数控机床的维护与保养方法

数控机床的维护和保养已经成为机床操作者一项必需的技能.对数控机床的日常保养可以延长元器件的使用寿命,提高加工精度,特别是防止各类机械故障的发生.同时,掌握一些常见的维修技术可以快速判断故障所在,及时使设备恢复正常工作状态,降低设备故障停机给企业造成的损失.     

浅析数控机床的维修技术

数控机床是一种高精度自动化设备,是国防工业现代化的重要战略装备,也是关系到国家综合国力的重要标准,其安全运转方面在很大程度上要取决于机床的正确使用和日常维护.数控设备是一种全过程控制,从我国的数控机床电气设计、应用与维修的情况看,它要求在工作时必须准确无误,不能有任何故障产生,无论哪个部分出现问题,就都会造成数控机床停机,停产等.因此,在控制理论与自动化技术的快速发展情况下,要及时发现和消除隐患,并以提高经济效益为主要目的.     

浅谈数控机床故障排除的思路和原则

数控机床是一种技术含量很高的自动化机床,它集机、电、仪于一体,综合的了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新技术成果。当数控机床发生故障时,维护维修人员进行故障的确认是很有必要的,特别是当操作人员不熟悉机床的情况下,尤其重要。本文从分析数控机床故障的具体原因角度出发,详细的介绍了排除数控机床故障的思路与原则。     

模糊综合评判在液压系统故障诊断中的应用

本文采用-种模糊综合评判方法,对机床液压系统的温度较高这一模糊故障现象分析,判断可能发生的故障.并就结果进行分析讨论.     

数控机床故障诊断方法

数控技术是用数字控制技术对机械运动和工作过程控制的技术.数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,更使制造业成为工业化的象征.但由于它是集强、弱电于一体,数字技术控制机械制造的一体化设备.一旦系统的某些部分出现故障,就势必使机床停机,影响生产,所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键.一般来说,随着故障类型的不同,采取的故障诊断的方法也就不同.本文从数控机床故障诊断的内容、原则、方法等方面入手来简要阐述一下数控机床故障的诊断方法.     

浅谈数控机床的机械结构分析以及故障诊断维修方法

在我国数控机床的主要组成部分由三个：它们分别是数控系统,伺服系统、机床本体三个大部分。现代的数控机床系统为了应对实际的需要,越来越趋向采用模块化硬件的结构形式。数控机床系统使用者根据各自的需要针对数控机床系统选择不同的功能模块进行自行组合来满足自己的需要。正式因为数控机床系统执行标准的通用化的原则,所以使用者可以为满足自己的需要对功能模块进行一些设计和改造。这样就能大大的提高数控机床系统的可利用行等。现阶段我们国家的数控机床开发系统功能还不是很完善,还应该在保证自身用于直接加工的基础上还应该加入一些其他功能,比如：人机对话、机床出现故障能够自行诊断、机床的自我保护以及机床刀具的管理等功能。如果能把这些功能加入进来,不但能降低机床使用与维护方面的复杂性,并且还能极大地提高数控机床使用的可靠性。     

数控车床交流变频主轴故障诊断与维修

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床.数控机床的广泛应用是制造业现代化的重要标志.数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品.由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,对其进行维护维修更是不容忽视.本文重点阐述CK0625数控车床变频主轴的工作原理,及其典型故障的诊断与维修方法.     

西门子840D数控系统在大型数控机床中的应用与维护

数控机床能够利用已编好的程序使机床动作并加工零件，在工业中应用极为广泛，数控系统是数控机床的核心，先进的数控系统能有效提高数控机床的生产效率。本文针对西门子840D数控系统，就其在大型数控机床中的应用进行简要的探讨，并就日常维护策略浅谈了几点意见。     

解决好机床电气控制线路的日常维护保养及故障是电工技能教学的根本

在机床电气控制线路发生故障后,电工能及时、熟练、准确、快速、安全地查找出故障并加以解决,迅速恢复其正常运行就显得至关重要.作为培养高素质一线产业技术工人和高技能人才的技工学校,教好学生正确检修机床电气控制线路的基本操作步骤和方法,解决好机床电气控制线路的日常维护保养及故障就应该是我们技工学校电工技能教学的根本.因为技能教学抓得扎实,学生实际动手能力就高,实用性就大,就业竞争能力就强,解决机床电气控制线路故障综合能力就好.而独立分析和解决问题的能力与我们平时日常维护保养线路工作又有着息息相关且密不可分.     

