电火花加工在数控加工当中的重要作用

本文介绍了电花火花加工发展历史、电火花加工在数控加工中的重要地位、电火花加工的特点及其在数控加工当中的应用范围，与铣削加工做了详细的比较，具体分析了电火花加工的优缺点。经过一番分析比较，用事实验证了，在数控加工中电火花加工作为一种新的加工工艺，是铣削加工不可取代的，并占有十分重要的地位。     

对硬质合金多刃铣刀最佳铣削条件的研究

通过对铣削方法、切入角、切离角、切削用量及刀具材料与被加工材料的研究和优化选择,最大限度地提高硬质合金铣刀的耐用度,进而提高工作效率,降低成本,提高经济效益.     

高速切削将成为新工艺

切削加工作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在20世纪末取得了很大进步，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术，也是这些工业部门迅速发展的重要因素。因此，在制造业发达的美、德、日等国家保持着快速发展的势头。     

纳米硬质合金研究进展

一、前言 纳米硬质合金因具有高强度、高硬度、高耐磨性、高红硬性等性能,其应用领域正在不断扩大,主要用作电子工业用加工工具（如微钻）、高精度磨削加工中心用加工刀具与微型雕刻刀刀具（棒材）、耐磨零件、木工刀具以及金属切削工具。据统计,2004年亚微、超细、纳米硬质合金占硬质合金世界总产量的40%左右。     

车屑高硬钢的加工方法

硬态切削是指采用超硬刀具对硬度大于50HRC的淬硬钢进行精密切削的加工工艺。与磨削相比,硬态切削具有良好的加工柔性、经济性和环保性能,在精磨工序中采用硬态切削是加工淬硬钢的最佳选择。然而,目前硬态切削加工技术仍然未完全被企业所广泛采用,其主要原因不仅由于企业对硬态切削加工机理及刀具的使用技术未完全理解和掌握,同时也因为硬态切削工艺中一些不稳定的因素制约了它的推广应用。     

常见珩磨加工工艺参数调整方法

珩磨加工技术自本世纪初问世以来,作为一种精密加工手段已为人们所了解。但是,珩磨加工与其它机械加工方法如车削、铣削、镗削等相比较,是近年来才被广泛加以利用的加工技术。在航空航天、汽车摩托车、内燃机械、液压气动、油泵油     

高速切削加工技术在数控机床中的运用研究

高速切削加工技术具有自身显著优势，能够提高生产效率、增强加工精度、节约资源能源。它在数控机床中的运用主要体现在机床主轴、伺服单元、机构设计、配套刀具、数控系统等方面。随着技术的发展和进步，高速切削加工技术呈现出高精度化和绿色化的趋势。今后应该加强研究，提高技术水平，使其在数控机床中得到更为有效的运用。     

Mastercam软件在空间凸轮加工中的应用

空间凸轮常规加工方法大多采用分度头铣削或靠模法加工，随着CM）／CAM技术发展，现在数控加工可以解决空间凸轮加工。本文论述了用Mastcrcam软件对空间凸轮进行数控加工的工艺及方法。     

21世纪初我国切削加工与刀具技术展望

在人类社会迈入21世纪的时候,从世界范围看,我们正处于制造技术快速发展的时期,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术曲发展,在20世纪末已取得很大进步,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法,提供成套技术为特征的发展新阶段,金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备,在数控加工技术的带动下,已进入“数控刀具”的发展阶段,显示出“三高一专”的特点。     

工艺系统热变形对加工精度的影响及措施分析

在机械加工过程中,工艺系统会受到各种热的影响而产生温度变形,这种变形将破坏刀具与工件的正确几何关系和运动关系,造成工件的加工误差。热变形对加工精度影响比较大,特别在精密加工和大件加工中,热变形所引起的加工误差通常会占到工件总误差的40%-70%。工艺系统热变形不仅影响到工件的加工精度还影响加工效率。因此为减少受热变形对加工精度的影响,通常需要预热机床以获得热平衡,或降低切削用量以减少切削热和磨擦热,或粗加工后停机以待热量散发后再进行精加工,或增加工序(使粗、精加工分开)等等。高精、高效、自动化加工技术的发展,使工艺系统热变形问题变得更加突出,成为现代机械加工技术发展必须研究的重要问题。     

