浅议细长轴类零件的加工工艺分析

细长轴类零件的结构特点是细长,性能特点是刚性差,在加工过程中易弯曲变形,造成较大的加工误差,降低加工精度,包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度.所以在实际生产中要制定出合理科学的加工工艺路线,并且采取一系列的措施,优化工艺过程,降低加工误差,保证加工质量.     

基于接驳技术的单臂磨床导轨加工技术

由于长期的大量的生产加工,本公司单臂磨床需要大修。在导轨方面精度已失需要重新加工。M510型磨床,导轨七米,一边是平导轨,另一边是90度V型导轨。但是公司的精密加工设备只有加工行程达4米长磨床和五面体加工中心,如果发外加工,费用比较昂贵且加工周期长。为了尽快完成大修任务,确保床身的加工精度,为公司节约制造成本及上龙门加工中心项目做好前期工艺技术储备,本人利用接驳技术,结合镜面铣实际加工经验,成功加工出单臂磨床的导轨,并通过精度检验合格而且使用至今未出现精度方面的问题。     

浅谈细长轴的加工

对细长轴在车削加工和磨削加工中的几种方法进行探讨,阐述了细长轴在加工过程中容易出现的问题,并对其改进后的方法进行介绍。     

细长轴加工要点及实例分析

细长轴加工一般认为是车削加工中一个较难的操作。工人同志在生产实践由创造和总结了不少经验，使细长轴加工由慢速切削走向高速切削，从质量和工效上都有了显著提高，本文从细长轴加工的机床整备、装卡要点、注意事项等作以介绍和分析，以期共同提高。     

车削细长轴的对策研究

文章从细长轴的结构特点出发,分析了影响细长轴加工精度的因素,并针对产生误差的根源,从装夹方法、跟刀架、车削方式、车刀角度等方面提出改进措施,从而满足了加工要求,提高了生产效率。     

难加工材料大倾角细长小孔加工

一直以来,难加工材料大倾角细长小孔加工都是机械加工领域非常难以解决的工艺难题.本文针对我公司承担加工的某轴类零件小孔加工,提供该类型小孔加工的一种工艺解决方案.     

关于提高细长轴车削刚度方法的探讨

通过对细长轴类零件车削加工时产生刚度变形的原因分析,阐述提高细长轴车削刚度的工艺方法。     

细长轴车削加工的要求与解决工件弯曲变形的措施

细长轴在车削加工中充分出现一些技术问题。因此,在加工中对车床精度、车刀刃磨工件之处方面有较高的要求。     

机床导轨表面淬火方法的选用及硬化深度的合理要求

为了延长机床的使用寿命,机床的重要导轨必须采用提高耐磨性措施.机床导轨精度的保持性必须进一步提高.     

国产挖掘机超长臂的机加工技术探究

超长臂的机加工技术是生产制造中的关键性问题,机加工技术已经应用于国产超长臂的批量生产中,这既能保证产品质量,也能提高生产效率.机床的性能和精度保证了超长臂的机加工质量,机夹具设计简单、实用.工艺流程制定和加工参数选用合理,在保证加工精度的基础上,提高了加工效率,降低了加工成本,本文理论联系实际,对国产挖掘机超长臂的机加工技术进行了探究.     

2006CCMT参展企业专版

德州普利森机械制造有限公司德州德隆(集团)机床有限责任公司电话：0534-2426168传真：0534-2448816双刀架数控车床CK6163-2×2该机床结构为整体斜床身,后倾45°,全封闭式防护,侧置式排屑；机床采用单主轴,双刀架,无尾座结构形式；机床床身导轨及滑鞍导轨采用瑞士高刚性滚柱导轨,重力驱动式结构设计；机床上刀架为立式六工位电动刀架,主要用于内孔圆柱面、圆锥面、空刀槽及内螺纹加工,机床下刀架采用卧式12工位电动刀架,主要用于外圆空刀、曲面、外螺纹加工等；该机床主要用于煤机、工程机械的油缸导向套行业。主要参数     