现代数控设备故障诊断与维修技术探讨

数控机床驱动系统是一种综合应用了计算机技术,自动控制技术,精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,重点探讨数控机床故障的诊断与维修的基本方法。     

浅谈工程机械液压系统故障诊断和维护

近几年以来,越来越多的工程机械采用液压传动系统来完成动力传递,工程机械大多数在较恶劣的环境下工作,造成其液压系统的故障有诸多因素,其液压系统是在相对封闭的状态下运行,损坏与失效发生在内部,具有故障点隐蔽、原因复杂、部位不易确定等特点.本文通过分析工程机械液压系统常见故障,对工程机械液压系统的故障诊断和维护谈一些看法.     

西门子数控系统的常见故障分析与维修

数控机床和数控系统在工作时常出现由于伺服进给系统和伺服驱动系统原因造成的机床故障,此类故障出现的常见形式有超程、过载、驱动原件无法识别,驱动轴卡数据丢失等。针对这些典型故障现象,采用一定的机床维修技术,减少此类故障的发生率。     

数控机床伺服进给系统常见故障及典型案例分析

数控机床和数控系统在工作时常出现由于伺服进给系统原因造成的机床故障,此类故障出现的常见形式有超程、过载、工件尺寸无规律偏差等。针对这些典型故障现象,采用一定的机床维修技术,减少此类故障的发生率。     

fanuc-otd系统数控机床无法返回参考点的故障处理方法

fanuc-otd系统数控机床是高性能机电一体化产品,其位置检测用的是串行脉冲编码器,由于串行脉冲编码器的特点,机床在开机和急停的情况下,都要执行返回参考点的操作.就是让机床坐标轴移动到一个预先制定的准确位置,如不能返回参考点,数控机床将不能正常工作.     

FANUC数控系统PMC功能在维修中的应用

PLC在现代数控系统中发挥着重要作用.数控机床中CNC装置对机床部件的控制都是通过PLC交互控制信号完成的.这两部分如果出现故障可以借助PLC梯形图及接口信号大致诊断出故障部位,这种诊断方法是一种很重要的方法,本文就一些实例进行详细阐述.     

启闭液压系统中插装阀的故障诊断和对策

近年来,随着液压技术在船闸运行系统中的广泛应用,各船闸通闸能力得到不断提高,为了船闸运行畅通,延长维护修理周期.本文针对我处各船闸插装阀情况实例,对船闸启闭液压系统中插装阀的故障原因进行分析和探讨.一些体会可供参考,所提的故障诊断与对策对船闸运行维护也有一定现实参考价值.     

关于组合机床液压系统设计的几点思考

组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效率专用机床.它能完成钻、扩、铰、铣和工件的转位、定位、夹紧、输送等工序,可以用来组成加工自动线.为了缩短加工的辅助时间,满足各工序的进给速度要求,组合机床液压系统必须具有良好的换接性能与调速特性.因此它是一种以速度变换为主的液压系统,它的控制系统大多采用机、液、电气相结合的控制方式.以组合机床液压系统为例,介绍实际的液压系统工作原理并简要论述了组合机床液压其系统的设计程序.     

试论数控机床的应用与维护

数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用.因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题.由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维护更是不容忽视.     

轮式装载机全液压制动系统浅析

随着液压控制技术与湿式制动器制造技术发展完善,相对可靠性更高的液压制动系统在国内外主要装载机制造中得到了普遍应用,如小松、卡特、厦工和柳工等国内外装载机制造商的装载机制动系统大多在不断更新改造的基础上,采用了全液压制动系统.这是目前来看性能相对优良的制动系统,其主要优点是系统的液压管路为全封闭的回路,有能效避免管路污染的发生,同时,由于其产生的制动压力高、力矩大,制动效果更佳.下面对这一系统的特点、使用维护及故障排查进行探讨.     

有线电视网络的维护与管理

网络维护是有线电视系统正常运行的支持和保障,提高网络的稳定性、降低故障报修是网络维护工作者的追求目标,提高维护水平及制定严格的维护制度是保障整个网络高质量运行下去的关键,认真做好日常维护和突发事件的维护工作,对保证有线电视“高质量、不间断”地优质传输是十分必要的。要保证有线电视网络高质量地运行,除工作人员有较强责任心、仔细排查,耐心分析认真搞好日常维护外,还必须兼备快速处理故障的工作技能。