内部损伤探测在缸盖上的应用与展望

缸盖是汽车发动机零件中结构较为复杂的箱体零件,也是关键零件。该零件的加工工艺复杂,加工过程耗时较长,加工精度要求高,而其一次性成品合格下线率非常重要,将直接影响发动机的产量。文章通过对缸盖成品下线数据进行收集整理,分析了造成零件报废的主要原因,阐述了毛坯上料前的内部损伤探测方法并展望了其在缸盖检测上的未来发展趋势。     

内部损伤探测在缸盖上的应用与展望

缸盖是汽车发动机零件中结构较为复杂的箱体零件,也是关键零件.该零件的加工工艺复杂,加工过程耗时较长,加工精度要求高,而其一次性成品合格下线率非常重要,将直接影响发动机的产量.文章通过对缸盖成品下线数据进行收集整理,分析了造成零件报废的主要原因,阐述了毛坯上料前的内部损伤探测方法并展望了其在缸盖检测上的未来发展趋势.     

缸体后端面垂直度超差问题的解决

缸体是发动机的重要部件,其形状比较复杂:壁薄、箱式结构、多空腔和多孔系。由于发动机缸体制造精度要求较高,加工工艺复杂,发动机缸体的几何位置精度直接影响发动机的工作性能和装配性能。文章针对某公司近半年以来缸体后端面垂直度超差的现状,分析可能引起垂直度超差的各个因素。通过试验分析研究,最终得出缸体后端面的工艺设计辅助支撑压力设置不合理,是造成后端面垂直度超差的主要原因,并提出降低辅助支撑压力以减小端面变形量的方法,通过一系列实际压力测试验证,找到了最理想的支撑压力值,解决了超差问题。     

缸体后端面垂直度超差问题的解决

缸体是发动机的重要部件,其形状比较复杂:壁薄、箱式结构、多空腔和多孔系。由于发动机缸体制造精度要求较高,加工工艺复杂,发动机缸体的几何位置精度直接影响发动机的工作性能和装配性能。文章针对某公司近半年以来缸体后端面垂直度超差的现状,分析可能引起垂直度超差的各个因素。通过试验分析研究,最终得出缸体后端面的工艺设计辅助支撑压力设置不合理,是造成后端面垂直度超差的主要原因,并提出降低辅助支撑压力以减小端面变形量的方法,通过一系列实际压力测试验证,找到了最理想的支撑压力值,解决了超差问题。     

缸盖毛坯质量确认要点

汽车发动机制造业中缸盖毛坯的质量确认非常重要,其内部结构直接影响到发动机耐久使用性能且形状复杂,质量状态难以确认,本文从实际出发,结合实际工作经验,对两种较为实用的检测确认方法进行了说明。     

发动机缸盖铸造技术中若干问题的探讨

现代汽车工业具有典型的大批量生产特点,对于发动机铸件的机械加工性和铸造工艺性都提出了较高的要求。文章分别从发动机缸盖铸件气孔缺陷的产生及防止、夹杂物孔洞的产生及防止两个方面深入探讨了发动机缸盖铸造技术中的若干问题,具有一定的参考价值。     

影响树脂砂轮质量因素分析

去年我们对全市生产的树脂砂轮质量进行监督检查。受检53家企业、93个批次产品,合格批次76个,合格率为81.7％;不合格批次17个,涉及14个企业,其中100型树脂砂轮有12个批次,约占合格批次的四分之三。 分析不合格的原因,属轻缺陷问题最多的是砂轮的厚度、外径以及平行度超差,主要是砂轮模具不     

公法线千分尺平行度修理

公法线干分尺是一种精密量具，在机械加工中应用较普遍。专业人员在对使用中和修理后的公法线干分尺的检修中发现，常由于测微螺杆的轴向窜动和径向摆动影响示值，两测量面平行度超差对示值的影响大于上述的影响因素。平行度的合格与否取决于两测量面与测微螺杆的垂直程度。只有在检修中能准确地判断需要修理的部位和研磨     

汽车发动机零部件再制造模式研究

为了对汽车发动机零部件再制造模式进行研究,找出适合发动机缸盖、缸体及曲轴的再制造模式,本文首先对汽车零部件再制造模式进行分类对比,得出原始再制造商再制造模式、独立再制造商再制造模式、零散小型再制造商再制造模式各自的利弊及适合的销售渠道;其次,通过对再制造技术的分析及发动机缸盖、缸体、曲轴再制造流程的研究,结合具体情况,找出适合发动机各零部件的再制造模式。     

数控铣削机床孔加工工艺分析与精度控制

孔加工在零件加工中占有很重要的比重,孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能,所以在生产中要特别留意影响加工质量的因素,并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差问题。文章介绍了数控加工孔的加工方法及其选择,钻孔、铰孔工艺的特点与加工要点,铣孔工艺,供相关人员参考。     

数控铣削机床孔加工工艺分析与精度控制

孔加工在零件加工中占有很重要的比重,孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能,所以在生产中要特别留意影响加工质量的因素,并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差问题.文章介绍了数控加工孔的加工方法及其选择,钻孔、铰孔工艺的特点与加工要点,铣孔工艺,供相关人员参考.     

