基于S7-300PLC的污水处理控制系统设计

利用PLC技术的逻辑功能,结合A/O污水处理工艺要求,设计了一套污水处理控制系统。该监控系统由上位计算机、下位机PLC和现场仪器组成。下位机S7-300PLC作为数据采集及控制单元,利用各种检测和控制设备对溶解氧量、液位、流量等检测量进行数据采集;上位机通过FameView组态软件和PLC站进行数据交换,从而实现集中监控。     

输煤自动化控制系统设计

本文根据输煤系统的控制方法的工业自动化控制技术，选用了西门子S7-300系列PLC的设计，在硬件配置和软件编程来实现输煤系统，存储尹实时操作，通过PLC可编程控制器系统简介的实时监控功能，并可以运行相关的紧急情况作出及时的响应上的燃煤机组；PC组态软件选用西门子WinCCV6.0，用于，监视系统状态。并记录现场数据，并具有操作录像和报警录像功能，上位机和PLC现场总线使用MPI实现数据传输，从而对整个系统进行远程控制的有效实施。     

啤酒生产试验装置的控制系统

介绍了一种下位机采用西门子S7-300系列PLC,上位机组态软件采用西门子WinCC4.02的啤生产试验装置控制系统,介绍了系统的软、硬件构成与实现的功能及控制要点。     

基于风力模拟机Wincc的上位机监控

以S7—300PLC、变频器、三相异步电动机、感应电机构成的模拟小型风力发电平台,把风速、风向传感器与风力发电的电压信号传输至S7—300PLC进行数据处理,上位机Wincc使用以太网与PLC进行数据通信,形成监控、控制一体化,为实际生产和相关风力发电实验的监控提供技术支持。     

iFIX与西门子PLC的以太网通讯于污水厂水质在线监测系统的应用

介绍了iFIX上位机软件与西门子S7-200PLC之间的以太网通讯及两者结合于污水厂水质在线监测系统的应用,现场PLC控制系统与中控SCADA服务器之间距离较远,通过光纤及工业以太网交换机实现两者间的通讯,完成仪表数据的实时采集及阀门状态的在线监测,效果良好。     

基于MODBUS的船舶电站监控系统设计

本文采用M340PLC和并车保护单元PPU（ProtectionandParallefingUnit）,基于MODBUS通讯协议构建了船舶电站监控系统.给出了监控系统的具体实施方案,详细讨论了通讯协议的设定和通讯程序的编程要点,并在实际系统中应用.     

基于PROFIBUS-DP的环境参数采集系统设计与应用

针对易燃易爆介质生产和存放安全性要求,提出了基于PROFIBUS-DP的环境参数采集 系统解决方案,完成了系统结构和控制过程设计。结合PROFIBUS-DP开放式现场总线描述了 系统网络通信协议,下位机采用S7-200系列CPU模块和I/O模块构成,上位机采用与设备无关 的MCGS作为监控系统,实现了对采集的数据进行集中管理和实时监控。实际运行证明,系统 性能稳定,可靠性及过程自动化控制效率得到了显著提高,达到了设计目标。     

S7—300PLC与安川变频器的ProfiBus—DP通讯

本文通过一台桥式起重机的电控系统的起升机构为例，浅析西门子S7—300PLC如何与安川变频器实现PROFIBUS—DP总线通讯     

基于DCS的锅炉电气自动控制系统的应用

介绍了以组态软件为上位机监控系统和以PLC为核心的下位机的锅炉集散（DCS）控制系统的方案。简述了DCS锅炉控制系统的硬件配置及其功能的软件实现,以及简述了以PLC为下位机的软硬件连接。该系统选取锅炉运行的必需的工艺运行参数,集检测、显示、调节、控制于一体,实现了对锅炉的实时监控和操作。系统完善的软硬件结合能够充分保证生产过程的安全、稳定可靠、经济高效运行。     

基于西门子PLC在线清洗系统设计

介绍精细化工行业全自动CIP系统的设计,控制系统由西门子S7-300PLC控制器、OP37触摸屏、及温度、流量、液位仪表及执行阀门等构成,可以实现生产设备及管道的自动在线清洗、工艺参数的设定和工艺过程的监控。     