基于多目标变梯度技术的产品成熟度分析

为了获得近场超声自悬浮导轨技术成熟度评价体系,以独自研发的近场超声自悬浮导轨为研究对象,基于云模型的多目标变梯度评价方法,构建近场超声自悬浮导轨技术成熟度评价体系框架,计算了功能、设计、工艺等准则的量化值并对准则层的权重进行了确定,并用比较矩阵进行了一致性检验。采用多元线性模型计算近场超声自悬浮导轨技术成熟度,结论表明该近场超声自悬浮导轨技术达到了可以进行利用和推广的发展成熟期。     

浅谈乳制品加工中生物技术的应用

市场经济体制改革带动了生物技术的发展,尤其在个别乳制品质量事件发生后,乳制品的加工企业竞争越发的受重视.公众对和谐社会的构建和和谐环境的营造等方面的呼声日益高涨,利用科学合理的生物技术,能够保证乳制品加工企业的健康和稳定发展.本文分析了生物技术对乳制品加工企业重要意义,并提出乳制品加工企业生物技术的具体应用.     

浅谈药材品质的影响因素及提高途径

日前多数药材加工尚停留在传统加工工艺和手段上,传统加工工艺绝大多数是科学的,在当时也是先进的.随着科学的发展,技术的进步,需要我们进一步完善的加工工艺,在保证加工质量的基础上,不断提高药材加工机械化、自动化的能力.     

保证镗削止口孔深度尺寸精度的方法探讨

在组合机床上加工箱体类零件时,经常会遇到要镗削的孔止口深度尺寸有精度要求的情况,如何保证止口深度尺寸的精度是箱体类零件镗削加工中的一个难题,本文分析了几种不同的加工情况并提出了解决办法.     

适应市场经济 应用发展计算机集成技术——北京第一机床厂“八五”技术改造通过验收

北京第一机床厂“八五”数控机床国产化专项技术改造从1992年开始实施至1995年12月15日通过验收。一、改造后的效果 1.调整产品结构,提高竞争能力。开发新产品53种。其中数控机床、加工中心等技术密集型产品33种。在发展的数控铣床方面,突破了传统结构,应用静压导轨、静压蜗杆、镶钢导轨、滚动导轨、滚珠丝杠、横梁自     

齿轮箱三孔钻削工装的研制

本文总结了齿轮箱三孔钻削工装从提出到研制成功以及实际生产使用的全过程，齿轮箱被卡固在专用的齿轮箱定位座内，互成120夹角的待加工安装孔对应的三钻头分别由相应的电机通过皮带轮驱动，各钻头对应的轴承座设导轨，钻头进给则由与轴承座装配连接的气缸驱动。     

西门子R参数编程车削异型螺纹

数控机床可以加工各种螺纹,三角螺纹、梯形螺纹、多线螺纹等.螺纹加工是数控机床的强项,比普通机床效率高.由于螺纹加工是成型加工,为了保证螺纹导程加工时主轴转一周,车刀的进给量必须等于螺纹的一个导程.由于螺纹刀尖强度较低,因此螺纹加工需要多次加工成形,多次进刀车削.西门子数控机床加工螺纹的指令有G33单段直进车削、CYCLE97循环加工,可以斜进加工.目前对大螺距异型螺纹主要通过R参数编程实现加工.     

车削夹具在外圆弧零件加工中的应用

当成批加工外圆弧零件时,通过制作车削夹具,用车削替代刨削,不仅实现一次完成多个工件圆弧面车削,而且保证了加工精度,大大提高了生产效率,取得良好的经济效果.     

建立现代化的财务管理的对策

建立和完善现代化的财务信息管理已经成为当前财务界较为关注的话题.对财务管理模式进行新的探讨和研究,这对于改善我国有色金属加工企业的内部控制现状.保证会计资料的真实性、信息披露制度的完善性、减少企业财务风险等都具有重大的意义.本文从有色金属加工、冶炼企业目前的财务管理现状入手,提出了在08年金融危机后企业加快建立现代化的财务管理的几点对策.