7075与6063异种铝合金的焊接技术研究

某容器用接管需将7075与6063异种铝合金对接,但两种铝合金不论是化学成分还是力学性能均有很大差别,焊接时工艺不当容易出现裂纹、气孔、变形、接头软化,力学性能降低等缺陷。文章主要对7075与6063两种铝合金的焊接性做了简要分析,介绍了采用钨极氩弧焊焊接该异种铝合金接头所采用的焊接材料及工艺要点。     

6005A铝合金双丝MIG焊组织与性能研究

本文针对新型轻质铝合金材料在轨道车辆中应用的迫切要求,对6005A铝合金的双丝MIG焊工艺及焊接接头性能进行了研究。采用匹配的焊接线能量,对焊接接头组织与力学性能进行了分析和研究,同时对焊接过程中出现气孔和热裂纹等缺陷的成因进行了分析,提出了改进措施。     

浅析铝材的焊接工艺

现代有色金属焊接工艺的进步,有利于我国工业的发展。现从铝及铝合金的特点入手,介绍了铝及铝合金焊接的准备、材料选择及焊接工艺。     

交流脉冲铝合金TIG焊工艺研究

铝合金以其优越的性能被广泛使用于各种领域。由于各种领域对铝合金的需求不同,需要对其进行焊接以满足各种行业的使用要求。许多焊接技术有着各种缺陷,如焊缝材料堆高、焊缝表面均匀度差或焊点间重叠严重等,在一定程度上影响了焊接效果,因此需要改进。本文简阐述了交流脉冲TIG焊接技术所需的设备、各种材料、焊接参数的确认、具体焊接工艺等,并根据该工艺在不同参数下的焊接效果进行对比分析,并调整参数,获得了较好的效果,最后分析了交流脉冲各种参数焊接效果的影响,为从事焊接行业的人员提供一定的参考与借鉴。     

铝合金常用焊接工艺浅析

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。现主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。     

铝及铝合金板材非熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺

铝及铝合金材料密度低,强度高热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学性能,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。现就其焊接工艺进行如下分析。     

铝合金电子束焊接技术的研究

随着焊接技术的不断提升,尤其是铝合金电子束焊接的全面应用,在航天企业、交通工具等多方面得到了广泛的推广使用.在对铝合金的焊接技术上有了进一步的研究探讨,主要存在有脉冲氩弧焊、焊条电弧焊和气焊等常规方法和电子束焊、激光焊等高能束方法.本文旨在具体分析铝合金电子束的应用特点、优势和工作原理,在此基础上分析当前铝合金电子束焊接的现状以及存在问题,并深入探讨铝合金电子束焊接技术的发展前景,更好的推动电子束焊接技术的全面进步     

镁合焊接材料

项目概况 本项目包括焊丝、焊条在内的镁合金焊接材料制备、生产,适合于镁合金之间以及镁合金与铝合金之间的焊接.     

铝及铝合金板材非熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺探讨

从实际应用的角度分析和讨论了铝及铝合金板材非熔化极惰性气体保护焊时需注意的一些问题。包括铝及铝合金的焊接性分析、焊接工艺以及焊前和焊后的清理。     

镁合金焊接材料

项目概况 本项目包括焊丝、焊条在内的镁合金焊接材料制备、生产，适合于镁合金之间以及镁合金与铝合金之问的焊接。本项目是大连理工大学焊接技术研究所在国家“十五”863计划和“十五”科技攻关滚动项目基础上研发出的具有自主知识产权的高性能镁合金焊接材料。本项目主要包括镁合金焊丝、焊条成分配方以及制备技术。     

铝合金模具材料综述

文章分析了铝合金材料在制作模具方面的优势、铝合金材料的性能、铝合金材料在模具中的用途及其相关产品。     

高速列车用铝合金焊丝的生产工艺

目前我国高速列车铝合金车体主要采用MIG自动焊接,为实现自动焊接,要求焊丝尺寸精,且具有一定的刚度。国内生产的铝合金焊丝存在严重的质量不稳定问题,高速列车的铝合金焊丝尚依靠进口。为实现高速列车用铝合金焊丝的国产化,本论文针对目前高速列车使用的ER5356及ER5183铝合金焊丝,开发了铝合金光亮焊丝生产工艺。     