S7-200PLC与S7-300PLC间以太网构建的应用

对S7—200PLC与S7—300PLC间以太网构建进行了详细的介绍。在特钢事业部进行的除尘风机高压变频改造过程中，使用以太网构建技术实现了上位机与高压变频器控制系统间的数据交换。     

矿井主通风机控制与监测的变频控制系统设计

利用西门子S7-300PLC技术,提出了矿井通风机控制系统的设计方案,通过PLC和各种传感器的结合,对通风机的各种信号进行采集,并传送到上位机进行显示。减少了传统继电器机械接触点多、控制方法固定等缺点,极大的提高了系统的灵活性、可靠性。     

基于PLC、触摸屏的新型真空成型机控制系统的研制

介绍一种新型真空成型机的PLC控制系统的结构原理。采用可编程控制器技术,编制PLC控制程序;采用触摸屏作为人机界面,对工作过程实现实时动态监控、在线参数修改。     

SBR三相流化床反应器处理糖厂废水自动控制系统设计

本文介绍了S7-300PLC及WinCC组态软件在SBR三相流化床反应器处理糖厂废水自动控制系统中的设计与运用,阐述了控制系统组成、软硬件设计、PID控制及上位机画面的组态设计的方案。     

西门子S7-300在污水处理中的应用

针对我国目前污水处理自动化控制系统自动化程度较低的现状，本论文对基于西门子S7-300PLC的污水自动处理控制系统进行了设计研究，给出了自动控制系统的体系结构，并从硬件控制模式和软件功能的实现两个角度详细探讨了基于西门子PLC的污水自动化处理系统的实现，对于进一步提高污水处理自动化程度具有很好的借鉴意义。     

基于西门子S7-1500与ABB机器人PROFINET通信应用

西门子S7-1500PLC与ABB机器人通讯接口采用相应的通讯线缆连接后,在PLC编程软件中进行相应的通信配置,并编写梯形图程序进行通讯测试。结果表明西门子PLC与ABB机器人采用PROFINET通信,提高了工作效率和安全性。     

S7-PLCSIM在西门子S7-300/400PLC程序调试中的应用

每一种新的PLC控制系统都要经过试用,才能投入到系统中进行运用,如果将新的PLC控制系统盲目用在系统中开展用户程序试调,就会导致PLC控制系统出现错误,造成严重的损失,例如直接损坏设备、使工作人员的生命安全受到威胁等。因此,对于新的PLC控制系统都要通过仿真调试,才能投入到实际系统中运用,目前S7-PLCSIM仿真软件是一种有效的调试工具,本文首先对S7-PLCSIM仿真软件的功能与视图对象进行了分析,提出S7-PLCSIM在S7-300/400PLC程序中的应用,并对其具体应用展开了探讨。     

冶金企业变频器监控系统设计

随着变频器技术和工业生产的发展,变频器作为交流调速的重要手段在各行业中得到了广泛的应用.变频器的应用不仅大大提高了生产过程的生产效率和节能效果,而且可以在控制室内远程监控变频器的运行状态,本文提出了一种基于PLC和组态软件的变频器监控系统的设计方案.该系统由安装有西门子WinCC V6.0组态软件的监控主机、S7-200 PLC和多台带有RS485通信接口的变频器组成,现场调试和运行表明,该系统实现了变频器运行过程和状态的远程监控,有效地提高了生产过程的自动化和智能化水平.     

PLC在集中工艺风力除尘与风力送丝系统中的应用

本文介绍了S7—300PLC在集中工艺风力与风力送丝系统中的应用，论文先描述了集中工艺风力除尘和风力送丝系统的组成和主要功能，然后进行PLC系统配置强硬件组态，并基于PROFIBUS—DP现场总线技术进行系统设计，然后进行PLC软件编程及监控系统的实现。实际运行结果表明。系统指标达到了设计要求，确保了卷接机妇正常工作，同时降低了能耗，改善长接包车间生产环境。     

S7—300PLC在钢坯连铸生产线中的应用

PLC具有功能强、稳定可靠等特点,近年来在工业生产中得到了广泛的应用。本文针对钢坯连铸生产的特点及传统控制系统存在问题,以S7—300PLC为控制器,采用WINCC为上位人机界面,设计了一套钢坯连铸生产线自动控制系统。