论不合格品的让步使用

从一个实例说起 有一家企业从上个世纪80年代就开始生产三轮摩托车。由于这种摩托车功率大，爬坡能力强，很受顾客欢迎。但是到后来，同样是这种车，坡稍微陡一点就爬不动了，引起用户极大不满。企业对此进行了多次分析，甚至将爬坡能力不强的摩托车发动机进行了分解，也始终找不到原因。还是一位质量管理人员透露了玄机：发动机上使用的“超差利用品”太多了，那功率当然就要受到影响。某一个零件“超差利用”可能没有问题，     

陈久长忆长安

他参与了长安第一辆微型车发动机缸盖的测绘工作，他见证并亲身经历了长安汽车发展历史的全过程     

ZX下支座板瓶颈工序质量分析与改善

本文借助ABC分析法对ZX下支座板加工工序缺陷项目进行详细分析,找出了影响质量的主要因素是圆弧半径尺寸超差。利用5M1E法进行全面分析,并有针对性地提出了改善建议。     

发动机曲轴的制造工艺与发展

曲轴是发动机的最重要、最关键零件,也是其核心运动件。曲轴加工质量的好坏,直接影响发动机的性能。但是目前,我国发动机制造行业整体装备水平与发达国家相比还有一定的差距,尤其曲轴加工更为如此。本文为此具体探讨了发动机曲轴的制造工艺及其发展。     

建筑钢结构构件加工过程的质量控制分析

在我国经济不断发展的情况下，建筑业也得到了一个很好的发展机会，伴随着建筑业发展的同时，建筑的相关技术也在不断的发展改革。建筑的钢结构是现在建筑施工当中使用最多的一种建筑结构类型之一，但是对于质量方面的要求，由于建筑钢结构构件和一般的建筑构件是不一样的，所以钢结构构件在进行设计和加工的过程当中也有着一些不一样的地方。为了能够提升建筑物的整体强度、安全性能以及尽量降低钢结构构件的运输费用，所以相关的设计加工单位就应该耍从钢结构构件的源头上来抓起，在钢结构构件的加工过程当中，做好相关的质量控制管理，从而来提升钢结构构件的质量，保证钢结构构件的性能。     

高强化MC07系列柴油机工艺分析与设计

MC07系列柴油机整机结构紧凑,动力性、经济性、可靠性等性能指标,较同类柴油机均有明显提升。文章首先分析了曲轴箱、缸盖毛坯加工内容和相关要求,设计了曲轴箱、缸盖机加工生产线,并对其加工工艺进行分析,在装配和试车台架后,以MC07.28柴油机为例,分析该款柴油机的性能指标。     

新型座圈分料装置的研制与应用

文章介绍了一种新型的座圈分料装置,用于安装发动机缸盖与气门活塞处的气门座圈,形成密闭空间,以增强缸盖在高压高温环境中的机械性能。与原有装置相比,新型座圈分料装置具有结构简单、高效、分料准确率高的优点,并具有广阔的可推广性。     

油缸端盖机械加工工艺的优化

油缸端盖是机械类产品重要的零部件,油缸端盖加工质量关乎整个机械性能稳定和运转安全,油缸端盖加工的工艺是确保油缸端盖质量的关键要素。本研究立足于油缸端盖加工的实际工作,对于油缸端盖结构特点和功能进行了讨论,对于传统油缸端盖加工工艺存在的问题进行了分析,探讨了优化油缸端盖加工工艺的措施,希望通过对油缸端盖加工工艺改进来实现油缸端盖和整个机械的质量保障。     

喉道面积调节环数控铣加工研究

喉道面积调节环是发动机矢量喷口项目中的重要零件,该零件加工质量的好坏直接影响装配和试车。文章通过发动机典型零件喉道面积调节环的加工,介绍了喉道面积调节环的数控加工策略,以及零件在加工过程中尺寸精度的控制方法。