40min即可。     

一种合成3—或4—硝基邻苯二腈的方法

本发明提供了一种制备3－或4－硝基邻苯二腈的方法，其中在制备3－或4－硝基邻苯二甲酰亚胺时本发明采用溶剂法替代了现有技术的固相烘焙法，解决了现有技术存在的反应条件苛刻，产物后处理困难及最终产品纯度不高的问题；同时对3－或4－硝基邻苯二甲酰亚胺的酰胺化工艺进行改进，避免了使用大量易燃有机溶剂，解决了现有技术丰在操作危险及污染问题。     

有机改性层状硅酸盐及其制备方法

本发明涉及一种有机改性层状硅酸盐的制备方法，包括如下步骤：1）在水中加入层状硅酸盐，形成稳定的悬浮液；2）将酸化的有机改性剂加入到层状硅酸盐悬浮液中反应；3）将2）得到的沉降产物过滤，用水清洗数次后真空干燥。所述层状硅酸盐是蒙脱土、高岭土、皂石、囊脱石或蛭石；所述酸化的有机改性剂通过将酸加入两性表面活性剂中反应得到。本发明方法在制备过程中不仅实现了层间距的有效胀大，     

ZH—3和ZH—4硼酸酯型汽车制动液

介绍ＺＨ－５和ＺＨ－４型制动液的生产技术、合成条件和调配，并经检测，全面达到了ＧＢ１０８３０－８９标准，并与国外，国内同类产品进行了比较，结果令人满意的。