谢一矿-647m煤仓快速修复技术

谢一矿-647m煤仓位于矿井-660水平中部,担负着-660水平以下采场及以上部分采场的出煤任务,是矿井出煤系统中最重要的煤仓.该煤仓根据生产需要改为煤矸共用仓后,因矸石坠落造成的破坏性较大,仓下锁口损坏严重,滞留煤矸,严重影响放煤(矸).通过采用强力水泥配合铁钢砂的快速修复技术,比混凝土浇注施工提前一周完工,延长煤仓维修周期至2年以上,取得了良好的技术经济效果.     

采区煤仓快速维修实例

由于受动压和煤流冲击影响,煤仓井壁料石脱落,仓壁坍塌,劈帮严重,煤仓内水平方向劈帮南北最大值6m,东西最大值3.5m,除井底斜坡铁板周围有残留料石外,其它部位的井壁已全部脱落.     

自制自动防溃仓安全防护装置在煤矿煤仓中的运用

井下煤仓是联系各生产环节的重要枢纽,一旦发生故障会造成某个工作面或采区甚至全矿井的停产。利用溃仓时的特征,触动液压回路,执行机构将煤仓口部分堵塞,使煤泥缓慢外流,防止煤泥瞬间大量外泄而堵塞巷道或造成人员伤亡。     

PPS耐磨树脂合金板在石圪节下组煤工程中的使用

在石圪节下组煤工程建设中,考虑到原上组煤煤仓在使用过程中,用混凝土浇注后的煤仓壁在承受冲击力及耐磨性等方面表现出了很大的不足,为了提高煤仓的使用寿命,在经过多方面考察之后,决定采用PPS耐磨树脂合金板.     

大断面调压井在不稳定围岩下的施工措施

大断面调压井,开挖直径26m,深度62m,砼衬砌厚度2m,该全圆形大断面竖井的地质条件较差,新鲜岩体仅占22%,开挖过程中易发生较大范围坍塌,而调压井工程工期是整个厂房标段控制性工期.井筒扩挖采用分区开挖,短进尺,大孔距、小排距爆破、倒挂砼衬砌支护,逐层浅挖快衬等施工措施循环施工.既保证了施工安全,又按照计划完成了施工.     

超高效液相色谱质谱联用法测定水中2,4-滴、莠去津、呋喃丹和甲萘威

本文采用超高效液相色谱-质谱法测定水体中2,4-滴、莠去津、呋喃丹和甲萘威4种农药.取1 mL样品,直接过0.22μm滤膜,置于样品瓶中,经BEH C18(2.1×100 mm×1.7μm)色谱柱分离,以乙腈-0.1％甲酸水溶液为流动相进行梯度洗脱,柱温为30℃,流速为0.3 mL/min,质谱采用电喷雾正离子电离,多...     

高墩翻模施工技术

干溪沟2号特大桥位于重庆市彭水县,线路跨越干溪沟,左右桥长均为780.7m,桥宽均为1225m,桥梁主跨为90+170+90m.结合干溪沟2号特大桥工程特点,从既要降低成本又不影响工期的实际情况出发,决定采用翻模施工法进行施工.     

矿井煤仓堵塞的原因分析和解决方法

针对煤矿井下煤仓堵塞发生的各种现象及原因，在分析煤仓堵塞的常规处理办法基础上，提出了新的煤仓设计方法，并根据此方法对在“课程设计”中设计的采区煤仓进行设计的结果。     

反井钻机中孔吊罐施工煤仓技术

红岭公司在吸取国内多种反井施工方法的基础上，创造性地应用深孔爆破反井钻机中孔吊罐施工法。通过在六号煤仓施工中使用，获得了成功。这种深孔爆破反井施工法具有适应性强、施工安全、工期短、工程费用低等特点，同时又具有操作方便、简单易行等特点，克服了普通反井法施工安全性差、施工速度慢、准备工期长等缺点。     

红岭煤矿瓦斯发电综合经济效益分析

红岭煤矿井下现部署二个采区(四采区、五采区),整个矿井的瓦斯混合抽入量为71.28m3/min,混合瓦斯浓度26.4%,矿井纯瓦斯抽放量18.84m3/min。根据计算,可提供8台胜动500GF1-3RW瓦斯发电机组正常运行时的气量,按照红岭煤矿规划要求,总体可以按装6台发电机组,目前已安装(一期)4台发电机组。     

钢丝绳芯强力胶带点修补技术在红沙岗一矿的应用

钢丝绳芯强力皮带在使用中难免发生局部破损或钢丝绳折断的现象,给皮带正常使用和安全运转留下隐患,采用重新硫化的工艺处理皮带的局部破损既费时费力,投入也大,针对这一情况,红沙岗一矿技术人员采用快捷方便的点修补技术,经过试用和一段时间的检验,效果显著.这一技术为该矿钢丝绳芯强力皮带的局部修补开辟了新路,同时也为矿井减少皮带的故障率和硫化次数,从而节约了大量维护费用,减少了新皮带的投入.     

