某车型白车身电阻焊焊点检测方法

目前大部分汽车企业的汽车白车身都是使用电阻焊来焊接,决定汽车白车身结构稳定性除了焊接工艺、钣金材料外,更重要的是焊接焊点的质量,而鉴别焊点的质量,就得依靠各种各样的检测设备及技术。文章详细介绍了某车型白车身电阻焊焊点检测方法。     

完善电极帽管理机制提高白车身点焊质量

1前言 　　神龙汽车有限公司是八五期间国家建设的三大轿车生产基地之一,在国家汽车产业总体布局中占有重要地位。己建成年生产五门两厢、四门三厢、加长车、商务车及各种变型车共 15万辆的生产能力。富康轿车白车身主要采用电阻点焊方法连接而成,共有焊点 3 609个 (以五门两厢车白车身为例 ),其中悬挂点焊机＋手工焊钳、机器人点焊钳共完成总数约 90％的焊点。表 1统计了富康轿车白车身的焊点分布情况。 　　电阻点焊是通过电极帽压紧工件,利用电流流过工件所产生的电阻热来熔化金属实现焊接的一种工艺方法。电极帽是白车身焊接最不起…     

浅析汽车白车身点焊质量控制措施

在汽车工业中,电阻点焊的应用非常广泛,电阻点焊主要应用在车身侧围、车架、车顶、发动机仓、前围上部,后围板等装焊而成。汽车白车身电阻点焊技术缺陷主要包括焊点变形、焊点压痕过深、飞溅、烧穿、未焊透等方面。如果不消除这些缺陷,就会造成车身整体精度的下降,造成车身焊接质量不稳定。汽车白车身电阻点焊技术的质量控制是解决此问题的有效手段。     

白车身尺寸工程概述

白车身尺寸工程是汽车开发的重要环节,对整车品质有着重要影响。文章系统地阐述了白车身尺寸工程的各项工作内容,包括DTS的制定、定位策略及公差的设定与分析优化、GDT图的设计、测量点和测量策略的制定、检具的规划、车身精度调试方法、车身尺寸精度监控。     

SUV白车身弯曲与扭转刚度分析

白车身在研究过程中,刚度不足,会影响汽车寿命,最终影响汽车安全性能.通过采用有限元分析,用Hypermesh画出SUV白车身模型,之后用Nastran对白车身进行弯曲扭转刚度分析,得出研究结果,最后通过试验数据验证仿真结果的准确性并进行优化,从而为研究分析提供充实依据.     

白车身质量关键控制点的设立和控制方法

随着汽车行业的迅猛发展,批量生产的制造模式,生产节拍越来越快,用户对汽车的制造质量以及安全性能也更为关注,如何在生产过程中保证关键环节的质量要求,避免出现批量质量问题变得越来越重要。文章通过介绍白车身焊点结构特点,对白车身关键点的设立原则及控制方法进行研究,从根本上保证白车身的关键过程制造质量。     

白车身质量关键控制点的设立和控制方法

随着汽车行业的迅猛发展，批量生产的制造模式，生产节拍越来越快，用户对汽车的制造质量以及安全性能也更为关注，如何在生产过程中保证关键环节的质量要求，避免出现批量质量问题变得越来越重要。文章通过介绍白车身焊点结构特点，对白车身关键点的设立原则及控制方法进行研究，从根本上保证白车身的关键过程制造质量。     

车身前悬盖板的准静态仿真分析与结构优化

文章研究了车身准静态强度分析的2种典型极限工况,并利用有限元方法对某MPV白车身进行强度特性分析。基于实际整车结构耐久试验车身的开裂故障,对车身局部结构进行优化,经过后续的路试试验验证了优化方案的可靠性。通过研究,可以获得汽车白车身整体的应力分布情况,快速发现结构的薄弱位置,在设计前期即可对其进行优化改进,从而可以提高产品性能,缩短开发周期。文中的准静态强度分析方法同样可以推广到底盘、门盖等相关结构的分析中,具有较好的工程指导意义。     