粉末冶金技术发展趋势与粉末冶金工业企业发展现状

粉末冶金技术作为一种应用比较广泛的精密成形技术,具有少无切削加工、材料利用率高、制造过程清洁高效、生产成本低、可制造形状复杂和难以机械切削加工的特点。目前,粉末冶金技术的发展日新月异,随着一系列新技术、新工艺的不断涌现,粉末冶金技术正朝着高致密化、高性能化、集成化和低成本化等方向发展。     

小微企业物流管理优化

随着我国经济发展稳步向前,国家不断推广大学生自主创业,小微企业的发展也日益繁荣。作为社会活力的重要标志,小微型企业在社会经济建设以及推动国民经济发展等方面具有十分重要的积极意义。随着市场竞争越来越激烈,我国小微型企业在发展中存在的问题也逐渐暴露出来。小微企业物流管理方面的一系列问题严重影响着其自身发展。本文分析和研究我国小微企业在物流管理方面所面临的问题,并对这些问题提出了几点建议,以帮助我国小微企业更好地发展。     

zal108薄壁零件的高速切削技术研究

随着高速切削技术的推广和普及,人们对这项技术的认识不断深入,高速切削技术的概念也在不断的变更,高速切削加工不能简单地用某一具体的切削速度值来定义.高速切削加工根据不同的切削条件,具有不同的高切削速度范围,因此准确定义高速切削就需要从其体现出来的共性出发.     

高速切削关键技术探讨

高速切削工艺以高效、精密和柔性为基本特征,已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向,也被视为现代制造技术领域的一个里程碑。着重研究了高速切削的关键技术——机床技术、刀具技术和工艺技术及其应用。     

稻米加工设备现状及最新研究进展

通过分析稻谷的结构和大米加工设备现状,指出稻谷加工新技术研究对粮食安全的重要性,并在此基础上,介绍现有的稻谷加工技术,分析其特点和缺陷。提出一种新型的基于刀辊切削原理的稻谷加工技术手段,为解决目前大米加工产生的品质问题提供解决方案。     

谈振动切削及其在机加工的应用

振动切削加工技术,解决了传统加工中的难题.对振动切削中应力波传播对裂纹的形成、扩展的影响及成屑机理进行理论分析和研究,揭示了振动切削中刀具对工件的作用为应力波影响下的动态冲击,较普通切削更易于萌生起始断裂而成屑;动态应力波对切削裂纹形成的影响及作用是改善切削效果的主要因素.通过对振动切削与普通切削理论上进行比较与分析,建立了相应的数学模型.振动切削与普通切削实践中对比的优势及在机加工中的应用.     

粮食加工新技术——市场前景广阔的挤压技术

对蒸煮挤压熟化加工技术进行了简要的介绍,指出蒸煮挤压熟化加工技术在食品加工业上具有广阔的发展前景,作为现代食品工程高技术之一的蒸煮挤压加工技术将会在“中国营养改善行动计划”、“国家大豆行动计划”中起到重要作用。     

科技型小微企业营销策略研究

在科技迅猛发展的今天,如果企业可以充分的在营销过程中与科技发展密切结合,将会实现巨大的发展。尤其是对于中小微型企业来说,科技的合理使用将会起到至关重要的作用。因此本文对科技型小微企业营销策略,做出仔细的分析研究,并针对一些突出的问题给出合理的解决策略。     

高速切削关键技术探讨

高速切削工艺以高效、精密和柔性为基本特征，已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向，也被视为现代制造技术领域的一个里程碑。着重研究了高速切削的关键技术——机床技术、刀具技术和工艺技术及其应用。     

薄壁零件的加工振动分析与加工工艺研究

科学技术的飞速发展,在工业生产中薄壁零件的使用范围将会越来越大,但是薄壁零件的加工由于其零件的结构、形状、热处理以及在加工过程中出现的变形等情况,因此加工的工艺相对较难,所以加工质量无法得到保证,本文通过分析薄壁结构零件在铣削过程中的振动模型的分析,分析实际铣削时的准确性,同时分析影响薄壁零件的精度的因素,从而不断的提高薄壁零件的生产效率,是薄壁零件能够更好的发挥其工业生产中的作用。