主井钢结构立井套架的施工技术

主井是地下矿项目开发的关键,它的位置、功能以及断面规格直接关系着矿山的及时投资和生产安全以及经济效益等。立井则是矿井井下和地面的主要出口,是整个矿井的重要组成部分。本文主要根据主并钢结构立井套架的结构特点和现场条件以及施工工期等要求,对矿井设备选择、场地布置、套架焊接、吊装和固定等施工过程进行讨论,为提高施工质量提供一些施工技术方案。     

大型箱体井架无抱杆快速起立施工工艺

采用大吨位吊车直接吊装大型井架的新工艺,不仅可以顺利实现井架的吊装,而且节省了铰链和各种大型临时设施的布置和拆除时间,缩短了工期,为矿井的早日投产赢得了时间。     

钢纤维混凝土材料在旧混凝土路面修补工程中的应用

钢纤维混凝土是一种性能优良的新型复合材料.与普通混凝土相比,其抗投抗弯、抗裂及耐磨、耐冲击、耐疲劳、韧性等性能都有显著提高,它不仅可使面层减薄,缩缝间距加大,改善路面的使用性能,延长路面使用寿命,而且还可节省工程造价,缩短施工工期.本文介绍了钢纤雏混凝土材科的规格和性能,并阐述了钢纤维混凝土材料在旧混凝土路面修补工程中的施工工艺.     

第八堡黄河隧道设计和施工

第八堡黄河隧道是国家重点工程陕京三线输气管道工程的控制性工程,受规划水库蓄水位影响,黄河隧道进口端倾角-28°(坡度为-53.2%),长度464m的斜巷,是国内已建油气管道过江隧道坡度最大、长度最长的斜巷,隧道和管道安装施工难度大.为降低施工难度,加快施工进度,通过在喷射混凝土中掺加适量的聚丙烯纤维,提高了喷射混凝土的施工质量.科学合理的探水和堵水措施,保证了隧道施工安全,确保隧道顺利建成,促进了项目的投产工期目标实现.     

水平排水系统直排及综合自动化改造分析——以旗山煤矿-220m至-420m为例

针对徐州矿务集团旗山煤矿-220--420水平已收作,原有排水系统、提升系统职能已逐渐减弱,效用低,设备老化,改造需用投资较大的实际,提出了优化排水系统,减少排水级数,对-220m排水系统收作、-420m水平排水实现直排地面并自动化改造,淘汰老提升系统的方案,方案经实施后,减少了排水中间环节降低电耗,减少人员占用,减少设备更新改造、维护保养费用,取得较好的安全经济效益,值得老矿井改造借鉴。     

浅谈杨庄煤矿二水平泵房排水系统的改造

杨庄煤矿矿井二水平泵房原安装5台d500a-57×7型水泵用于井下水的排放,相配套的泵房环形管路、井筒管子道和地面三路排水管为Φ245×9无缝钢管,但随着排水服务年限的增加,泵房Φ245×9排水管管外锈蚀严重,管内壁结垢约20mm,到2006年初,经技术测定原三趟排水管不能满足2台泵正常排水.本文介绍了新排水管规格的选择施工方法和改造后取得的明显效果.     

新型菱形挂篮在沪宁城际铁路客运专线上的应用

上海至南京城际铁路客运专线运营时速为350km/h,建设特大桥所采用的新型菱形挂篮施工,既满足了特有的桥型设计,保证了质量;又节约了成本,大大缩短了工期,创造了全线第一个悬臂梁合拢的记录.本文就菱形挂篮在无锡西特大桥五牧运河段48m+80m+48m悬臂梁的应用,充分展示了此新型挂篮的施工优越性,为今后的同类型桥梁施工积累了丰富宝贵的经验.     

GBP-H高压变频电控技术在孟庄煤矿副井斜巷提升中的应用

孟庄煤矿副井提升系统是矿井生产的重要环节,通过对其电控系统进行技术改造,使系统运行更加稳定、可靠、高效,取得了良好的安全效益和经济效益。孟庄煤矿副井提升机型号为XKT1×2×1.5B-20单滚筒缠绕式提升机;拖动设备选用JRQ148-8型电机,单机拖动。于2009年进行过技术改造,电控系统更换GBP-H高压变频控制,进一步提高了电控系统的控制性能和可靠性。     

跨断层大位移水平井技术研究与应用

锦150-17-119块位于辽河盆地西部凹陷西斜坡南段欢喜岭油田西部,构造面积约为0.15km2,上报地质储量13×104t,断块共有油井3口,构造不落实.通过精细地质研究与生产动态有机结合,在应用三维地震剖面研究的基础上,重新落实了该块构造,新增含油面积0.08km2,新增石油地质储量5.8×104t.该块构造的重新落实为扩边调整提供了依据,2007年在该块科学成功设计了一口跨断层大位移水平井,水平段长度480m,钻遇油气层厚度440m/11层,开井日产油22吨,水0.5方,效果显著.新井的成功为下步该块进行部署调整全面注水开发提供了依据.预计该块还将布署新井3口,以完善注水开发井网,最终达到扩边增储的目的.