车身结构优化设计探析

现代车身结构分析不仅赋予了车身结构设计新的特点,促进了现代车身结构设计新趋势的形成,而且已成为车身结构优化设计中最有意义的内容。     

浅谈汽车白车身设计开发中的制造需求

汽车白车身的设计开发过程应该重视白车身制造需求(Manufacturing Require—ments,MR)的运行管理,同步工程的具体实践是通过MR完成的,因此MR的良好运行,影响着同步工程的完成质量。基于汽车白车身的设计开发过程,文章阐述了汽车白车身设计开发过程中MR的开发及其运行管理。     

白车身焊接质量控制探析

文章介绍了白车身焊接质量控制中的焊前策划、焊后检验等控制方法,并结合实际介绍了白车身焊接过程中的各种控制方法的具体操作方法.采用此控制措施,可以有效地保证白车身的焊接质量.     

白车身焊装过程尺寸控制及数据分析方法研究

随着消费者对汽车质量要求的提高,白车身作为对整车性能有重要影响的车身骨架总成,其质量要求也越来越高。文章分析了白车身焊装过程中尺寸偏差来源,介绍了目前国内外常用的白车身尺寸检测技术,阐述了白车身检测数据分析方法,为白车身焊装过程中的尺寸控制提供了借鉴和帮助,有利于提高白车身焊装质量,提升企业市场竞争力。     

轿车白车身门盖尺寸调试与匹配方法探讨

门盖零件匹配精度和整车功能尺寸精度是提高白车身制造精度的两个重要方面。文章从轿车白车身制造的门盖尺寸精度调试方面着手,分析了现场夹具调试需要注意的问题和方法经验,以确保白车身门尺寸精度。     

影响车身焊点强度的常见因素及控制方法

文章介绍了车身焊接中焊点的形成过程和影响焊点强度的常见因素,并且介绍了针对这些影响因素的控制方法。     

白车身焊接工装的定位研究

白车身是汽车制造装配的基础,其制造精度和稳定性与汽车的功能、使用寿命及质量目标的达成密切相关。汽车白车身生产投入大、产率高,因此做好汽车钣金件和组焊工装的设计与制造工作显得尤为重要。文章结合以往白车身制造经验,主要讨论钣金件焊接的定位方式、组焊工装的设计原理和制造及使用过程中的关注点。     

优化白车身修磨工艺提高劳动生产率研究

修磨工艺是白车身制造过程的重要一环,主要工作内容是通过对白车身打磨以消除生产制造过程中产生的车身表面坑、包、划伤等质量缺陷。文章着眼于在保证现有产品质量的前提下,通过优化修磨工艺,减少人员投入,提高劳动生产率。     

简述项目阶段白车身制造过程中的尺寸控制

白车身的尺寸质量是实现精益车身的核心,也是实现整车总装集成的重要基础。在项目阶段,白车身的开发制造是一个复杂的系统工程,包含对各个零件、分总成和总成的尺寸设计以及相应制造设备设计制造,每个环节都可能影响最后白车身的尺寸质量。文章针对在项目阶段白车身制造过程中的尺寸控制方法进行简要探讨。     

影响车身焊点强度的常见因素及控制方法

文章介绍了车身焊接中焊点的形成过程和影响焊点强度的常见因素，并且介绍了针对这些影响因素的控制方法。     

N300微型车安全气囊感应器安装点结构设计改进

文章对某型号安全气囊传感器（ECU）工作条件及其白车身安装点动态刚度进行分析,在此基础上将N300客车白车身ECU安装点进行优化改进设计,对比分析新旧白车身的变形和模态试验,最终确定更改白车身的ECU安装点具体结构设计方案并实施。     

N300微型车安全气囊感应器安装点结构设计改进

文章对某型号安全气囊传感器(ECU)工作条件及其白车身安装点动态刚度进行分析,在此基础上将N300客车白车身ECU安装点进行优化改进设计,对比分析新旧白车身的变形和模态试验,最终确定更改白车身的ECU安装点具体结构设计方案并实施。