铝合金焊接技术在壁厚差较大铸件中的应用

由于我国铸造水平所限,一些壁厚差较大的铝合金铸件在铸造后容易出现质量问题,实践中可采用铝合金焊接技术来改善铸件的质量,确保其正常使用。本文以铝合金俯仰轴铸件为例,介绍了壁厚差较大铸件受铸造工艺影响而出现的质量问题,提出为解决其质量问题的焊接工艺方案,并讨论了焊接的关键技术与控制要点,为改善壁厚差较大铝合金铸件的质量提供参考。     

汽车用铝合金材料及热处理进展

介绍汽车用铝合金材料的应用以及应用之后的前景,针对国内外铝合金的材质进行分析,研究铝合金材料的工艺艺术,针对铝合金材质的特性对汽车用铝合金材料热处理的进展进行研究,重点研究锻造铝合金材料的应用和铝合金新工艺方面开展的研究工作.本文的研究汽车用铝合金材料热处理的目的,促进铝合金材料热处理新材料和新技术的研发,让铝合金材料得到更广泛的应用,节约燃料,保护环境.     

冶金企业的双相不锈钢搅拌工艺中摩擦焊接头的组织与性能分析

现阶段,国内冶金企业多采用双相不锈钢搅拌工艺中摩擦焊接头对铝合金进行焊接。文章通过不同的观测手段,探究双相不锈钢搅拌工艺中摩擦焊接头的组织与性能。研究发现:在合理的工艺参数下,接头强度可以达到母材强度的82%;焊核区结晶会在一定条件下生成细小晶粒。可以通过对断口的分析证实,搅拌摩擦焊接头断口呈现出明显的韧窝形态,并采用相关的数据进行实验证明。实验结果表明,焊接接头各区的硬度值相比普通材料要更高。     

铝合金车体焊接缺陷及控制

铝合金密度低,强度大,大量应用于高速列车的车体制造。但铝合金焊接时变形大,易产生气孔、裂纹等缺陷,因此需要采取相应的措施来有效地控制铝合金焊接缺陷,保证高速列车的制造质量。     

高品质铝合金焊丝焊接稳定性关键技术研究

在MIG焊过程中,送丝稳定性差是引起各类焊接问题及焊接缺陷直接或间接原因。文章以Ф1．6 ER6356铝合金焊丝为研究对象,通过理论分析及试验研究的方法分析了影响铝合金焊丝焊接稳定性的影响因素。研究发现,导电嘴孔径的选择、焊丝的表面状态、松弛直径、翘距等对送丝稳定性有较大影响。试验结果表明,松弛直径在500～700mm范围内,翘距小于30mm时,具有良好的送丝稳定性。     

浅谈热处理过程中AA5083铝合金的钎焊

文章初步研究了铝合金在热处理过程中(无保护气氛或真空条件)钎焊的可能性,分析了钎焊接头的显微组织。同时通过对钎焊接头组织的观察初步分析了试样表面粗糙度,载荷以及冷却速度对钎焊的影响。     

高品质铝合金焊丝焊接稳定性关键技术研究

在MIG焊过程中,送丝稳定性差是引起各类焊接问题及焊接缺陷直接或间接原因。文章以Φ1.6 ER6356铝合金焊丝为研究对象,通过理论分析及试验研究的方法分析了影响铝合金焊丝焊接稳定性的影响因素。研究发现,导电嘴孔径的选择、焊丝的表面状态、松弛直径、翘距等对送丝稳定性有较大影响。试验结果表明,松弛直径在500~700 mm范围内,翘距小于30 mm时,具有良好的送丝稳定性。     

铝合金母线焊接专家系统设计

随着铝合金在电气设备中广泛应用,人们利用计算机开发出来铝合金母线的焊接专家系统,本文主要对这个专家系统进行了研究。